隔膜式板框壓濾機退框時對隔膜的保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔膜式板框壓濾機退框時對隔膜的保護裝置。特別涉及維生素B1合成生產過程中硫代硫胺精品的壓濾。隔膜式板框壓濾機的工作原理是向隔膜腔中通入壓縮空氣，使隔膜腔膨脹擠壓濾餅，使濾餅脫去所含液體，從而使濾餅中液體含量下降。壓濾完畢后，隔膜腔要進行排空，否則在退框時隔膜腔會迅速膨脹，很有可能造成隔膜破裂，設備損壞。本保護裝置為了防止上述情況的發生，選用了微壓保護開關對壓濾板的打開油泵電源進行控制。當隔膜腔內的壓力大于一定值時，微壓保護開關是處于斷開狀態，退框按鈕無法接通電源，退框操作不能完成，壓濾板也就無法打開，對帶壓的隔膜起到了保護作用。由于采用了上述的技術方案，本實用新型具有以下的優點：如果出現操作失誤，隔膜內空氣的壓力沒有排到設定值以下，退框操作將無法完成，從而對隔膜的起到了保護作用。
【專利說明】隔膜式板框壓濾機退框時對隔膜的保護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工企業隔膜式板框壓濾機退框時隔膜的保護裝置。
【背景技術】
[0002]隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好、維修方便、安全可靠等優點已被廣泛應用于需要固液分離的各個領域。它采用向隔膜腔中通入壓縮空氣，使隔膜腔膨脹，擠壓濾餅，使濾餅脫去液體，從而降低濾餅的中的液體含量，起到固液分離的作用。其原理如附圖1及附圖2所示，先將濾布10鋪墊于壓濾板9的內部及隔膜11的外部，接通油泵4電機電源，液壓推桿12向前推動壓緊板13，使板框壓濾板9及固定隔膜框13合攏，緊緊壓在一起。將固液混合物用泵從加料口 14打入壓濾板9與隔膜11形成的濾室15內，開啟壓空閥門16，在隔膜腔體8內通入壓縮空氣，隔膜11向外擴張，擠壓物料17，物料中的液體透過濾布10，通過小孔18流入排液總管19，流出板框外。固體物料則留在濾室15內。當無液體流出時，壓濾完畢。最后進行退框操作。首先，關閉壓空閥門16，打開放空閥門5，排出隔膜腔8內的壓縮空氣。排氣完畢后，開啟按鈕2油泵4電機反轉，液壓桿12后退，帶動力壓緊板13松開壓濾板及隔膜框9。最后鏟出濾布10上的干物料就完成了整個操作。
[0003]在實際生產使用過程中，當壓濾完畢后，在進行退框操作時，由于工作人員操作失誤或放空閥5損壞，隔膜腔8內的壓力沒有排到0.05Mpa以下。在進行退框操作時，有可能造成隔膜破裂，損壞設備。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對在進行退框操作時，操作人員失誤，放空閥沒有打開，隔膜腔(8)內的壓力沒有排到0.05Mpa以下就進行退框操作，造成隔膜破裂的情況。提供了一種對隔膜起到保護的裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]本隔膜保護裝置就是將微壓保護開關(I)串接在進退框油泵(4)按鈕(2)的前方。在放空閥(5)的后面增加一個三通(6)，通過壓空管道(7)連接微壓保護開關(I)。當壓力低于0.05Mpa時，微壓保護開關處于接通狀態。當壓力大于或等于0.05Mpa時，微壓保護開關處于斷開狀態。如附圖1及附圖2所示，先將濾布10鋪墊于壓濾板9內部及隔膜11外部，接通油泵4電機電源，液壓推桿12向前推動壓緊板13，使板框壓濾板9及固定隔膜框13合攏，緊緊壓在一起。將固液混合物用泵從加料口 14打入壓濾板9與隔膜11形成的濾室15內，開啟壓空閥門16，在隔膜腔體8內通入壓縮空氣，隔膜11向外擴張，擠壓物料17，液體透過濾布10，通過小孔18流入排液總管19，流出板框外。固體物料則留在濾室15內。當無液體流出時，壓濾完畢。最后進行退框操作。首先，關閉壓空閥門16，打開放空閥門5，排出隔膜腔8內的壓縮空氣。排氣完畢后，開啟按鈕3油泵4電機反轉，液壓桿12后退，帶動力壓緊板13松開壓濾板9及隔膜框20 (隔膜固定在框上)。鏟出濾布10上的干物料就完成了整個操作。加裝本保護裝置后在進行退框操作后，如果工作人員操作失誤，放空閥沒有打開，或者隔膜腔(8)內的壓力沒有排到0.05Mpa以下就進行退框操作，就不會造成隔膜破裂。對隔膜起到保護了保護作用。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過對隔膜式板框壓濾機加裝退框時對隔膜的保護裝置后，減少了隔膜破裂，大大延長隔膜的使用壽命，降低了生產成本。
[0008]采用上述技術方案。本實用新型有以下優點:將微壓保護開關(I)串接在進退框油泵(4)按鈕(2)的前方。在放空閥(5)的后面增加一個三通(6)，通過壓空管道(7)連接微壓保護開關(I)。在加裝了退框隔膜保護裝置后，如果工作人員操作失誤，在放空閥沒有打開，或者隔膜腔(8)內的壓力沒有排到0.05Mpa以下就想進行退框操作，就會發現油泵4按鈕3無法接通電源，退框操作無法進行，隔膜失去了濾板對它平衡的壓力，而使隔膜腔迅速膨脹，超過了它的極限體積，造成隔膜破裂。從而對隔膜的起到了保護作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1是隔膜式板框壓濾機板框合攏時的實用新型示意圖。附圖2是隔膜式板框壓濾機板框退框時的實用新型示意圖。
【具體實施方式】
[0010]將微壓保護開關(I)串接在進退框油泵(4)按鈕(2)的前方。在放空閥(5)的后面增加一個三通(6)，通過壓空管道(7)連接微壓保護開關(I)。當壓力低于0.05Mpa時，微壓保護開關處于接通狀態。當壓力大于或等于0.05Mpa時，微壓保護開關處于斷開狀態。如附圖1及附圖2所示，先將濾布10鋪墊于壓濾板9內部及隔膜11外部，接通油泵4電機電源，液壓推桿12向前推動壓緊板13，使板框壓濾板9及固定隔膜框13合攏，緊緊壓在一起。將固液混合物用泵從加料口 14打入壓濾板9與隔膜11形成的濾室15內，開啟壓空閥門16，在隔膜腔體8內通入壓縮空氣，隔膜11向外擴張，擠壓物料17，液體透過濾布10，通過小孔18流入排液總管19，流出板框外。固體物料則留在濾室15內。當無液體流出時，壓濾完畢。最后進行退框操作，首先，關閉壓空閥門16，打開放閥門6，排出隔膜腔8內的壓縮空氣。排氣完畢后，開啟按鈕2油泵4電機反轉，液壓桿12后退，帶動力壓緊板13松開壓濾板及隔膜框13。鏟出濾布10上的干物料就完成了整個操作。加裝本保護裝置后在進行退框操作時，操作人員失誤，放空閥沒有打開，隔膜腔(8)內的壓力沒有排到0.05Mpa以下就進行退框操作，不會造成隔膜破裂。對隔膜起到保護了保護作用。
【權利要求】
1.隔膜式板框壓濾機退框時隔膜的保護裝置，其特征為將微壓保護開關(I)串接在進、退框油泵(4)按鈕(2)的前方；在放空閥(5)的后面增加一個三通(6)，通過壓空管道(7)連接微壓保護開關(I)。
2.根據權利要求1所述的隔膜保護裝置，其特征在于:微壓保護開關(I)在隔膜腔(8)內的壓力大于或等于0.05Mpa時，微壓保護開關(I)處于斷開狀態，無法完成退框操作，當壓力小于0.05Mpa時，微壓保護開關接通狀態，退框操作才能完成。
【文檔編號】B01D25/21GK204073548SQ201420614119
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】瞿萍, 晏紅兵, 程小海, 王勇 申請人:華中藥業股份有限公司