楔形網板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種楔形網板，包括邊框和固定在邊框內的多根不銹鋼絲，所述不銹鋼絲均布縱橫交叉設置，而且在交叉點處焊接固定，相鄰兩根不銹鋼絲之間形成上小下大的楔形通氣孔，所述不銹鋼絲的底端均布固定有多根縱向底荊條。本實用新型提供了一種楔形網板，采用特制楔形通氣孔，孔密布且均勻，強度高，使用壽命長。
【專利說明】
楔形網板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空扳機，具體涉及楔形網板。
【背景技術】
[0002]工業生產中不銹鋼網板，多數用在對液體、氣體的過濾，EPS泡沫通氣板由普通鋁板或者不銹鋼板上銑槽而成，其最大的問題在于，過濾孔為一般長方形孔，且位置不均勻，孔的質量也不高，對氣流無導向性，加熱時間過長、加熱不均勻、強度低，間接導致了產品質量不高，能源消耗高，生產成本高，生產效率低以及通氣板制造精度不高，強度低等問題。現有網板在制造工藝、方法、精度等方面都存在不足，整體質量不高，價格又貴。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是現有網板過濾孔不均勻，孔的質量不高，過濾效果不好。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種楔形網板，包括邊框和固定在邊框內的多根不銹鋼絲，所述不銹鋼絲均布縱橫交叉設置，而且在交叉點處焊接固定，相鄰兩根不銹鋼絲之間形成上小下大的楔形通氣孔，所述不銹鋼絲的底端均布固定有多根縱向底荊條。
[0005]進一步的技術方案，所述邊框和縱向底荊條的材質為不銹鋼。
[0006]進一步的技術方案，所述不銹鋼絲橫截面的上部為長方形，下部為尖端朝下的梯形。
[0007]進一步的技術方案，所述相鄰兩根不銹鋼絲之間空隙的最小間距為0.5mm。
[0008]進一步的技術方案，所述縱向底荊條為5根。
[0009]本實用新型提供了一種楔形網板，采用特制楔形通氣孔，孔密布且均勻，強度高，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提供的楔形網板的正視結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型提供的楔形網板的側視結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型提供的楔形網板的局部放大結構示意圖。
[0013]圖中:1.邊框，2.不銹鋼絲，3.縱向底荊條，4.通氣孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供的楔形網板包括邊框和固定在邊框內的多根不銹鋼絲，不銹鋼絲均布縱橫交叉設置，而且在交叉點處焊接固定，相鄰兩根不銹鋼絲之間形成上小下大的楔形通氣孔，本實施方式中不銹鋼絲橫截面的上部為長方形，下部為尖端朝下的梯形，相鄰兩根不銹鋼絲之間空隙的最小間距為0.5mm。不銹鋼絲的底端均布固定有多根縱向底荊條，本實施方式中縱向底荊條為5根，起到支撐固定不銹鋼絲的作用。
[0016]邊框和縱向底荊條的材質都為不銹鋼，表面光潔度高，外形美觀，耐高溫，耐腐蝕，能適應各種工作環境。
[0017]本實用新型提供的楔形網板具有以下優點:
[0018]1、特制楔形通氣孔。摒棄了普通長方形網孔，空隙寬度0.5mm，增加了通氣壓力。
[0019]2、制造工藝先進。采用不銹鋼絲縱橫均勻排布并采用機器自動化焊接而成，焊接強度高。
[0020]3、孔密布且均勻。由于通氣孔由多根不銹鋼絲間隔而成，所以孔的數量增多，大小也均勻。
[0021]4、強度尚，使用壽命長。在米用尚質量不鎊鋼絲和尚強度焊接之后，不鎊鋼網板的強度也大幅度提高，網板經久耐用。
[0022]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.楔形網板，其特征在于，包括邊框和固定在邊框內的多根不銹鋼絲，所述不銹鋼絲均布縱橫交叉設置，而且在交叉點處焊接固定，相鄰兩根不銹鋼絲之間形成上小下大的楔形通氣孔，所述不銹鋼絲的底端均布固定有多根縱向底荊條。
2.根據權利要求1所述的楔形網板，其特征在于:所述邊框和縱向底荊條的材質為不銹鋼。
3.根據權利要求2所述的楔形網板，其特征在于:所述不銹鋼絲橫截面的上部為長方形，下部為尖端朝下的梯形。
4.根據權利要求1所述的楔形網板，其特征在于:所述相鄰兩根不銹鋼絲之間空隙的最小間距為0.5mm。
5.根據權利要求1所述的楔形網板，其特征在于:所述縱向底荊條為5根。
【文檔編號】B01D46/10GK204233905SQ201420715415
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】侯樹旗, 李永暉 申請人:上海中吉機械制造有限公司