濃硫酸稀釋裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種濃硫酸稀釋裝置，屬于化工設備【技術領域】。它包括儲水罐、硫酸儲罐及混合箱，所述儲水罐和所述硫酸儲罐上均設有流量計，所述儲水罐和所述硫酸儲罐均通過管道與所述混合箱連通，所述混合箱內設有氣動攪拌裝置，所述混合箱的頂部連接有冷凝器，所述冷凝器包括立式的筒身，所述筒身的頂端設有一封頭，所述筒身的底部設有蒸汽人口，所述筒身側壁處設有進水管和出水管，所述筒身內部設有冷卻盤管。本實用新型結構設計合理、制作成本低、安全性好，提高了硫酸的稀釋效率，且可有效回收利用硫酸稀釋過程中產生的蒸汽。
【專利說明】
濃硫酸稀釋裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工設備【技術領域】，更具體地說，涉及一種濃硫酸稀釋裝置。
【背景技術】
[0002]硫酸是一種常用的化工原料，然而硫酸又是一種具有強烈腐蝕性的無色無味的油狀化學藥品，因此，一般情況下我們使用的都是稀釋后的硫酸，然而硫酸在稀釋過程中會放出大量的熱，這會給設備造成巨大的壓力，也會帶來極大的危險。因此在稀釋時，濃硫酸的稀釋是極其嚴格的，然而工業使用時，這是非常麻煩的，而且等到慢慢稀釋到想要的濃度也是非常耗時的、危險的。
[0003]因此，有必要設計一種安全系數高、冷卻效果好、生產成本低、能耗小且能回收利用蒸汽的硫酸稀釋裝置。
實用新型內容
[0004]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種濃硫酸稀釋裝置，其可有效回收硫酸稀釋過程中產生的蒸汽。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]一種濃硫酸稀釋裝置，包括儲水罐、硫酸儲罐及混合箱，所述儲水罐和所述硫酸儲罐上均設有流量計，所述儲水罐和所述硫酸儲罐均通過管道與所述混合箱連通，所述混合箱內設有氣動攪拌裝置，所述混合箱的頂部連接有冷凝器，所述冷凝器包括立式的筒身，所述筒身的頂端設有一封頭，所述筒身的底部設有蒸汽入口，所述筒身側壁處設有進水管和出水管，所述筒身內部設有冷卻盤管。
[0007]進一步的，所述冷卻盤管包括若干首尾相接的“U”型管組，所述冷卻盤管的首尾端分別與所述進水管和所述出水管相連通。
[0008]進一步的，所述氣動攪拌裝置包括設于混合箱內的進氣盤管和設于混合箱外的鼓風設備，所述進氣盤管通過管道與所述鼓風設備相連通。
[0009]進一步的，所述進氣盤管包括上下平行設置的第一進氣盤管和第二進氣盤管，所述第一進氣盤管和所述第二進氣盤管之間通過第一彎頭和第二彎頭相連通；所述第一進氣盤管和所述第二進氣盤管的外圍套設有冷凝管組。
[0010]進一步的，所述第一進氣盤管和所述第二進氣盤管均包括若干相互連接的“U”型管，所述第一進氣盤管的下表面開有若干第一出氣孔，所述第二進氣盤管的上表面開有若干第二出氣孔。
[0011]進一步的，所述冷凝管組包括上螺旋盤管和下螺旋盤管，所述上螺旋盤管和所述下螺旋盤管的一端通過第一三通管與冷凝水進水管連接，所述上螺旋盤管和所述下螺旋盤管的另一端通過第二三通管與冷凝水出水管連接。
[0012]進一步的，所述上螺旋盤管和所述下螺旋盤管均包括若干平行排列且首尾連接的螺旋狀管道，所述上螺旋盤管套設于所述第一進氣盤管的外圍，所述下螺旋盤管套設于所述第二進氣盤管的外圍。
[0013]更進一步的，所述第一彎頭和所述第二彎頭之間通過第三三通管相連接，所述第三三通管通過管道與所述鼓風設備連接，所述鼓風設備為鼓風機。
[0014]相比于現有技術，本實用新型濃硫酸稀釋裝置的有益效果為:
[0015]通過在混合箱的頂部連接冷凝器，濃硫酸在稀釋過程中產生的蒸汽上升進入冷凝器后冷卻回流，避免水分蒸發導致硫酸稀釋達不到預期的標準，同時避免蒸汽在混合箱內聚集造成過壓，減少蒸汽對混合箱破壞；通過在混合箱內設置帶有出氣孔的進氣盤管，進氣盤管與鼓風機連接，代替傳統的機械式攪拌，使得硫酸的攪拌更均勻且不易產生紊流，且能耗低；在進氣盤管的外圍套設螺旋型的冷凝管組，有效增大了冷卻水與硫酸混液的接觸面積和時間，能在短時間內帶走更多的熱量；其結構設計合理、制作成本低、安全性好，提高了硫酸的稀釋效率，且可有效回收利用硫酸稀釋過程中產生的蒸汽。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型濃硫酸稀釋裝置的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型濃硫酸稀釋裝置的混合箱的內部結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型濃硫酸稀釋裝置的進氣盤管與冷凝管組相配合的結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型濃硫酸稀釋裝置的進氣盤管的結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型濃硫酸稀釋裝置的冷凝管組的結構示意圖。
[0021]圖6為本實用新型濃硫酸稀釋裝置的進氣盤管的第一出氣孔的排列結構示意圖。
[0022]圖7為本實用新型濃硫酸稀釋裝置的冷凝器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0024]如圖1至圖7所示，一種濃硫酸稀釋裝置，包括水池1、儲水罐5、硫酸儲罐6及混合箱2，儲水罐5內裝有蒸餾水，硫酸儲罐6內裝有濃硫酸，儲水罐5的側壁處設有第一流量計501，硫酸儲罐6的側壁處設有第二流量計601，儲水罐5的底部通過第一管道502與混合箱2連通，硫酸儲罐6的底部通過第二管道602與混合箱2連通，混合箱2內設有氣動攪拌裝置，氣動攪拌裝置包括設于混合箱2內的進氣盤管7和設于混合箱2外的鼓風設備4，進氣盤管7的外圍套設有冷凝管組8，進氣盤管7通過管道與鼓風設備4相連通；混合箱2的頂部還設有出氣口 203，出氣口 203上連接有冷凝器9。為保證工作人員的安全，將混合箱2放置于水池1內，儲水罐5、硫酸儲罐6和鼓風設備4均放置于水池1外，若混合箱2因熱量過高而發生開裂，溢出的硫酸則無法傷及到水池1外的工作人員。
[0025]冷凝器9包括立式的筒身901，筒身901的頂端設有一封頭903，筒身901的底部設有蒸汽入口，蒸汽入口與出氣口 203通過法蘭連接，筒身901側壁處設有進水管902和出水管904,進水管902靠近蒸汽入口處，出水管904靠近封頭903處，由于進水管902位于出水管904的下方，冷卻液在上升階段因重力而降低流速，延長了蒸汽與冷卻液的接觸時間，更有效的對蒸汽進行冷卻；筒身901內部設有冷卻盤管905 ;冷卻盤管905包括若干首尾相接的“U”型管組，冷卻盤管905的首尾端分別與進水管902和出水管904相連通；冷卻盤管905內的冷卻介質為乙二醇冷卻液。濃硫酸在稀釋過程中，按比例混合的水會由于大量的熱而蒸發，造成水的大量流失，因而稀釋后的硫酸降不到所需的標準，且大量的蒸汽如果在混合箱2內聚集，過大的氣壓會導致混合箱2開裂甚至爆炸，而冷凝器9的使用即可有效解決蒸汽的搜集和回收問題。
[0026]進氣盤管7包括上下平行設置的第一進氣盤管701和第二進氣盤管704，第一進氣盤管701和第二進氣盤管704均包括若干首尾相互連接的“U”型管，第一進氣盤管701和第二進氣盤管704的一端通過第一彎頭705相連通，第一進氣盤管701和第二進氣盤管704的另一端通過第二彎頭708相連通；第一彎頭705和第二彎頭708之間分別與第三三通管707的兩端相連通，第三三通管707的第三端通過第三管道3與鼓風設備4連接，鼓風設備
4可為鼓風機；第一進氣盤管701的下表面開有若干第一出氣孔706，第二進氣盤管704的上表面開有若干第二出氣孔703，第一出氣孔706和第二出氣孔703均呈直線型排列；第一進氣盤管701和第二進氣盤管704的直管道部分的外圍固定有若干支撐板702，支撐板702為長條型結構。在濃硫酸與蒸餾水進行混合時，需要進行攪拌才能充分的混合均勻，本實用新型利用鼓風設備4對進氣盤管7充氣，氣體由第一進氣盤管701和第二進氣盤管704上的第一出氣孔706、第二出氣孔703進入混合箱2內，氣流從而可對動混合箱2內的混液進行攪動，使得濃硫酸與蒸餾水的混合更均勻，代替了傳統的機械式攪拌，簡化了機構、降低了能耗、節約了成本。
[0027]冷凝管組8包括上螺旋盤管801和下螺旋盤管802，上螺旋盤管801和下螺旋盤管802均包括若干平行排列且首尾連接的螺旋狀管道，本螺旋狀管道為等徑的圓柱型螺旋狀管道，上螺旋盤管801和下螺旋盤管802的一端通過第一三通管803與冷凝水進水管806連接，上螺旋盤管801和下螺旋盤管802的另一端通過第二三通管804與冷凝水出水管805連接；上螺旋盤管801套設于第一進氣盤管701的外圍，并置于第一進氣盤管701上的支撐板702上；下螺旋盤管802套設于第二進氣盤管704的外圍，并置于第二進氣盤管704上的支撐板702上；冷凝水進水管806和冷凝水出水管805均穿過混合箱2與冷卻設備(未圖示)連接，冷卻設備(未圖示)內的冷卻水在上螺旋盤管801和下螺旋盤管802內流動，帶走濃硫酸與蒸餾水混合時產生的熱量。本實用新型通過在進氣盤管7設置螺旋狀的冷凝管組8，其一，大大增加了冷卻水與硫酸混液的接觸面積，能在第一時間內快速降低混合箱2內的熱量；其二，由于冷凝管組8是套在進氣盤管7的外圍的，其可同時對進氣盤管7內的氣流進行降溫，則進一步使得低溫能夠滲透硫酸混液，保證混合箱2內的熱量標準。
[0028]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種濃硫酸稀釋裝直，包括儲水te、硫fe儲te及混合箱，所述儲水te和所述硫fe儲te上均設有流量計，所述儲水罐和所述硫酸儲罐均通過管道與所述混合箱連通，所述混合箱內設有氣動攪拌裝置，其特征在于:所述混合箱的頂部連接有冷凝器，所述冷凝器包括立式的筒身，所述筒身的頂端設有一封頭，所述筒身的底部設有蒸汽入口，所述筒身側壁處設有進水管和出水管，所述筒身內部設有冷卻盤管。
2.如權利要求1所述的濃硫酸稀釋裝置，其特征在于:所述冷卻盤管包括若干首尾相接的“U”型管組，所述泠卻盤管的首尾端分別與所述進水管和所述出水管相連通。
3.如權利要求1所述的濃硫酸稀釋裝置，其特征在于:所述氣動攪拌裝置包括設于混合箱內的進氣盤管和設于混合箱外的鼓風設備，所述進氣盤管通過管道與所述鼓風設備相連通。
4.如權利要求3所述的濃硫酸稀釋裝置，其特征在于:所述進氣盤管包括上下平行設置的第一進氣盤管和第二進氣盤管，所述第一進氣盤管和所述第二進氣盤管之間通過第一彎頭和第二彎頭相連通；所述第一進氣盤管和所述第二進氣盤管的外圍套設有冷凝管組。
5.如權利要求4所述的濃硫酸稀釋裝置，其特征在于:所述第一進氣盤管和所述第二進氣盤管均包括若干相互連接的“U”型管，所述第一進氣盤管的下表面開有若干第一出氣孔，所述第二進氣盤管的上表面開有若干第二出氣孔。
6.如權利要求4所述的濃硫酸稀釋裝置，其特征在于:所述冷凝管組包括上螺旋盤管和下螺旋盤管，所述上螺旋盤管和所述下螺旋盤管的一端通過第一三通管與泠凝水進水管連接，所述上螺旋盤管和所述下螺旋盤管的另一端通過第二三通管與冷凝水出水管連接。
7.如權利要求6所述的濃硫酸稀釋裝置，其特征在于:所述上螺旋盤管和所述下螺旋盤管均包括若干平行排列且首尾連接的螺旋狀管道，所述上螺旋盤管套設于所述第一進氣盤管的外圍，所述下螺旋盤管套設于所述第二進氣盤管的外圍。
8.如權利要求4所述的濃硫酸稀釋裝置，其特征在于:所述第一彎頭和所述第二彎頭之間通過第三三通管相連接，所述第三三通管通過管道與所述鼓風設備連接，所述鼓風設備為鼓風機。
【文檔編號】B01F13/02GK204247138SQ201420581225
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】施文虎, 夏晟凱, 翁紅星 申請人:蘇州市潔美達電器有限公司