一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，包括原料箱，其一端連接有原料泵，所述原料泵連接于集液箱，所述集液箱連接于陶瓷膜過濾器，所述陶瓷膜過濾器連接于原料箱的另一端；所述集液箱還連接有循環泵，所述循環泵通過管道連接于原料箱。本實用新型的有益效果是：通過陶瓷膜過濾器，能夠將氧化鋁懸濁液中含其它陰、陽離子、水等小分子組分的澄清滲透液經陶瓷膜管滲出，留下含純氧化鋁濃縮液，保證氧化鋁不會流失，提高了洗滌質量，降低了生產成本。
【專利說明】一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氧化鋁洗滌設備，尤其涉及一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置。
【背景技術】
[0002]在現在的氧化鋁洗滌過程中，一般通過板框壓濾機進行洗滌，而由于板框壓濾機的篩網孔相對于氧化鋁的顆粒較大，因而會有一部分氧化鋁會通過篩孔，隨著過濾的持續進行中，會在篩網表面形成一層濾膜，濾膜不斷加厚，阻斷了氧化鋁的通過，此時才能保證氧化鋁不流失掉，而在形成濾膜的過程中，會有一部分氧化鋁被浪費掉，導致生產成本上升；同時板框壓濾機的洗滌質量差，生產效率也比較低。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，能夠防止氧化鋁洗滌過濾過程中氧化鋁的流失，提高了洗滌質量，降低了生產成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，包括原料箱，其一端連接有原料泵，所述原料泵連接于集液箱，所述集液箱連接于陶瓷膜過濾器，所述陶瓷膜過濾器連接于原料箱的另一端；
[0005]所述集液箱還連接有循環泵，所述循環泵通過管道連接于原料箱。
[0006]進一步，所述陶瓷膜過濾器包括殼體，其兩端分別連接于原料箱和原料泵，所述殼體內設有若干陶瓷膜管，所述殼體一側設有清液出口。
[0007]進一步，所述陶瓷膜管縱向排布。
[0008]進一步，所述陶瓷膜管由括多孔支撐層、過渡層、分離層構成。
[0009]進一步，所述清液出口連接有蝶閥，蝶閥連接于清液收集箱。
[0010]進一步,在所述原料箱與原料泵之間、原料泵與集液箱之間，以及集液箱與循環泵之間均設有蝶閥。
[0011]進一步，所述原料泵與蝶閥之間、循環泵與蝶閥之間設有止回閥。
[0012]本實用新型具有的優點和積極效果是:通過陶瓷膜過濾器，能夠將氧化鋁懸濁液中含其它陰、陽離子、水等小分子組分的澄清滲透液經陶瓷膜管滲出，留下含純氧化鋁濃縮液，保證氧化鋁不會流失，提高了洗滌質量，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0014]圖中:1-原料箱；2_原料泵；3_集液箱；4_陶瓷膜過濾器；5_循環泵；6_蝶閥；
7-止回閥；41_殼體；42_陶瓷膜管；43_清液出口。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明:
[0016]如圖1所示，一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，用于對氧化鋁懸濁液的過濾，其包括原料箱1，盛放氧化鋁懸濁液，該原料箱I 一端連接有原料泵2，原料泵2輸出端通過管道連接于集液箱3，通過原料泵2將原料箱I內的氧化鋁懸濁液輸送至集液箱3，集液箱3連接于陶瓷膜過濾器4，由于原料泵I的壓力，集液箱3內的氧化鋁懸濁液能夠被打入陶瓷膜過濾器4進行過濾，之后再從陶瓷膜過濾器4通過管道流入連接于原料箱I的另一端，之后進行多次循環，直至達到過濾要求。
[0017]在集液箱3 —側還連接有循環泵5，循環泵5通過管道連接于原料箱1，通過循環泵5將集液箱3內的部分氧化鋁懸濁液循環輸送至原料箱I內，有助于提高集液箱3進入陶瓷膜過濾器4內的氧化鋁懸濁液的壓力，進一步提高了過濾效果。
[0018]本實施例中，陶瓷膜過濾器4包括殼體41，其兩端分別連接于原料箱I和原料泵2，用于實現氧化鋁懸濁液的過濾循環，在殼體41內設有若干陶瓷膜管42，該陶瓷膜管42由多孔支撐層、過渡層、分離層構成且呈縱向排布，殼體41 一側設有清液出口 43，在過濾過程中，氧化鋁懸濁液在陶瓷膜管42內高速流動，在原料泵2壓力的驅動下，含酸、堿、水等小分子組分的澄清滲透液向外透過陶瓷膜管42，并通過清液出口 43輸送到外側；含氧化鋁等大分子組成的混濁濃縮液被陶瓷膜管42留下，輸送至原料箱I。從而使流體達到分離、濃縮，洗滌的目的。
[0019]清液出口 43連接有蝶閥6，蝶閥6用于控制液體的流動，在管道上主要起切斷和節流作用，本實施例中蝶閥6均起截斷也就是開關作用。蝶閥6連接于清液收集箱，滲透出來的含酸、堿、水等小分子組分的澄清滲透液，經清液出口 43流出，并且在打開蝶閥6后流入清液收集箱。
[0020]為了更好的控制過濾過程，在原料箱I與原料泵2之間、原料泵2與集液箱3之間，以及集液箱3與循環泵5之間均設有蝶閥6，用于控制每個管道的開關。
[0021]同時，在原料泵2與蝶閥6之間、循環泵5與蝶閥6之間均設有止回閥7，止回閥7又稱止逆閥、單流閥、單向閥或逆止閥，其作用是保證管路中的氧化鋁懸濁液定向流動而不致倒流，進而提高了過濾的速度和效率。
[0022]本實用新型采用上述技術方案，通過原料泵2提供的壓力，使集液箱3流入陶瓷膜過濾器4的氧化鋁懸濁液能夠快速高效的將含酸、堿、水等小分子組分的澄清滲透液經陶瓷膜管42滲出，留下含氧化鋁等大分子組成的混濁濃縮液，相對于傳統的板框壓濾機來講，不會出現氧化鋁流失的狀況，提高了洗滌質量，同時降低了生產成本，而通過循環泵5的作用，能夠進一步提高過濾效率。
[0023]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，其特征在于:包括原料箱(I)，其一端連接有原料泵(2)，所述原料泵(2)連接于集液箱(3)，所述集液箱(3)連接于陶瓷膜過濾器(4)，所述陶瓷膜過濾器(4)連接于原料箱(I)的另一端； 所述集液箱(3 )還連接有循環泵(5 )，所述循環泵(5 )通過管道連接于原料箱(I)。
2.根據權利要求1所述的一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，其特征在于:所述陶瓷膜過濾器(4)包括殼體(41)，其兩端分別連接于原料箱(I)和原料泵(2)，所述殼體(41)內設有若干陶瓷膜管(42)，所述殼體(41) 一側設有清液出口(43)。
3.根據權利要求2所述的一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，其特征在于:所述陶瓷膜管(42)縱向并聯排布。
4.根據權利要求3所述的一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，其特征在于:所述陶瓷膜管(42)由多孔支撐層、過渡層、分離層構成。
5.根據權利要求2所述的一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，其特征在于:所述清液出口(43 )連接有蝶閥(6 )，蝶閥(6 )連接于清液收集箱。
6.根據權利要求1所述的一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，其特征在于:在所述原料箱(1)與原料泵(2)之間、原料泵(2 )與集液箱(3 )之間，以及集液箱與循環泵(5 )之間均設有蝶閥(6)。
7.根據權利要求6所述的一種氧化鋁洗滌分離過濾裝置，其特征在于:所述原料泵(2)與蝶閥(6)之間、循環泵(5)與蝶閥(6)之間設有止回閥(7)。
【文檔編號】B01D61/00GK204121847SQ201420604979
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優先權日:2014年10月20日
【發明者】慕史臣 申請人:淄博格瑞水處理工程有限公司