一種煤氣凈化塔用排污過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及凈化塔領域，具體是一種煤氣凈化塔用排污過濾裝置；包括一級過濾裝置和二級過濾裝置；其中一級過濾裝置包括殼體，殼體的一端的頂部設有蒸汽入口，中部設有冷卻水入口，另一端側壁上設有排水孔；殼體內設有第一組過濾板和第二組過濾板，兩組過濾板相互交錯設置；第一組過濾板固定于殼體頂部；第二組過濾板固定于殼體底部，第二組過濾板上設有通孔，殼體內設有冷卻水；二級過濾裝置，包括一管體，管體內填充有活性炭，管體一端與一級過濾裝置的另一端連通；管體的另一端封閉并設置排水閥；本實用新型該裝置能對排污閥排出的蒸汽進行過濾、冷凝，從而減少其對工作人員的視線和健康的影響。
【專利說明】一種煤氣凈化塔用排污過濾裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凈化塔領域，具體是一種煤氣凈化塔用排污過濾裝置。
【背景技術】
[0002]煤氣凈化塔是燃氣輪機的燃料即高爐煤氣+焦爐煤氣的凈化裝置。該凈化裝置分為多層，對煤氣進行多級過濾。其凈化流程為電捕焦一粗脫一羅茨風機一煤氣冷卻器一精脫。其中粗脫和精脫這兩級過濾，主要是在讓煤氣通過該兩級過濾層內填充有焦炭和活性炭等吸附過濾材料。
[0003]由于過濾材料在使用一段時候后，其吸附過濾能力會下降。現有的處理方式是用蒸汽吹掃凈化塔內被吸附過濾的焦油、硫、苯、萘等物質，用高溫使得這些物質分離出來，從而讓凈化塔內的活性炭重新獲得吸附能力。在蒸汽吹掃的過程中，需要打開凈化塔的出口放散閥、進、出口排污閥。雖然大部吹掃后的分蒸汽會通過放散閥(高約20米)排出，但是還是任有相當一部分會經過進、出口排污閥排出，使得廠區蒸汽彌漫，影響現場工作人員的視線。并且這些蒸汽還帶有帶有焦油、硫、苯、萘等物質，不利于工作人員的身體健康。
實用新型內容
[0004]本實用新型意在提供一種煤氣凈化塔用排污過濾裝置；該裝置能對排污閥排出的蒸汽進行過濾、冷凝，從而減少其對工作人員的視線和健康的影響。
[0005]一種煤氣凈化塔用排污過濾裝置；包括一級過濾裝置和二級過濾裝置；
[0006]其中一級過濾裝置包括殼體，殼體的一端的頂部設有蒸汽入口，中部設有冷卻水入口，另一端側壁上設有排水孔；殼體內設有兩組過濾板即第一組過濾板和第二組過濾板，兩組過濾板相互交錯設置；第一組過濾板固定于殼體頂部，其高度小于殼體高度的二分之一；第二組過濾板固定于殼體底部，其高度大于殼體高度與過濾板高度之差，第二組過濾板上設有通孔，殼體內設有冷卻水；
[0007]二級過濾裝置,包括一管體,管體內填充有活性炭,管體一端與一級過濾裝置的另一端連通；管體的另一端封閉并設置排水閥。
[0008]本實用新型工作原理:
[0009]通過在殼體內注入一定體積的水溶液，將凈化塔的進、出口排污閥接入蒸汽入口，蒸汽經過每塊過濾板的時候，阻力增大，由于重力作用，水蒸汽里的焦油等物質留在隔板上，部分水蒸汽與冷卻水接觸，變成冷凝水留在冷卻水內；最后可以通過排水孔排放到酚水池；未冷凝的氣體會再經過活性炭進一步過濾，將其夾雜的殘留的有害物質進行過濾后再通過排水閥發放到酚水坑。
[0010]本實用新型通過兩級過濾裝置的設置，可以使大部分的蒸汽在裝置內冷凝，減少水蒸氣的排放，從而減少其對工作人員的視線的影響；即使最后有一小部分未冷凝的蒸汽排出也是經過了活性炭吸附過濾，對人體健康影響較小。
[0011 ] 進一步，所述蒸汽入口設有進氣管，進氣管端口設于液面以下。
[0012]蒸汽進入后會先經過冷卻水洗滌，可使較多的蒸汽冷凝。
[0013]進一步，所述二級過濾裝置與一級過濾裝置為螺紋連接或者卡接。
[0014]便于兩個過濾裝置的拆卸清洗。
[0015]進一步，所述冷卻水入口和排水孔的高度為殼體高度的二分之一。
[0016]由于殼體內的冷卻水需要定時更換，并且為了蒸汽氣壓太大，導致冷卻水流入二級過濾裝置，冷卻水的液面不能高于第一組過濾板的底端。而在更換水時，不便于控制液面的高度，將入口和排水孔的高度為殼體高度的二分之一，就可以防止殼體內的水溶液過多。更換時直接將排水孔打開即可；冷卻時液面最多處于殼體高度的二分之一，不會超過第一組過濾板的底端。
[0017]進一步，所述二級過濾裝置的管體上設有裝料孔和卸料孔。
[0018]此設計是為了便于更換活性炭。
[0019]進一步，一級過濾裝置與二級過濾裝置的連接處設有鋼絲網。
[0020]可以防止活性炭進入一級過濾裝置，且鋼絲網孔較多，便于蒸汽通過，不易造成堵塞。
[0021]進一步，所述管體內沿徑向設有一隔離板，將管體分為兩個腔室，所述活性炭填充于靠近一級過濾裝置的一個腔室內；另一個腔室壁上設有排氣閥。
[0022]兩個腔室的設計便于將活性炭固定在一定的空間內，防止活性炭堵塞排水閥，同時，排氣閥的設置，便于二級過濾裝置的氣壓與外界相等，防止內部形成負壓，不易冷凝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的煤氣凈化塔用排污過濾裝置的實施例1結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的煤氣凈化塔用排污過濾裝置的實施例2結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型的煤氣凈化塔用排污過濾裝置的實施例3結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0027]如圖1所示，一種煤氣凈化塔用排污過濾裝置；包括一級過濾裝置I和二級過濾裝置2 ;
[0028]其中一級過濾裝置I包括殼體11，殼體11的一端的頂部設有蒸汽入口，中部設有冷卻水入口 12，另一端側壁上設有排水孔13 ;殼體11內設有兩組過濾板即第一組過濾板14和第二組過濾板15，兩組過濾板相互交錯設置；第一組過濾板14固定于殼體11頂部，其高度為殼體11高度的三分之一；第二組過濾板15固定于殼體11底部，其高度為殼體11高度的四分之三，第二組過濾板15上設有通孔17，殼體11內設有冷卻水，冷卻水液面低于第一組過濾板14的底端；蒸汽入口設有進氣管16，進氣管16端口設于液面以下；冷卻水入口12和排水孔13的高度為殼體11高度的二分之一；
[0029]二級過濾裝置2,包括一管體21,管體21內填充有活性炭,管體21 —端與一級過濾裝置I的另一端連通；管體21的另一端封閉并設有一排水管22，排水管22與管體21的連接處設有過濾網23，排水管22上排水閥；一級過濾裝置I與二級過濾裝置2 —體成型，即管體21與殼體11均為圓柱形且一體成型。
[0030]其中冷卻水可根據情況定期更換或者不斷注入同時排出使其保持動態平衡也行。
[0031]實施例2
[0032]如圖2所示，本實施例與實施例1的區別僅在于，二級過濾裝置2與一級過濾裝置I為螺紋連接或者卡接，一級過濾裝置I與二級過濾裝置2的連接處設有鋼絲網24 ;二級過濾裝置2的管體21上設有裝料孔25和卸料孔26。
[0033]實施例3
[0034]如圖3所示，本實施例與實施例2的區別僅在于，管體21內沿徑向設有一隔離板27，將管體21分為兩個腔室，活性炭填充于靠近一級過濾裝置I的一個腔室內；另一個腔室壁上設有排氣閥28。
[0035]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種煤氣凈化塔用排污過濾裝置；其特征在于，包括一級過濾裝置和二級過濾裝置； 其中一級過濾裝置包括殼體，殼體的一端的頂部設有蒸汽入口，中部設有冷卻水入口，另一端側壁上設有排水孔；殼體內設有兩組過濾板即第一組過濾板和第二組過濾板，兩組過濾板相互交錯設置；第一組過濾板固定于殼體頂部，其高度小于殼體高度的二分之一；第二組過濾板固定于殼體底部，其高度大于殼體高度與過濾板高度之差，第二組過濾板上設有通孔，殼體內設有冷卻水； 二級過濾裝置，包括一管體，管體內填充有活性炭，管體一端與一級過濾裝置的另一端連通；管體的另一端封閉并設置排水閥。
2.根據權利要求1所述的煤氣凈化塔用排污過濾裝置，其特征在于:所述蒸汽入口設有進氣管，進氣管端口設于液面以下。
3.根據權利要求1所述的煤氣凈化塔用排污過濾裝置，其特征在于:所述二級過濾裝置與一級過濾裝置為螺紋連接或者卡接。
4.根據權利要求1所述的煤氣凈化塔用排污過濾裝置，其特征在于:所述冷卻水入口和排水孔的高度為殼體高度的二分之一。
5.根據權利要求1所述的煤氣凈化塔用排污過濾裝置，其特征在于:所述二級過濾裝置的管體上設有裝料孔和卸料孔。
6.根據權利要求1所述的煤氣凈化塔用排污過濾裝置，其特征在于:一級過濾裝置與二級過濾裝置的連接處設有鋼絲網。
7.根據權利要求1所述的煤氣凈化塔用排污過濾裝置，其特征在于:所述管體內沿徑向設有一隔離板，將管體分為兩個腔室，所述活性炭填充于靠近一級過濾裝置的一個腔室內；另一個腔室壁上設有排氣閥。
【文檔編號】B01D46/00GK204147676SQ201420576520
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】袁春, 劉榮貴, 宣德佳 申請人:重慶中節能三峰能源有限公司, 中節能工業節能有限公司