用于天然氣增效節能的氣劑混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于天然氣增效節能的氣劑混合裝置，其特征在于：第一反應過濾釜、混合器、增效劑容器、第二反應過濾釜和智能配比加劑泵，所述第一反應過濾釜的出口與混合器的進口連通，所述混合器的出口與第二反應過濾釜的進口連通，所述增效劑容器通過智能配比加劑泵與混合器的進口連通；所述第一反應過濾釜中設置有稀土納米分子篩。該裝置能夠使一般天然氣提純，并與化學增效劑完美混合，達到提高能效，充分燃燒，節約天然氣能源，節省成本的作用。
【專利說明】用于天然氣増效節能的氣劑混合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣劑混合裝置。更具體地，涉及一種用于天然氣增效節能的氣劑混合裝置。
【背景技術】
[0002]如今，世界石油能源過渡開發，導致大氣污染問題及碳排放量問題日益加重，碳排放對環境變化的影響越來越受到世界各國的重視，特別是繼2009年哥本哈根氣候峰會之后，在2014年9月剛剛結束的聯合國氣候峰會上，中國作為發展中國家的代表，再一次提出了未來20年平均⑶P減排40%至45%的莊重承諾。所以，建設高效、節能、低排放的新型能源消耗模式是我國目前發展面對的重要戰略目標。
[0003]嚴重依賴煤炭的消費結構，使中國面臨與日俱增的環境壓力，客觀上促使中國大力發展天然氣，依靠政策、資金引導。國家在2012年的“十二五”規劃中明確提出目前天然氣占我國一次能源消費比重遠低于國際平均水平(23.8%)。同時，隨著我國城鎮化深入發展，城鎮人口規模不斷擴大，對天然氣的需求也將日益增加。我國急需加快發展天然氣，提高天然氣在我國一次能源消費結構中的比重，可顯著減少二氧化碳等溫室氣體和細顆粒物(PM2.5)等污染物排放，實現節能減排、改善環境，這既是我國實現優化調整能源結構的現實選擇，也是強化節能減排的迫切需要。
[0004]然而，雖然近年來中國已經正在向天然氣代替燃煤能源工業模式轉移，但是天然氣的過度開發以及設備的技術欠缺，導致了能源浪費，以及天然氣價格近年來逐步走高，大大加大了生產企業的運營成本。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于天然氣增效節能的氣劑混合裝置，該裝置能夠使一般天然氣提純，并與化學增效劑完美混合，達到提高能效，充分燃燒，節約天然氣能源，節省成本的作用。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案:
[0007]用于天然氣增效節能的氣劑混合裝置，其特征在于:第一反應過濾釜、混合器、增效劑容器、第二反應過濾釜和智能配比加劑泵，所述第一反應過濾釜的出口與混合器的進口連通，所述混合器的出口與第二反應過濾釜的進口連通，所述增效劑容器通過智能配比加劑泵與混合器的進口連通；所述第一反應過濾釜中設置有稀土納米分子篩。
[0008]優選地，所述第一反應過濾釜中由上至下設置有若干稀土納米分子篩。
[0009]優選地，所述第二反應過濾釜中至少設置有一個稀土納米分子篩，在所述第二反應過濾釜的出口處還設置有用于調節輸出天然氣壓力的壓力調節裝置。
[0010]優選地，所述混合器內部填充混合單元，所述混合單元為不銹鋼波紋填料。
[0011]本實用新型的有益效果如下:
[0012]本實用新型是一種既能夠提高燃氣效率，又能夠幫助企業節約成本的產品，針對天然氣成分的物理化學特點，從燃氣的燃燒學、燃燒產物的傳熱學等基本規律入手，通過對流動、火焰傳播、燃氧混合等特性的研宄確定其合理的匹配關系。通過對燃氣燃燒活化性、催化機理與催化劑、助燃機理與助燃劑等的研宄確定添加劑包的基本組成與配比。最終將天然氣增效劑與天然氣進行一定比例的混合，完成了天然氣的催化燃燒，成功為天然氣用戶企業節省天然氣燃料高達15%左右。根據不同的供應形式(主要有管道天然氣(PNG)、壓縮天然氣(CNG)和液化天然氣(LNG)三種)建立氣源系統、調壓系統、混合改性等為使用方提供穩定可靠的高能工業燃氣，可以使不同種類的天然氣在生產中發揮最大能效。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0014]圖1示出本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2示出本實用新型的混合器的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型，下面結合優選實施例和附圖對本實用新型做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖1、2所示，用于天然氣增效節能的氣劑混合裝置，包括第一反應過濾釜1、混合器2、第二反應過濾釜3、增效劑容器4和智能配比加劑泵5，第一反應過濾釜I的出口與混合器2的進口通過管路連通，混合器2的出口與第二反應過濾釜3的進口通過管路連通，增效劑容器4通過智能配比加劑泵5與混合器2的進口連通；第一反應過濾釜I中由下至上設置有多層稀土納米分子篩6，第二反應過濾釜3中由下至上設置有3層稀土納米分子篩6，第二反應過濾釜3的出口位置處還設置有用來調節輸出氣體壓力的壓力調節裝置。混合器2為內部安裝有不同規格的混合單元21的空心管道，混合單元21為不銹鋼波紋填料，由于混合單元21的作用，使流體時而左旋，時而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉作用在相鄰組件連接處的接口上亦會發生，這種完善的徑向環流混合作用，使物料獲得混合均勻的效果。
[0018]增效劑容器4內裝有中國專利申請CN103710062A公開的液相增效添加劑，智能配比加劑泵5按照預先設定的比例將上述液相增效添加劑加入到混合器2中與天然氣混合。
[0019]本實用新型一種用于天然氣增效節能的氣劑混合裝置工作原理如下:首先，將管道天然氣輸入到第一反應過濾釜I中經稀土納米分子篩過濾，這一步主要目的是為了去除天然氣中的雜質，分子篩中的吸附劑可以深度去除各種天然氣中的水、硫化氫，硫醇，COS(或硫化物)、C02以及汞等重金屬，能夠讓輸入的天然氣更加純凈，原理是:分子篩內的沸石含有電價較低而離子半徑較大的金屬離子和化合態的水，水分子在加熱后連續地失去，但晶體骨架結構不變，形成了許多大小相同的空腔，空腔又有許多直徑相同的微孔相連，這些微小的孔穴直徑大小均勾，能把比孔道直徑小的分子吸附到孔穴的內部中來，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形狀直徑大小不同的分子，極性程度不同的分子，沸點不同的分子，飽和程度不同的分子分離開來，即具有“篩分”分子的作用，故稱為分子篩。
[0020]第二步，通過第一反應過濾釜后的純凈天然氣被輸入到混合器2中，與儲存在增效劑容器4中的天然氣增效劑按照智能配比加劑泵5所控制的比例進行充分混合。
[0021]第三步，經過與天然氣增效劑混合后的天然氣被導入第二反應過濾釜3，進行進一步的催化與分子結合，使得天然氣增效劑與天然氣分子充分融合為一體。并經過3層過濾篩體，將最終形成的增效天然氣從輸出口導入鍋爐、窯爐等天然氣消費設備中直接使用。
[0022]該氣劑混合裝置能夠使一般天然氣提純，并與化學增效劑完美混合，達到提高能效，充分燃燒，節約天然氣能源，節省成本的作用。
[0023]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本實用新型的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
【權利要求】
1.用于天然氣增效節能的氣劑混合裝置，其特征在于:該氣劑混合裝置包括第一反應過濾釜、混合器、增效劑容器、第二反應過濾釜和智能配比加劑泵，所述第一反應過濾釜的出口與混合器的進口連通，所述混合器的出口與第二反應過濾釜的進口連通，所述增效劑容器通過智能配比加劑泵與混合器的進口連通；所述第一反應過濾釜中設置有稀土納米分子篩。
2.根據權利要求1所述的氣劑混合裝置，其特征在于:所述第一反應過濾釜中由上至下設置有若干稀土納米分子篩。
3.根據權利要求1所述的氣劑混合裝置，其特征在于:所述第二反應過濾釜中至少設置有一個稀土納米分子篩，在所述第二反應過濾釜的出口處還設置有用于調節輸出天然氣壓力的壓力調節裝置。
4.根據權利要求1所述的氣劑混合裝置，其特征在于:所述混合器內部填充混合單元，所述混合單元為不銹鋼波紋填料。
【文檔編號】B01F3/04GK204174189SQ201420680042
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】郭宇軒 申請人:北京大通鴻業科技發展有限公司