一種布袋除塵控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種布袋除塵控制系統,包括:荒煤氣總管;第一壓力檢測裝置,設置于荒煤氣總管,用于檢測流向布袋除塵系統的荒煤氣的第一壓力值;N個布袋除塵器;N個脈沖閥組;噴吹支管,N個布袋除塵器中的第i個布袋除塵器通過N個脈沖閥組中的第i個脈沖閥組連接于噴吹支管;氮氣管道;氮氣源,連接于氮氣管道;第二壓力檢測裝置,用于檢測氮氣源所提供的氮氣的第二壓力值;運算器,連接于第一壓力檢測裝置,用于獲取第一壓力值,并基于第一壓力值確定氮氣的壓力設定值;調節器,連接于運算器和第二壓力檢測裝置,用于獲取壓力設定值和第二壓力值,并比較壓力設定值和第二壓力值,以通過比較結果對氮氣源所提供的氮氣的壓力進行調節。
【專利說明】一種布袋除塵控制系統
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及除塵【技術領域】,公開了一種布袋除塵控制系統。
【背景技術】
[0002] 高爐煤氣布袋除塵工藝,是荒煤氣由各布袋除塵器的下部進入其箱體中,進行機 械分離,煤氣向上經布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣從各布袋除塵器箱體頂 部支管匯集到凈荒煤氣總管。當各布袋除塵器箱體過濾荒煤氣到一定時間后,隨著濾袋表 面的粉塵增加,除塵器阻力上升,需要對濾袋進行清灰,故而每個除塵器箱體一般設置1? 2套脈沖氮氣反吹系統。
[0003]目前高頂壓操作的高爐,其高爐煤氣布袋除塵系統脈沖反吹清灰氣源一般采用氮 氣,并通過穩壓閥組(自力式調節閥)將氮氣壓力設定在(〇? 35?0? 4)MPa間,供反吹使用。 然而,在高爐調整操作時,例如:升降壓、改常壓,以及短期休風(不處理煤氣的檢修)期間, 由于吹入布袋除塵系統的荒煤氣的壓力較低,從而導致脈沖反吹清灰氮氣壓力相對過高, 從而縮短布袋的使用壽命;也就是說現有技術中存在著對布袋除塵系統的氮氣源所吹入的 氮氣的壓力控制不夠精確的技術問題。
[0004] 另一方面,實際生產中,總有某個布袋除塵器出現故障,而脈沖反吹清灰及時、徹 底的進行,導致故障不能及時處理。而且存在布袋除塵器脈沖反吹清灰系統及布袋除塵器 本身運行機制不夠靈活,布袋除塵系統檢修,所需時間過長,效率低的問題。 實用新型內容
[0005] 本實用新型實施例提供一種布袋除塵控制系統,基于可靠性和維修性,以解決現 有技術中對布袋除塵系統的氮氣源所吹入的氮氣的壓力控制不夠精確,以及布袋除塵器脈 沖反吹清灰系統及布袋除塵器本身運行機制不夠靈活的技術問題。
[0006] 本實用新型實施例提供一種布袋除塵控制系統,包括:
[0007] 荒煤氣總管;
[0008] 第一壓力檢測裝置,設置于所述荒煤氣總管,用于檢測流向所述布袋除塵系統的 荒煤氣的第一壓力值;
[0009]N個布袋除塵器,與所述荒煤氣總管相連,N為正整數;
[0010]N個脈沖閥組,與所述N個布袋除塵器一一對應;
[0011] 噴吹支管,所述N個布袋除塵器中的第i個布袋除塵器通過所述N個脈沖閥組中 的第i個脈沖閥組連接于所述噴吹支管,i為1至N的整數;
[0012] 氮氣管道,連接于所述噴吹支管;
[0013] 氮氣源,連接于所述氮氣管道;
[0014] 第二壓力檢測裝置,設置于所述氮氣管道上,用于檢測所述氮氣源所提供的氮氣 的第二壓力值;
[0015] 運算器,連接于所述第一壓力檢測裝置,用于獲取所述第一壓力值,并基于所述第 一壓力值確定所述氮氣的壓力設定值;
[0016] 調節器,連接于所述運算器和所述第二壓力檢測裝置,用于獲取所述壓力設定值 和所述第二壓力值,并比較所述壓力設定值和所述第二壓力值,以通過比較結果對所述氮 氣源所提供的氮氣的壓力進行調節。
[0017] 可選的,所述系統還包括:
[0018] 氮氣調節閥,設置于所述氮氣管道,與所述調節器相連;
[0019] 所述調節器,具體用于:通過控制所述氮氣調節閥的開大或關小來對所述氮氣的 壓力進行調節。
[0020] 可選的,所述系統還包括:
[0021] 控制器,用于控制所述N個布袋除塵器處于運行模式、維護模式中的一種工作模 式。
[0022] 可選的,所述控制器,用于控制所述N個布袋除塵器在所述工作模式下,其投運狀 態分別處于投入狀態或退出狀態中的一種狀態。
[0023] 可選的,所述系統還包括:
[0024] 控制器,用于控制所述N個布袋除塵器的脈沖反吹工作模式分別為運行模式或維 護模式以及單脈沖閥手動模式中的至少一種模式。
[0025] 可選的,所述控制器,用于在所述N個布袋除塵器的脈沖反吹工作模式為所述運 行模式時,控制處于投入狀態的布袋除塵器,同一時間只允許一個除塵器箱體進行反吹清 灰;和/或
[0026] 在所述N個布袋除塵器的脈沖反吹工作模式為所述維護模式時,控制所述N個布 袋除塵器中的第一布袋除塵器處于投入狀態,其中,處于投入狀態的布袋除塵器,箱體各自 獨立進行循環反吹清灰;和/或
[0027] 在所述N個布袋除塵器的脈沖反吹工作模式為所述單脈沖閥手動模式時,對所述 N個脈沖閥組中的任一閥門進行單獨控制。
[0028] 可選的,所述系統還包括:
[0029] 輸入裝置,連接于所述控制器,用于接收用戶的輸入操作,以通過所述輸入操作控 制所述系統處于所述運行模式、所述維護模式和所述單脈沖閥手動模式中的至少一種模 式。
[0030] 可選的,所述輸入裝置,具體為:觸控顯示屏;和/或麥克風;和/或按鍵。
[0031] 本實用新型有益效果如下:
[0032]由于在本實用新型中,提供了一種布袋除塵控制系統,包括:荒煤氣總管;第一壓 力檢測裝置,設置于荒煤氣總管,用于檢測流向布袋除塵系統的荒煤氣的第一壓力值;N個 布袋除塵器,與荒煤氣總管相連;N個脈沖閥組,與N個布袋除塵器一一對應;噴吹支管,N 布袋除塵器中的第i個布袋除塵器通過N個脈沖閥組中的第i個脈沖閥組連接于氮氣管 道,i為1至N的整數;氮氣管道,連接于噴吹支管;氮氣源,連接于氮氣管道;第二壓力檢 測裝置,設置于氮氣管道上,用于檢測氮氣源所提供的氮氣的第二壓力值;運算器,連接于 第一壓力檢測裝置,用于獲取第一壓力值,并基于第一壓力值確定氮氣的壓力設定值;調節 器,連接于運算器和第二壓力檢測裝置,用于獲取壓力設定值和第二壓力值,并比較壓力設 定值和第二壓力值,以通過比較結果對氮氣源所提供的氮氣的壓力進行調節。也即:氮氣源 所提供的氮氣的壓力并非固定的,而是根據第一壓力檢測裝置檢測的第一壓力值可以進行 調整,其中,第一壓力值為流向布袋除塵系統的荒煤氣的壓力值,由于可以通過流向布袋除 塵系統的荒煤氣的壓力對氮氣的壓力進行調整,故而達到了對布袋除塵系統的氮氣源所提 供的氮氣的壓力控制更加精確的技術效果,并且由于氮氣源所提供的氮氣與第一壓力值有 關,也防止了氮氣源所提供的氮氣的壓力與第一壓力值相差過大所導致的布袋壽命縮短的 情況,進而延長了布袋的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033] 圖1為本實用新型實施例中布袋除塵控制系統的結構圖;
[0034]圖2為本實用新型實施例中控制單個布袋除塵器的結構圖。
【具體實施方式】
[0035]本實用新型實施例提供一種布袋除塵控制系統,基于可靠性和維修性,以解決現 有技術中對布袋除塵系統的氮氣源所吹入的氮氣的壓力控制不夠精確,以及布袋除塵器脈 沖反吹清灰系統及布袋除塵器本身運行機制不夠靈活的技術問題。
[0036]本申請實施例中的技術方案為解決上述的技術問題,總體思路如下:
[0037]提供了一種布袋除塵控制系統,包括:荒煤氣總管;第一壓力檢測裝置,設置于荒 煤氣總管,用于檢測流向布袋除塵系統的荒煤氣的第一壓力值;N個布袋除塵器,與荒煤氣 總管相連;N個脈沖閥組,與N個布袋除塵器一一對應;噴吹支管,N布袋除塵器中的第i個 布袋除塵器通過N個脈沖閥組中的第i個脈沖閥組連接于氮氣管道,i為1至N的整數;氮 氣管道,連接于噴吹支管;氮氣源,連接于氮氣管道;第二壓力檢測裝置,設置于氮氣管道 上,用于檢測氮氣源所提供的氮氣的第二壓力值;運算器,連接于第一壓力檢測裝置,用于 獲取第一壓力值,并基于第一壓力值確定氮氣的壓力設定值;調節器,連接于運算器和第二 壓力檢測裝置,用于獲取壓力設定值和第二壓力值,并比較壓力設定值和第二壓力值,以通 過比較結果對氮氣源所提供的氮氣的壓力進行調節。也即:氮氣源所提供的氮氣的壓力并 非固定的,而是根據第一壓力檢測裝置檢測的第一壓力值可以進行調整,其中,第一壓力值 為流向布袋除塵系統的荒煤氣的壓力值,由于可以通過流向布袋除塵系統的荒煤氣的壓力 對氮氣的壓力進行調整,故而達到了對布袋除塵系統的氮氣源所提供的氮氣的壓力控制更 加精確的技術效果,并且由于氮氣源所提供的氮氣與第一壓力值有關,也防止了氮氣源所 提供的氮氣的壓力與第一壓力值相差過大所導致的布袋壽命縮短的情況,進而延長了布袋 的使用壽命。
[0038]為了更好的理解上述技術方案,下面通過附圖以及具體實施例對本實用新型技術 方案做詳細的說明,應當理解本實用新型實施例以及實施例中的具體特征是對本實用新型 技術方案的詳細的說明,而不是對本實用新型技術方案的限定,在不沖突的情況下,本實用 新型實施例以及實施例中的技術特征可以相互組合。
[0039]第一方面,本實用新型實施例提供一種布袋控制除塵系統,請參考圖1和圖2,該 系統包括以下結構:
[0040]荒煤氣總管10 ;
[0041]第一壓力檢測裝置11,設置于荒煤氣總管10,用于檢測流向布袋除塵系統的荒煤 氣的第一壓力值;
[0042]N個布袋除塵器12,與荒煤氣總管10相連,N為正整數,在圖1中N為18,然而在 具體實施過程中,N也可以為其它值,例如:10、20等等;
[0043]N個脈沖閥組13,與N個布袋除塵器12--對應;
[0044] 噴吹支管14,N個布袋除塵器12中的第i個布袋除塵器通過N個脈沖閥組13中 的第i個脈沖閥組連接于噴吹支管14,i為1至N的整數;
[0045] 氮氣管道15,連接于噴吹支管14 ;
[0046] 氮氣源16,連接于氮氣管道15;
[0047] 第二壓力檢測裝置17,設置于氮氣管道15上,用于檢測氮氣源16所提供的氮氣的 第二壓力值;
[0048] 運算器18,連接于第一壓力檢測裝置11,用于獲取第一壓力值,并基于第一壓力 值確定氮氣的壓力設定值;
[0049] 調節器19,連接于運算器18和第二壓力檢測裝置17,用于獲取壓力設定值和第二 壓力值,并比較壓力設定值和第二壓力值,以通過比較結果對氮氣源所提供的氮氣的壓力 進行調節。
[0050]在具體實施過程中,請繼續參考圖1以及參考圖2,該系統還包括:總管入口插板 閥,設置于荒煤氣總管10的入口;
[0051]N個入口支管,N個布袋除塵器12通過N個入口支管與荒煤氣總管10相連;
[0052]N個出口支管與N個布袋除塵器12相連,輸出凈煤氣;
[0053]N個入口插板閥31、蝶閥34,設置在N個入口支管上,--對應;
[0054]N個出口插板閥32、蝶閥36,設置在N個出口支管上--對應;
[0055]N個放散閥33,設置在N個布袋除塵器12頂部,--對應;
[0056]N個輸灰系統30,與N個布袋除塵器12--對應。
[0057] 作為進一步的優選實施例,運算器18,具體用于通過以下對應關系確定壓力設定 值:
[0058]當Pco彡50kPa時,PN2=200kPa ;
[0059]當50kPa〈PCQ彡lOOkPa時,PN2=250kPa ;
[0060]當100kPa〈PCQ彡150kPa時,PN2=300kPa ;
[0061]當150kPa〈PCQ彡200kPa時,PN2=350kPa ;
[0062]當Pco>200kPa時,PN2=400kPa ;
[0063] 其中,P〇)表不第一壓力值,PN2表不壓力設定值。
[0064] 其中,在運算器17從第一壓力檢測裝置11接收到第一壓力值之后,就可以從上面 的對應關系中直接查找出壓力設定值,例如:如果第一壓力值為20kPa,那么通過查找對應 關系,可以確定出壓力設定值為200kPa;如果第一壓力值為120kPa,則確定出壓力設定值 為300kPa等等,當然,上述對應關系僅僅為一個舉例,并不限于以上對應關系。
[0065] 可選的,請繼續參考圖1,系統還包括:
[0066] 氮氣調節閥20,設置于氮氣管道14,與調節器19相連;
[0067] 調節器19,具體用于:通過控制氮氣調節閥20的開大或關小來對氮氣的壓力進行 調節。
[0068] 例如,如果壓力設定值為250kPa,而第二壓力值為300kPa,則說明第二壓力值過 大,故而將氮氣調節閥20的開關調小;如果壓力設定值為250kPa,而第二壓力值為200kPa, 則說明第二壓力值過小,故而將氮氣調節閥20的開關調大等等。
[0069] 可選的,該系統還包括:
[0070] 控制器21,用于控制N個布袋除塵器12處于運行模式、維護模式中的一種工作模 式。
[0071] 可選的,控制器31,用于控制N個布袋除塵器12在工作模式下,其投運狀態分別處 于投入狀態或退出狀態中的一種狀態。
[0072] 上述工作模式指的是運行模式或維護模式。對所有布袋除塵器,為了給操作工提 供一個統一的操作環境,在這里提出"投入"和"退出"一對標識。而不需要絕對依靠布袋 除塵器的煤氣閥門狀態來判斷其是否投運。且只有在投入狀態下,布袋除塵器各子系統,如 脈沖反吹清灰、格子板吹掃、清堵系統等,才能自動運行。布袋除塵器一旦被操作退出,則該 布袋除塵器出口蝶閥36可靠關閉,各子系統自動停運。
[0073] 可選的,請繼續參考圖1,系統還包括:
[0074] 控制器21,所述N個布袋除塵器的脈沖反吹工作模式處于運行模式、維護模式以 及單脈沖閥手動模式中的至少一種模式。
[0075] 下面將分別基于控制器21控制脈沖反吹模式處于這三種模式進行介紹。
[0076] 第一種,控制器21,用于在所述N個布袋除塵器12的脈沖反吹工作模式為運行模 式時,控制處于投入狀態的布袋除塵器,同一時間只允許一個除塵器箱體進行反吹清灰。也 就是說處于運行模式下投入的除塵器,同一時間僅允許一個除塵器箱體的脈沖閥組動作。 在具體實施過程中,請繼續參考圖1及圖2,布袋除塵器處于投入狀態的條件是箱體入口插 板閥31、出口插板閥32全開,頂部放散閥33全關,箱體入口蝶閥34全開,布袋總管入口插 板閥35全開。
[0077] 布袋除塵器投入后,加入到其他已投入的除塵器箱體脈沖反吹清灰循環中,按設 定的參數依次進行清灰,同一時間僅允許一個箱體進行清灰(即同一時間僅允許一個除塵 器箱體的脈沖閥組動作),從而能夠保證反吹壓力足夠大,進而保證反吹的效果。
[0078] 第二種,控制器21,具體用于:在維護模式下,控制N個布袋除塵器中的第一布袋 除塵器處于投入狀態,其中,處于投入狀態的布袋除塵器,箱體各自獨立進行循環反吹清 灰。也就是說,既允許與處于運行模式下投入的除塵器反吹清灰并行,又允許處于維護模式 下投入的除塵器間反吹清灰并行。當處于維護模式,每個布袋除塵器處于投入狀態滿足以 下任一條件即可:①除塵器箱體對應的輸灰系統30已投入,箱體入口插板閥31、出口插板 閥32全開,頂部放散閥33全關,箱體入口蝶閥34全開,布袋總管入口插板閥35全開;②除 塵器箱體對應的輸灰系統30已投入,箱體入口插板閥31、出口插板閥32全關,頂部放散閥 33全開。
[0079] 其中,第一布袋除塵器可以為一個布袋除塵器,也可以為多個布袋除塵器(例如: 3個、5個等等)。
[0080] 若18個除塵器中某一除塵器箱體,例如9#除塵器需要檢查或檢修,通過輸入裝置 22選擇9#布袋除塵器的"退出"按鈕,則該布袋除塵器退出運行(箱體出口蝶閥36關閉, 箱體各子系統均退出循環);設定為維護模式,然后點擊該布袋除塵器的"投入"按鈕,條件 滿足布袋除塵器投入后,該布袋除塵器單個進行循環反吹清灰,直至退出;如果兩個及兩個 以上布袋除塵器處于維護模式,脈沖反吹清灰互不干擾,各自獨立進行循環反吹清灰。檢查 或檢修完畢,再將布袋除塵器置于運行模式,投入運行。
[0081] 通過上述方案,能夠保證在多個布袋除塵器處于維護模式,脈沖反吹清灰互不干 擾,各自獨立進行循環反吹清灰。進而可及時對出現問題的布袋除塵器進行檢查、處理或檢 修,提高勞動效率。不用等到在整個布袋除塵系統脈沖清灰循環的空閑期,才能手動啟動問 題除塵器的反吹清灰;同時也解決因手動清灰不夠徹底,在準備對布袋除塵器進行檢查或 檢修,打開布袋除塵器進行空氣置換時,附在濾袋上的高溫瓦斯灰燃燒的問題。
[0082]同時,由于在對任一故障或異常除塵器進行檢修或檢查時,不會停止系統清灰其 它布袋除塵器的使用,從而防止了對布袋除塵系統檢修的時間浪費,從而可以大大節約檢 修時間,不影響高爐生產。
[0083]第三種,控制器21,具體用于:在單脈沖閥手動模式下,對N個脈沖閥組中的任一 閥門進行單獨控制。
[0084] 在具體實施過程中,單脈沖閥手動模式具有最高優先級,即不管布袋除塵器箱體 是否已投入,也不管是設定在運行模式還是維護模式,均可對任一布袋除塵器的任一脈沖 閥進行單獨操作。
[0085] 通過上述方案,達到了能獨立、及時對布袋除塵系統的任一閥門進行控制以及檢 修的技術效果。
[0086]作為進一步的優選實施例,系統還包括:
[0087] 輸入裝置22,連接于控制器,用于接收用戶的輸入操作,以通過輸入操作控制系統 處于運行模式、維護模式和單脈沖閥手動模式中的至少一種模式。
[0088] 在具體實施過程中,輸入裝置22可以為多種結構,下面列舉其中的三種進行介 紹,當然,在具體實施過程中,不限于以下三種情況,另外,以下三種情況可以組合使用。
[0089] 第一種,輸入裝置22,具體為:觸控顯示屏。
[0090] 在具體實施過程中,可以在觸控顯示屏上設置兩個按鈕分別為"運行模式"、"維護 模式",進而在接收用戶點擊對應按鈕的操作時,則控制系統進入對應的模式。
[0091] 并且,在觸控顯示屏上可分別針對這N個布袋除塵器設置"投入"和"退出"按鈕, 進而基于用戶點擊對應按鈕的操作,產生控制布袋除塵器進入投入狀態或者退出狀態的控 制指令,并發送給控制器22,進而改變這N個布袋除塵器箱體各自投運狀態。
[0092]并且,在觸控顯示屏上還可以針對布袋除塵系統的所有閥門設立對應的控制界 面,當某個布袋除塵器的某一脈沖閥需要檢查或處理故障時,隨時在觸控顯示屏上進行操 作,從而通過控制器21來控制對應閥門的單獨動作,來對該閥門的狀態進行確認,并采取 相應的措施。
[0093] 第二種,輸入裝置22,具體為:麥克風;
[0094] 通過麥克風可以接收布袋除塵系統的用戶的語音指令,然后通過語音指令對布袋 除塵系統進行控制。
[0095] 第三種,輸入裝置22,具體為:按鍵。
[0096]在具體實施過程中,可以針對布袋除塵系統的每個狀態設置對應的按鍵,針對每 個閥門也設置對應的按鍵,進而通過用戶的選擇操作,可以控制布袋除塵系統進入對應的 狀態,或者對對應的閥門進行控制。
[0097] 作為進一步的優選實施例,運算器16、調節器19,均包含在控制器21中。
[0098] 本實用新型的一個或多個實施例,至少具有以下有益效果:
[0099] 由于在本實用新型實施例中,氮氣源所提供的氮氣的壓力并非固定的,而是根據 第一壓力檢測裝置檢測的第一壓力值可以進行調整,其中,第一壓力值為流向布袋除塵系 統的荒煤氣的壓力值,由于可以通過流向布袋除塵系統的荒煤氣的壓力對氮氣的壓力進行 調整,故而達到了對布袋除塵系統的氮氣源所提供的氮氣的壓力控制更加精確的技術效 果,并且由于氮氣源所提供的氮氣與第一壓力值有關,也防止了氮氣源所提供的氮氣的壓 力與第一壓力值相差過大所導致的布袋壽命縮短的情況,進而延長了布袋的使用壽命。
[0100] 盡管已描述了本發明的優選實施例,但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造 性概念,則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以,所附權利要求意欲解釋為包括優 選實施例以及落入本發明范圍的所有變更和修改。
[0101] 顯然,本領域的技術人員可以對本發明實施例進行各種改動和變型而不脫離本發 明實施例的精神和范圍。這樣,倘若本發明實施例的這些修改和變型屬于本發明權利要求 及其等同技術的范圍之內,則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1. 一種布袋除塵控制系統,其特征在于,包括: 荒煤氣總管; 第一壓力檢測裝置,設置于所述荒煤氣總管,用于檢測流向所述布袋除塵系統的荒煤 氣的第一壓力值; N個布袋除塵器,與所述荒煤氣總管相連,N為正整數; N個脈沖閥組,與所述N個布袋除塵器一一對應; 噴吹支管,所述N個布袋除塵器中的第i個布袋除塵器通過所述N個脈沖閥組中的第 i個脈沖閥組連接于所述噴吹支管,i為1至N的整數; 氮氣管道,連接于所述噴吹支管; 氮氣源,連接于所述氮氣管道; 第二壓力檢測裝置,設置于所述氮氣管道上,用于檢測所述氮氣源所提供的氮氣的第 二壓力值; 運算器,連接于所述第一壓力檢測裝置,用于獲取所述第一壓力值,并基于所述第一壓 力值確定所述氮氣的壓力設定值; 調節器,連接于所述運算器和所述第二壓力檢測裝置,用于獲取所述壓力設定值和所 述第二壓力值,并比較所述壓力設定值和所述第二壓力值,以通過比較結果對所述氮氣源 所提供的氮氣的壓力進行調節。
2. 如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述系統還包括: 氮氣調節閥,設置于所述氮氣管道,與所述調節器相連; 所述調節器,具體用于:通過控制所述氮氣調節閥的開大或關小來對所述氮氣的壓力 進行調節。
3. 如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述系統還包括: 控制器,用于控制所述N個布袋除塵器分別處于運行模式、維護模式中的一種工作模 式。
4. 如權利要求3所述的系統,其特征在于,所述控制器,用于控制所述N個布袋除塵器 在所述工作模式下,其投運狀態分別處于投入狀態或退出狀態中的一種狀態。
5. 如權利要求1所述的系統,其特征在于,所述系統還包括: 控制器,用于控制所述N個布袋除塵器的脈沖反吹工作模式分別為運行模式或維護模 式以及單脈沖閥手動模式中的至少一種模式。
6. 如權利要求5所述的系統,其特征在于,所述控制器,用于在所述N個布袋除塵器的 脈沖反吹工作模式為所述運行模式時,控制處于投入狀態的布袋除塵器,同一時間只允許 一個除塵器箱體進行反吹清灰;和/或 在所述N個布袋除塵器的脈沖反吹工作模式為所述維護模式時,控制所述N個布袋除 塵器中的第一布袋除塵器處于投入狀態,其中,處于投入狀態的布袋除塵器,箱體各自獨立 進行循環反吹清灰;和/或 在所述N個布袋除塵器的脈沖反吹工作模式為所述單脈沖閥手動模式時,對所述N個 脈沖閥組中的任一閥門進行單獨控制。
7. 如權利要求5所述的系統,其特征在于,所述系統還包括: 輸入裝置,連接于所述控制器,用于接收用戶的輸入操作,以通過所述輸入操作控制所 述系統處于所述運行模式、所述維護模式和所述單脈沖閥手動模式中的至少一種模式。
8.如權利要求7所述的系統,其特征在于,所述輸入裝置,具體為:觸控顯示屏;和/或 麥克風;和/或按鍵。
【文檔編號】B01D46/02GK204193690SQ201420576397
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】吳靖 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司