全自動乳酸溶液配制系統的制作方法

全自動乳酸溶液配制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動乳酸溶液配制系統，包括包裝配料罐、乳酸原液罐以及稀釋液罐，所述包裝配料罐與乳酸原液罐、稀釋液罐之間均并聯的主調閥門和微調閥門；所述包裝配料罐上還設有一個壓力傳感器，所述壓力傳感器通過導線連接有一個PLC控制柜，所述PLC控制柜的輸出端分別與主調閥門和微調閥門相連。本實用新型包括主調閥門和微調閥門，可以精確調節乳酸原液或者稀釋液的加入量，使配制結果更加準備；增加了手動檢修閥門，可以延長本實用新型的使用壽命；增加了PLC控制柜，把乳酸初始濃度和所需濃度關聯起來輸入PLC中，解決了人工多次取樣測樣帶來的不便，節省投資，節省人力。
【專利說明】全自動乳酸溶液配制系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種乳酸溶液配制系統，具體的說，是一種增加了主調閥門和微調閥門、用PLC控制的全自動乳酸溶液配置系統。

【背景技術】
[0002]乳酸初始含量都在95%左右，而市場所需要的乳酸大多在60%、80%、85%、88%、92%等幾種規格，因此需要將乳酸原液和水配制至一定規格才能對外出售。現有的乳酸配制系統多采用人工取樣計算的方法，在水和濃乳酸配合比例上反復多次添加，多次檢驗才能達到所需濃度。這樣的配制系統浪費人力、時間，且效率低下。并且現有的乳酸配制系統只有一個調節閥門，不能進行微調，使得乳酸配制不夠精確。


【發明內容】

[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供一種包括主調閥門和微調閥門、用PLC控制的全自動乳酸溶液配制系統。
[0004]為了解決所述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:包括包裝配料罐、向包裝配料罐添加原液的乳酸原液罐以及向包裝配料罐添加稀釋液的稀釋液罐，所述包裝配料罐與乳酸原液罐、稀釋液罐之間均設有調節閥門，所述調節閥門包括并聯的主調閥門和微調閥門；所述包裝配料罐上還設有一個壓力傳感器，所述壓力傳感器通過導線連接有一個PLC控制柜，所述PLC控制柜的輸出端分別與主調閥門和微調閥門相連；所述PLC控制柜上設有信息輸入區。
[0005]進一步的，所述包裝配料罐與乳酸原液罐、稀釋液罐之間還分別設有手動檢修閥門。
[0006]進一步的，所述主調閥門和微調閥門均為氣動球閥。
[0007]進一步的，所述壓力傳感器位于包裝配料罐底部，檢測乳酸溶液對包裝配料罐底部的壓力。
[0008]進一步的，所述稀釋液罐內盛裝的稀釋液為純凈水。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的調節閥門包括主調閥門和微調閥門，可以精確調節乳酸原液或者稀釋液的加入量，使配制結果更加準備；增加了手動檢修閥門，可以延長本實用新型的使用壽命；增加了 PLC控制柜，把乳酸初始濃度和所需濃度關聯起來輸入PLC中，由PLC控制調節閥門加乳酸或者加水，解決了人工多次取樣測樣帶來的不便，節省投資，節省人力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖中:1、乳Ife原液te，2、稀釋液iig，3、包裝配料iig，4、壓力傳感器，5、PLC控制柜，
6、主調閥門，7、微調閥門，8、手動檢修閥門。

【具體實施方式】
[0012]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】和具體實施例對本實用新型做進一步的說明和限定。
[0013]如圖1所示，一種全自動乳酸溶液配制系統，包括包裝配料罐3、向包裝配料罐3添加原液的乳酸原液罐I以及向包裝配料罐3添加稀釋液的稀釋液罐2，所述包裝配料罐3與乳酸原液罐1、稀釋液罐2之間均設有調節閥門，所述調節閥門包括主調閥門6和微調閥門7，兩者均為氣動球閥；所述包裝配料罐3上還設有一個壓力傳感器4，所述壓力傳感器4通過導線連接有一個PLC控制柜5，所述PLC控制柜5的輸出端分別與主調閥門6和微調閥門7相連；所述PLC控制柜5上設有信息輸入區。
[0014]本實施例中，所述包裝配料罐3與乳酸原液罐1、稀釋液罐2之間還分別設有手動檢修閥門8。本實施例中，所述稀釋液罐2內盛裝的稀釋液為純凈水。
[0015]本實用新型的工作過程為:(1)檢測乳酸原液罐I內乳酸原液的濃度，確保貯罐乳酸原液的濃度準確無誤。具體方法為開始工作時要多做幾個平行樣，相差不大取平行樣；相差很大，則重新取樣。
[0016](2)啟動PLC控制柜5，在PLC控制柜5的信息輸入區輸入欲配制乳酸的濃度、質量和乳酸原液的濃度。例如要配制20T濃度為80%的乳酸，乳酸原液的濃度是95%，則在信息輸入區的“配料質量”一欄上填寫20T，“配料含量”一欄上填寫80%，“原液含量”一欄上填寫95%，“加原液量”和“加純水量”里的數據有PLC控制柜5計算得出，加乳酸原液16.85T，加純水:3.15T。
[0017](3) PLC控制柜5通過計算后，根據壓力傳感器4反饋的配制乳酸對包裝配料罐3的壓力，打開乳酸原液罐I所連接的主調閥門6，加乳酸原液至16T，此時關閉主調閥門6，打開微調閥門7加乳酸原液至16.85T ;然后PLC控制斷開乳酸原液罐I連接的調節閥門，打開稀釋液罐2連接的調節閥門，同樣原理加水至定額20T，即完成了 20T濃度為80%的乳酸溶液的配制過程。
[0018]上述乳酸溶液配制過程速度很快，輸入數字一鍵完成，省去人工的多次取樣測量。并且只要是乳酸原液的濃度準確無誤，本實用新型配制的乳酸溶液的濃度也準確無誤。
[0019]以上僅描述了本實用新型的基本原理和優選實施方式，本領域人員可以根據上述描述作出許多變化和改進，這些變化和改進應該屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種全自動乳酸溶液配制系統，包括包裝配料罐(3)、向包裝配料罐(3)添加原液的乳酸原液罐(I)以及向包裝配料罐(3)添加稀釋液的稀釋液罐(2)，其特征在于:所述包裝配料罐(3)與乳酸原液罐(I)、稀釋液罐(2)之間均設有調節閥門，所述調節閥門包括并聯的主調閥門(6)和微調閥門(7);所述包裝配料罐(3)上還設有一個壓力傳感器(4)，所述壓力傳感器(4)通過導線連接有一個PLC控制柜(5)，所述PLC控制柜(5)的輸出端分別與主調閥門和微調閥門相連；所述PLC控制柜(5)上設有信息輸入區。
2.根據權利要求1所述的全自動乳酸溶液配制系統，其特征在于:所述包裝配料罐(3)與乳酸原液罐(I)、稀釋液罐(2)之間還分別設有手動檢修閥門(8)。
3.根據權利要求1或2所述的全自動乳酸溶液配制系統，其特征在于:所述主調閥門(6)和微調閥門(7)均為氣動球閥。
4.根據權利要求1或2所述的全自動乳酸溶液配制系統，其特征在于:所述壓力傳感器(4)位于包裝配料罐(3)底部，檢測乳酸溶液對包裝配料罐(3)底部的壓力。
5.根據權利要求1或2所述的全自動乳酸溶液配制系統，其特征在于:所述稀釋液罐(2)內盛裝的稀釋液為純凈水。
【文檔編號】B01F15/04GK204107454SQ201420582744
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】高軍, 劉鋒, 周海林, 嚴金龍 申請人:山東百盛生物科技有限公司