一種內發熱反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內發熱反應釜，包括罐體、加熱裝置以及攪拌裝置；攪拌裝置包括分流罩、槳葉、軸以及電機；分流罩是設置在罐體中部的圓筒結構；分流罩上設置有均勻分布的通孔；罐體包括內層、外層、保溫層、入料口、出料口、氣壓閥；出料口上設置有用于抽樣檢測的采樣通道；加熱裝置是設置在所述罐體內部下端；加熱裝置包括發熱元件、用于熱傳導的導熱板和熱敏開關；導熱板設置在分流罩下并且與內層連接；熱敏開關是設置在導熱板中部。本實用新型所述的一種內發熱反應釜，具有使用方便、不易損壞、能量利用率高、安全可靠的優點，有效解決加熱設備占用場地和加熱不均勻的問題。
【專利說明】一種內發熱反應爸
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及反應設備領域，尤其是涉及一種內發熱反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜是常用的反應裝置，通常情況下，反應釜利用高壓水蒸氣進行加熱，其加熱鍋爐內的水形成具有一定壓力和一定溫度的水蒸氣，再將這些水蒸氣通過管道輸送到反應釜中加熱反應物，加熱設備占用場地面積大，蒸汽通過管道時會損失一部分熱量，能量利用率不高，同時容易產生安全隱患，蒸汽流動難以控制，加熱不均勻導致反應生成物良品率低；在加熱時由于反應釜的密閉性，內部壓力通常達到8個大氣壓，操作不當容易造成事故。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種內發熱反應釜，其結構合理，具有使用方便、不易損壞、能量利用率高、安全可靠的優點，有效解決加熱設備占用場地和加熱不均勻的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種內發熱反應釜，包括罐體、設置在罐體底部的加熱裝置以及攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括分流罩、槳葉、軸以及用于提供動力的電機；所述的分流罩是設置在罐體中部的圓筒結構；所述的分流罩上設置有均勻分布的通孔；所述的槳葉是設置在分流罩的內部；所述的軸兩端分別連接槳葉和電機；
[0005]所述的罐體包括內層、外層、設置在內層與外層之間的保溫層、設置在上部側面的入料口、置在底部側面的出料口、設置在罐底的支撐腳以及設置在頂部的氣壓閥；所述的出料口上設置有用于抽樣檢測的采樣通道；
[0006]所述的加熱裝置是設置在所述罐體內部下端；所述的加熱裝置包括發熱元件、用于熱傳導的導熱板和熱敏開關；所述的導熱板設置在分流罩下并且與內層連接；所述的熱敏開關是設置在導熱板中部。
[0007]作為優選的方案，所述的通孔中軸線與罐體底面所成角度是60°。
[0008]作為優選的方案，所述的保溫層是巖棉材料制成。
[0009]作為優選的方案，所述的發熱元件是硅碳棒。
[0010]本實用新型的有益效果是:提供了一種內發熱反應釜，罐體采用三層設計，外層保護罐體整體，內層抵御反應物的腐蝕和加熱時產生的壓力，中間的保溫層能提高熱量的利用率；采用溫敏開關和加熱元件的配合使得加熱溫度更加精確，加熱元件設置在底部利用熱量向上傳導的慣性，加上攪拌機構能很好地使反應釜內的液體流動，所以加熱更加均勻，而且不需要額外加熱設備，占用場地小，頂部加裝泄壓閥，更加安全可靠。其結構合理，具有使用方便、不易損壞、能量利用率高、安全可靠的優點，有效解決加熱設備占用場地和加熱不均勻的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型所述一種內發熱反應釜的整體結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型所述一種內發熱反應釜分流罩結構示意圖。
[0014]附圖中標記分述如下:1、罐體，11、內層，12、保溫層，13、外層，14、入料口，15、出料口，151、采樣通道，16、支撐腳，17、氣壓閥，2、加熱裝置，21、發熱元件，22、導熱板，23、熱敏開關，3、攪拌裝置，31、分流罩，311、通孔，32、槳葉，33、軸，34、電機。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]如圖1所示的一種內發熱反應釜，包括罐體1、設置在罐體I底部的加熱裝置2以及攪拌裝置3 ;所述的攪拌裝置3包括分流罩31、槳葉32、軸33以及用于提供動力的電機34 ;所述的分流罩31是設置在罐體I中部的圓筒結構；所述的槳葉32是設置在分流罩31的內部；所述的軸33兩端分別連接槳葉32和電機34 ;所述的罐體I包括內層11、外層13、設置在內層11與外層13之間的保溫層12、設置在上部側面的入料口 14、置在底部側面的出料口 15、設置在罐底的支撐腳16以及設置在頂部的氣壓閥17 ;所述的出料口 15上設置有用于抽樣檢測的采樣通道151 ;所述的保溫層13是巖棉材料制成；所述的加熱裝置2是設置在所述罐體I內部下端；所述的加熱裝置包括發熱元件21、用于熱傳導的導熱板22和熱敏開關23 ;所述的導熱板22設置在分流罩31下并且與內層11連接；所述的熱敏開關23是設置在導熱板中部。
[0017]如圖2所示的一種內發熱反應釜，所述的分流罩上設置有均勻分布的通孔311 ;所述的通孔311中軸線與罐體I底面所成角度是60°。所述的發熱元件21是硅碳棒。
[0018]本實用新型所述的一種內發熱反應釜，罐體采用三層設計，外層保護罐體整體，內層抵御反應物的腐蝕和加熱時產生的壓力，中間的保溫層能提高熱量的利用率；采用溫敏開關和加熱元件的配合使得加熱溫度更加精確，加熱元件設置在底部利用熱量向上傳導的慣性，加上攪拌機構能很好地使反應釜內的液體流動，所以加熱更加均勻，而且不需要額外加熱設備，占用場地小，頂部加裝泄壓閥，更加安全可靠。其結構合理，具有使用方便、不易損壞、能量利用率高、安全可靠的優點，有效解決加熱設備占用場地和加熱不均勻的問題。
[0019]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種內發熱反應釜，其特征是:包括罐體(I)、設置在罐體(I)底部的加熱裝置(2)以及攪拌裝置(3);所述的攪拌裝置(3)包括分流罩(31)、槳葉(32)、軸(33)以及用于提供動力的電機(34);所述的分流罩(31)是設置在罐體(I)中部的圓筒結構；所述的分流罩上設置有均勻分布的通孔(311);所述的槳葉(32)是設置在分流罩(31)的內部；所述的軸(33)兩端分別連接槳葉(32)和電機(34)； 所述的罐體⑴包括內層(11)、外層(13)、設置在內層(11)與外層(13)之間的保溫層(12)、設置在上部側面的入料口(14)、置在底部側面的出料口(15)、設置在罐底的支撐腳(16)以及設置在頂部的氣壓閥(17);所述的出料口(15)上設置有用于抽樣檢測的采樣通道(151)； 所述的加熱裝置(2)是設置在所述罐體(I)內部下端；所述的加熱裝置包括發熱元件(21)、用于熱傳導的導熱板(22)和熱敏開關(23);所述的導熱板(22)設置在分流罩(31)下并且與內層(11)連接；所述的熱敏開關(23)是設置在導熱板中部。
2.根據權利要求1所述的一種內發熱反應釜，其特征是:所述的通孔(311)中軸線與罐體(I)底面所成角度是60°。
3.根據權利要求1所述的一種內發熱反應釜，其特征在于:所述的保溫層(12)是巖棉材料制成。
4.根據權利要求1所述的一種內發熱反應釜，其特征在于:所述的發熱元件(21)是硅碳棒。
【文檔編號】B01J19/18GK204159338SQ201420655762
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】況成林 申請人:重慶市亞核保溫材料股份有限公司