一種纖維攪拌設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織【技術領域】，尤其涉及一種纖維攪拌設備；本實用新型的纖維攪拌設備，包括攪拌箱和支腿，還包括加料口、第一支撐裝置和第二支撐裝置、主轉軸、第一安裝套筒、第二安裝套筒、固定件、子轉軸、支撐板、攪拌齒、支撐板、電機、主動輪、旋設于所述主轉軸的延伸到所述攪拌箱的外部的一端上的從動輪、設置于所述攪拌箱的內部且處于所述攪拌箱下部的盛料板和穿設于所述盛料板內的卸貨口和設置于所述攪拌箱的下端的出料口；本實用新型的纖維攪拌設備可以對纖維進行有效的攪拌確保攪拌質量。
【專利說明】一種纖維攪拌設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織【技術領域】，尤其涉及一種纖維攪拌設備。
【背景技術】
[0002]纖維在使用之前通常都是堆放在一起，如果時間過長容易竭誠一團，對后期的加工帶來很大的不便。但是傳統的設備不可以有效的對纖維進行有效的攪拌，因此，需要提供一種可以有效的對纖維進行攪拌的設備，以確保纖維的質量，確保紡織品的質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種纖維攪拌設備，解決傳統的設備不可以對纖維進行有效攪拌的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種纖維攪拌設備，包括攪拌箱和設置于所述攪拌箱的下端的支腿，還包括設置于所述攪拌箱的上端的加料口、沿著垂直于所述攪拌箱的側壁的方向穿設于所述攪拌箱的側壁內的第一支撐裝置和第二支撐裝置、沿著所述第一支撐裝置的軸向一端旋設于所述第一支撐裝置內且另一端旋設于所述第二支撐裝置內的主轉軸、套設于所述主轉軸上且靠近所述第一支撐裝置的第一安裝套筒、套設于所述主轉軸上且靠近所述第二支撐裝置的第二安裝套筒、沿著所述第二安裝套筒的軸向凸設于所述第二安裝套筒上的固定件、旋設于所述固定件內的子轉軸、旋設于所述子轉軸上的支撐板、設置于所述支撐板的邊緣的攪拌齒、沿著垂直于所述攪拌箱的側壁的方向設置于所述攪拌箱的外壁上且處于所述攪拌箱的外部的支撐板、設置于所述支撐板的上端的電機、設置于所述電機的靠近所述攪拌箱的一端的主動輪、旋設于所述主轉軸的延伸到所述攪拌箱的外部的一端上的從動輪、設置于所述攪拌箱的內部且處于所述攪拌箱下部的盛料板和穿設于所述盛料板內的卸貨口和設置于所述攪拌箱的下端的出料口。
[0006]其中，所述第二安裝套筒包括筒體、沿著所述筒體的徑向設置于所述筒體的外壁上的側板、沿著垂直所述側板的端面的方向穿設于所述側板內的第三安裝孔、沿著所述筒體的軸向穿設于所述筒體內的第二安裝孔和從所述第二安裝孔的內壁起沿著所述第二安裝孔的徑向凹設于所述筒體內的定位槽。
[0007]其中，所述定位槽的底面為第一曲面，所述第一曲面的與所述筒體的外壁的彎曲方向一致；所述定位槽的個數大于等于3，且小于等于6 ;若干個所述定位槽沿著所述筒體的橫截面所在的圓周均勻分布；所述定位槽的側壁與所述第二安裝孔的內壁相切；在相鄰的兩個所述定位槽之間形成一夾緊部；所述第三安裝孔的橫截面為橢圓。
[0008]其中，所述攪拌齒包括主齒、設置于所述主齒的側壁上的子齒、旋設于所述主齒的遠離所述子齒的一側的側壁上的旋接筒和旋設于所述旋接筒上的旋接座；所述旋接筒和所述旋接座均為圓柱體；沿著所述旋接座的軸向于所述旋接座內穿設有第三旋接孔，于所述第三旋接孔的側壁內螺旋的凹設有第三旋接內螺紋；相鄰兩個所述子齒之間形成第一攪拌齒槽，所述第一攪拌齒槽的的的彎曲方向與所述主齒的彎曲方向一致；所述第一攪拌齒槽的側壁與所述主齒的側壁相切。
[0009]本實用新型的優點在于:
[0010]本實用新型的纖維攪拌設備，包括攪拌箱和設置于所述攪拌箱的下端的支腿，還包括設置于所述攪拌箱的上端的加料口、沿著垂直于所述攪拌箱的側壁的方向穿設于所述攪拌箱的側壁內的第一支撐裝置和第二支撐裝置、沿著所述第一支撐裝置的軸向一端旋設于所述第一支撐裝置內且另一端旋設于所述第二支撐裝置內的主轉軸、套設于所述主轉軸上且靠近所述第一支撐裝置的第一安裝套筒、套設于所述主轉軸上且靠近所述第二支撐裝置的第二安裝套筒、沿著所述第二安裝套筒的軸向凸設于所述第二安裝套筒上的固定件、旋設于所述固定件內的子轉軸、旋設于所述子轉軸上的支撐板、設置于所述支撐板的邊緣的攪拌齒、沿著垂直于所述攪拌箱的側壁的方向設置于所述攪拌箱的外壁上且處于所述攪拌箱的外部的支撐板、設置于所述支撐板的上端的電機、設置于所述電機的靠近所述攪拌箱的一端的主動輪、旋設于所述主轉軸的延伸到所述攪拌箱的外部的一端上的從動輪、設置于所述攪拌箱的內部且處于所述攪拌箱下部的盛料板和穿設于所述盛料板內的卸貨口和設置于所述攪拌箱的下端的出料口 ；本實用新型的纖維攪拌設備可以對纖維進行有效的攪拌確保攪拌質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的纖維攪拌設備的主視圖。
[0012]圖2是本實用新型的第二安裝套筒的主視圖。
[0013]圖3是本實用新型的攪拌齒的主視圖。
[0014]1-第一支撐裝置；2_主轉軸；3_攪拌箱；4_第一安裝套筒；5_加料口 ；6_攪拌齒；61-主齒；62_子齒；63_旋接筒；64_旋接座；7_支撐板；8_子轉軸；9_固定件；10-第二安裝套筒;101-定位槽;102-側板；103-第三安裝孔；104-筒體；105-第二安裝孔；11_第二支撐裝置；12-從動輪；13-主動輪；14_電機；15-支撐板；16_支腿；17_出料口 ；18_卸貨口 ； 19-盛料板。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0016]結合圖1至圖3對本實用新型的纖維攪拌設備進行詳細說明。
[0017]本實用新型的纖維攪拌設備，包括攪拌箱3和設置于所述攪拌箱3的下端的支腿16，還包括設置于所述攪拌箱3的上端的加料口 5、沿著垂直于所述攪拌箱3的側壁的方向穿設于所述攪拌箱3的側壁內的第一支撐裝置I和第二支撐裝置11、沿著所述第一支撐裝置I的軸向一端旋設于所述第一支撐裝置I內且另一端旋設于所述第二支撐裝置11內的主轉軸2、套設于所述主轉軸2上且靠近所述第一支撐裝置I的第一安裝套筒4、套設于所述主轉軸2上且靠近所述第二支撐裝置11的第二安裝套筒10、沿著所述第二安裝套筒10的軸向凸設于所述第二安裝套筒10上的固定件9、旋設于所述固定件9內的子轉軸8、旋設于所述子轉軸8上的支撐板7、設置于所述支撐板7的邊緣的攪拌齒6、沿著垂直于所述攪拌箱3的側壁的方向設置于所述攪拌箱3的外壁上且處于所述攪拌箱3的外部的支撐板15、設置于所述支撐板15的上端的電機14、設置于所述電機14的靠近所述攪拌箱3的一端的主動輪13、旋設于所述主轉軸2的延伸到所述攪拌箱3的外部的一端上的從動輪12、設置于所述攪拌箱3的內部且處于所述攪拌箱3下部的盛料板19和穿設于所述盛料板19內的卸貨口 18和設置于所述攪拌箱(3)的下端的出料口 17。
[0018]所述第二安裝套筒10包括筒體104、沿著所述筒體104的徑向設置于所述筒體104的外壁上的側板102、沿著垂直所述側板102的端面的方向穿設于所述側板102內的第三安裝孔103、沿著所述筒體104的軸向穿設于所述筒體104內的第二安裝孔105和從所述第二安裝孔105的內壁起沿著所述第二安裝孔105的徑向凹設于所述筒體104內的定位槽101。
[0019]所述定位槽101的底面為第一曲面，所述第一曲面的與所述筒體104的外壁的彎曲方向一致；所述定位槽101的個數大于等于3，且小于等于6 ;若干個所述定位槽101沿著所述筒體104的橫截面所在的圓周均勻分布；所述定位槽101的側壁與所述第二安裝孔105的內壁相切；在相鄰的兩個所述定位槽101之間形成一夾緊部；所述第三安裝孔103的橫截面為橢圓。
[0020]所述攪拌齒6包括主齒61、設置于所述主齒61的側壁上的子齒62、旋設于所述主齒61的遠離所述子齒62的一側的側壁上的旋接筒63和旋設于所述旋接筒63上的旋接座64 ;所述旋接筒63和所述旋接座64均為圓柱體；沿著所述旋接座64的軸向于所述旋接座64內穿設有第三旋接孔，于所述第三旋接孔的側壁內螺旋的凹設有第三旋接內螺紋；相鄰兩個所述子齒62之間形成第一攪拌齒槽，所述第一攪拌齒槽的的的彎曲方向與所述主齒61的彎曲方向一致；所述第一攪拌齒槽的側壁與所述主齒61的側壁相切。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種纖維攪拌設備，包括攪拌箱(3)和設置于所述攪拌箱(3)的下端的支腿(16)，其特征在于:還包括設置于所述攪拌箱(3)的上端的加料口(5)、沿著垂直于所述攪拌箱(3)的側壁的方向穿設于所述攪拌箱(3)的側壁內的第一支撐裝置(I)和第二支撐裝置(11)、沿著所述第一支撐裝置(I)的軸向一端旋設于所述第一支撐裝置(I)內且另一端旋設于所述第二支撐裝置(11)內的主轉軸(2)、套設于所述主轉軸(2)上且靠近所述第一支撐裝置(I)的第一安裝套筒(4)、套設于所述主轉軸(2)上且靠近所述第二支撐裝置(11)的第二安裝套筒(10)、沿著所述第二安裝套筒(10)的軸向凸設于所述第二安裝套筒(10)上的固定件(9)、旋設于所述固定件(9)內的子轉軸(8)、旋設于所述子轉軸(8)上的支撐板(7)、設置于所述支撐板(7)的邊緣的攪拌齒￠)、沿著垂直于所述攪拌箱(3)的側壁的方向設置于所述攪拌箱(3)的外壁上且處于所述攪拌箱(3)的外部的支撐板(15)、設置于所述支撐板(15)的上端的電機(14)、設置于所述電機(14)的靠近所述攪拌箱(3)的一端的主動輪(13)、旋設于所述主轉軸(2)的延伸到所述攪拌箱(3)的外部的一端上的從動輪(12)、設置于所述攪拌箱(3)的內部且處于所述攪拌箱(3)下部的盛料板(19)和穿設于所述盛料板(19)內的卸貨口(18)和設置于所述攪拌箱(3)的下端的出料口(17)。
2.根據權利要求1所述的一種纖維攪拌設備，其特征在于:所述第二安裝套筒(10)包括筒體(104)、沿著所述筒體(104)的徑向設置于所述筒體(104)的外壁上的側板(102)、沿著垂直所述側板(102)的端面的方向穿設于所述側板(102)內的第三安裝孔(103)、沿著所述筒體(104)的軸向穿設于所述筒體(104)內的第二安裝孔(105)和從所述第二安裝孔(105)的內壁起沿著所述第二安裝孔(105)的徑向凹設于所述筒體(104)內的定位槽(101)。
3.根據權利要求2所述的一種纖維攪拌設備，其特征在于:所述定位槽(101)的底面為第一曲面，所述第一曲面的與所述筒體(104)的外壁的彎曲方向一致；所述定位槽(101)的個數大于等于3，且小于等于6 ;若干個所述定位槽(101)沿著所述筒體(104)的橫截面所在的圓周均勻分布；所述定位槽(101)的側壁與所述第二安裝孔(105)的內壁相切；在相鄰的兩個所述定位槽(101)之間形成一夾緊部；所述第三安裝孔(103)的橫截面為橢圓。
4.根據權利要求3所述的一種纖維攪拌設備，其特征在于:所述攪拌齒(6)包括主齒(61)、設置于所述主齒(61)的側壁上的子齒(62)、旋設于所述主齒(61)的遠離所述子齒(62)的一側的側壁上的旋接筒￠3)和旋設于所述旋接筒￠3)上的旋接座￠4);所述旋接筒(63)和所述旋接座￠4)均為圓柱體；沿著所述旋接座￠4)的軸向于所述旋接座(64)內穿設有第三旋接孔，于所述第三旋接孔的側壁內螺旋的凹設有第三旋接內螺紋；相鄰兩個所述子齒￠2)之間形成第一攪拌齒槽，所述第一攪拌齒槽的的的彎曲方向與所述主齒(61)的彎曲方向一致；所述第一攪拌齒槽的側壁與所述主齒(61)的側壁相切。
【文檔編號】B01F7/04GK204261584SQ201420643529
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】周景平 申請人:嘉善縣康民實業有限公司