一種噴錨機專用除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴錨機專用除塵器，包括離心式風機、空氣過濾箱和用于帶動所述離心式風機工作的電機，所述空氣過濾箱內設置有集塵袋，所述集塵袋上開設有多個與空氣過濾箱連通的過濾孔，所述噴錨機上料口的上方設置有吸塵罩，所述吸塵罩與所述集塵袋通過第一進風管相連通，所述空氣過濾箱與離心式風機的進氣口通過第二進風管相連通。該噴錨機專用除塵器能夠對噴錨機上料口處散發的粉塵顆粒物實現有效的吸附，有效的凈化施工作業人員作業環境，且結構簡單，造價低廉，便于推廣使用。
【專利說明】一種噴錨機專用除塵器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于除塵器【技術領域】，具體涉及一種噴錨機專用除塵器。
【背景技術】
[0002]噴錨機應用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業。但是，在具體使用時，一是施工人員用鐵锨向噴錨機的上料口裝填噴漿混合料時產生灰塵，二是在噴射過程中的壓力也會在料口產生灰塵，灰塵進而散發，這樣就會使得整個作業環境被灰塵籠罩，造成施工人員的作業環境十分惡劣，對施工作業人員帶來嚴重的身心傷害。基于這個情況，如何研究一種能夠對噴錨機上料口散發的大量灰塵進行有效吸附、進而凈化施工作業人員作業環境的除塵器，是相關領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種噴錨機專用除塵器。該噴錨機專用除塵器能夠對噴錨機上料口處散發的粉塵顆粒物實現有效的吸附，有效的凈化施工作業人員作業環境，且結構簡單，造價低廉，便于推廣使用。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:包括離心式風機、空氣過濾箱和用于帶動所述離心式風機工作的電機，所述空氣過濾箱內設置有集塵袋，所述集塵袋上開設有多個與空氣過濾箱連通的過濾孔，所述噴錨機上料口的上方設置有吸塵罩，所述吸塵罩與所述集塵袋通過第一進風管相連通，所述空氣過濾箱與離心式風機的進氣口通過第二進風管相連通。
[0005]上述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:所述空氣過濾箱內設置有干式濾芯，所述干式濾芯設置在第二進風管和空氣過濾箱的連接處與集塵袋之間。
[0006]上述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:包括機架板，所述空氣過濾箱安裝在所述機架板上，所述機架板上設置有用于支撐電機的電機支架。
[0007]上述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:所述機架板上設置有用于保護所述離心式風機、電機和空氣過濾箱的防護罩。
[0008]上述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:所述機架板上安裝有行走輪。
[0009]上述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:所述機架板上設置有用于保護噴錨機的防護套。
[0010]上述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:所述第一進風管為硬管，且呈圓弧形。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0012]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理。
[0013]2、本實用新型使用時，噴錨機上料口處散發的粉塵顆粒物在離心式風機的作用下隨空氣一起進入吸塵罩，從吸塵罩內經第一進風管進入空氣過濾箱內的集塵袋內，在集塵袋上過濾孔的過濾作用下，粉塵顆粒物被收集在集塵袋內，空氣從過濾孔進入空氣過濾箱內，再經第二進風管進入到離心式風機的進氣口，從而對噴錨機上料口處散發的粉塵顆粒物實現有效的吸附，有效的凈化施工作業人員作業環境。
[0014]3、本實用新型通過設置干式濾芯，能夠在集塵袋完成一次過濾后進行二次過濾，當含粉塵顆粒物的空氣經集塵袋過濾后進入空氣過濾箱內，經干式濾芯二次過濾后再進入第二進風管內，進一步提高了除塵效果，避免了沒有被集塵袋收集的粉塵顆粒物直接排出，對施工作業人員作業環境的凈化提供了保障。
[0015]4、本實用新型通過設置行走輪，方便了該除塵器的移動，并由于噴錨機I和該除塵器均安裝在機架板上，也方便噴錨機和該除塵器的整體移動，使用起來，靈活方便。
[0016]5、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0017]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型集塵袋的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I—噴鋪機；1-1—上料口 ； 2—吸塵罩；
[0022]3—第一進風管；4一電機；5—離心式風機；
[0023]6—防護罩；7—集塵袋； 7-1—過濾孔；
[0024]8—空氣過濾箱；9一行走輪； 10—干式濾芯；
[0025]11 一第二進風管；12—電機支架；13—機架板；
[0026]14 一防護套。
【具體實施方式】
[0027]如圖1和圖2所示的一種噴錨機專用除塵器，包括離心式風機5、空氣過濾箱8和用于帶動所述離心式風機5工作的電機4，所述空氣過濾箱8內設置有集塵袋7，所述集塵袋7上開設有多個與空氣過濾箱8連通的過濾孔7-1，所述噴錨機I上料口 1-1的上方設置有吸塵罩2，所述吸塵罩2與所述集塵袋7通過第一進風管3相連通，所述空氣過濾箱8與離心式風機5的進氣口通過第二進風管11相連通。
[0028]本實施例中，該除塵器在使用時，通過電機4帶動離心式風機5工作，噴錨機I上料口 1-1處散發的粉塵顆粒物在離心式風機5的作用下隨空氣一起進入吸塵罩2，從吸塵罩2內經第一進風管3進入空氣過濾箱8內的集塵袋7內，如圖2所示，在集塵袋7上過濾孔7-1的過濾作用下，粉塵顆粒物被收集在集塵袋7內，空氣從過濾孔7-1進入空氣過濾箱8內，再經第二進風管11進入到離心式風機5的進氣口，隨后再從離心式風機5的出氣口排出，從而對噴錨機I上料口 1-1處散發的粉塵顆粒物實現有效的吸附，有效的凈化施工作業人員作業環境。
[0029]本實施例中，所述集塵袋7由紗布制成，紗布上的網眼即為過濾孔7-1。
[0030]如圖1所示，所述空氣過濾箱8內設置有干式濾芯10，所述干式濾芯10設置在第二進風管11和空氣過濾箱8的連接處與集塵袋7之間。通過設置干式濾芯10，能夠在集塵袋I完成一次過濾后進行二次過濾，當含粉塵顆粒物的空氣經集塵袋7過濾后進入空氣過濾箱8內，經干式濾芯10 二次過濾后再進入第二進風管11內，進一步提高了除塵效果，避免了沒有被集塵袋7收集的粉塵顆粒物直接排出，對施工作業人員作業環境的凈化提供了保障。
[0031]如圖1所示，該除塵器還包括機架板13，所述空氣過濾箱8安裝在所述機架板13上，所述機架板13上設置有用于支撐電機4的電機支架12。同時，所述噴錨機I也安裝在機架板13上，使得噴錨機I和該除塵器組裝在一起，體積小，方便了使用。并且，所述機架板13上安裝有行走輪9。通過設置所述行走輪9，方便了該除塵器的移動，并由于噴錨機I和該除塵器均安裝在機架板13上，也方便噴錨機I和該除塵器的整體移動，使用起來，靈活方便。
[0032]如圖1所示，所述機架板13上設置有用于保護所述離心式風機5、電機4和空氣過濾箱8的防護罩6。通過設置所述防護罩6,對離心式風機5、電機4和空氣過濾箱8提供有效的保護。
[0033]如圖1所示，所述機架板13上設置有用于保護噴錨機I的防護套14。通過設置防護套14，對噴錨機I進行有效的保護，避免人工上料時鐵锨對噴錨機I造成損傷。
[0034]如圖1所示，所述第一進風管3為硬管，且呈圓弧形。通過所述硬管直接實現對吸塵罩2的安裝定位，無需采用其它輔助定位裝置，結構比較簡單。本實施例中，所述第一進風管3由波紋管制成。所述吸塵罩2用鐵皮制成。
[0035]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:包括離心式風機(5)、空氣過濾箱(8)和用于帶動所述離心式風機(5)工作的電機(4)，所述空氣過濾箱(8)內設置有集塵袋(7)，所述集塵袋(7)上開設有多個與空氣過濾箱(8)連通的過濾孔(7-1)，所述噴錨機(I)上料口(1-1)的上方設置有吸塵罩(2)，所述吸塵罩(2)與所述集塵袋(7)通過第一進風管(3)相連通，所述空氣過濾箱(8)與離心式風機(5)的進氣口通過第二進風管(11)相連通。
2.根據權利要求1所述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:所述空氣過濾箱(8)內設置有干式濾芯(10)，所述干式濾芯(10)設置在第二進風管(11)和空氣過濾箱(8)的連接處與集塵袋(7)之間。
3.根據權利要求1所述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:包括機架板(13)，所述空氣過濾箱(8)安裝在所述機架板(13)上，所述機架板(13)上設置有用于支撐電機(4)的電機支架(12)。
4.根據權利要求3所述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:所述機架板(13)上設置有用于保護所述離心式風機(5)、電機(4)和空氣過濾箱(8)的防護罩(6)。
5.根據權利要求3所述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:所述機架板(13)上安裝有行走輪(9)。
6.根據權利要求3所述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:所述機架板(13)上設置有用于保護噴錨機(I)的防護套(14)。
7.根據權利要求1所述的一種噴錨機專用除塵器，其特征在于:所述第一進風管(3)為硬管，且呈圓弧形。
【文檔編號】B01D46/02GK204134394SQ201420602831
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】曹小軍, 王樹旺, 楊震, 杜普, 華波, 王彥紅, 劉彩軍, 梁凱, 趙東, 霍金秋, 王鵬, 張雷, 高正, 高爍, 曹偉 申請人:中鐵一局集團有限公司