堿洗釜的制作方法
【專利摘要】一種堿洗釜，包括釜體和攪拌器，攪拌器的攪拌軸伸入釜體，攪拌槳連接在攪拌軸上。所述攪拌槳包括兩組，分別是第一攪拌槳和第二攪拌槳；第一攪拌槳位于第二攪拌槳的上方；所述第一攪拌槳包括兩個相同槳葉，每個槳葉由整塊金屬板材扭曲制成；金屬板材的首端與攪拌軸連接，且首端在攪拌軸上的投影為第一線段，第一線段垂直于攪拌軸的軸線，金屬板材的末端在攪拌軸上投影為第二線段，第一、二線段成銳角；金屬板材自首端到末端逐步扭曲、平滑過渡；兩個攪拌槳關于攪拌軸成軸對稱；所述第二攪拌槳包括兩個相同槳體，每個槳體包括上下兩個橫管以及一個豎直管。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構簡單、使用方便，提高了堿洗效率，節(jié)約了資源。
【專利說明】堿洗釜
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工生產設備【技術領域】，具體是一種堿洗釜。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，采用堿洗釜來除去催化劑、部分未反應物等。而堿洗不徹底、效率低下是常見問題。一般來說，是采用增加堿洗時間以及增加后續(xù)的水洗步驟來補救。
【發(fā)明內容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型提出一種新的堿洗釜，包括釜體和攪拌器，攪拌器的驅動裝置設在釜體的釜蓋上，攪拌器的攪拌軸伸入釜體，攪拌槳連接在攪拌軸上。所述攪拌槳包括兩組，分別是第一攪拌槳和第二攪拌槳；第一攪拌槳位于第二攪拌槳的上方；
[0004]所述第一攪拌槳包括兩個相同槳葉，每個槳葉由整塊金屬板材扭曲制成；金屬板材的首端與攪拌軸連接，且首端在攪拌軸上的投影為第一線段，第一線段垂直于攪拌軸的軸線，金屬板材的末端在攪拌軸上投影為第二線段，第一、二線段成銳角；金屬板材自首端到末端逐步扭曲、平滑過渡；兩個攪拌槳關于攪拌軸成軸對稱；
[0005]所述第二攪拌槳包括兩個相同槳體，每個槳體包括上下兩個橫管以及一個豎直管；兩個橫管的左右兩端都分別連接攪拌軸和豎直管，攪拌軸、豎直管以及兩個橫管圍成“ 口”字形框體，框體所在平面與攪拌軸的軸線重合；兩個槳體關于攪拌軸的軸線成軸對稱。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本堿洗釜特定形狀的第一攪拌槳把物料下壓，第二攪拌槳把物料向周圍推，構成循環(huán)回路，大大提高了堿洗效率。
[0007]對于第二攪拌槳，位于“ 口 ”字形框體底部的橫桿彎曲成弧形，兩個槳體的弧形橫桿相互連接平滑過渡，弧形的下凹處的底端與攪拌軸的軸線相交。
[0008]該結構符合流體力學原理，特別適用于粘稠度較高的物料攪拌。并且隨著反應持續(xù)，當物料粘稠度發(fā)生變化時候，不用調整攪拌器的驅動裝置(即電機)的輸出功率即可順利完成攪拌。
[0009]所述釜體的內壁上均勻設有多塊擾流板，各塊擾流板關于釜體的軸線成軸對稱；擾流板的一側與釜體的內壁連接，擾流板的另一側朝向攪拌槳的轉動方向。
[0010]該結構促進了所需循環(huán)回路的生成，進一步提高堿洗效率。
[0011]第一、二線段成銳角為34度。經過試驗，選取34度時候，物料下壓的能效最高。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構簡單、使用方便，提高了堿洗效率，節(jié)約了資源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型內部結構示意圖；
[0014]圖中:釜體1、攪拌軸2、第一攪拌槳3、第二攪拌槳4、擾流板5。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型進一步說明如下:
[0016]如圖1、一種新的堿洗釜，包括釜體和攪拌器，攪拌器的驅動裝置設在釜體的釜蓋上，攪拌器的攪拌軸伸入釜體，攪拌槳連接在攪拌軸上。所述攪拌槳包括兩組，分別是第一攪拌槳和第二攪拌槳；第一攪拌槳位于第二攪拌槳的上方；所述第一攪拌槳包括兩個相同槳葉，每個槳葉由整塊金屬板材扭曲制成；金屬板材的首端與攪拌軸連接，且首端在攪拌軸上的投影為第一線段，第一線段垂直于攪拌軸的軸線，金屬板材的末端在攪拌軸上投影為第二線段，第一、二線段成銳角(34度)；金屬板材自首端到末端逐步扭曲、平滑過渡；兩個攪拌槳關于攪拌軸成軸對稱；所述第二攪拌槳包括兩個相同槳體，每個槳體包括上下兩個橫管以及一個豎直管；兩個橫管的左右兩端都分別連接攪拌軸和豎直管，攪拌軸、豎直管以及兩個橫管圍成“ 口”字形框體，框體所在平面與攪拌軸的軸線重合；兩個槳體關于攪拌軸的軸線成軸對稱。
[0017]對于第二攪拌槳，位于“ 口 ”字形框體底部的橫桿彎曲成弧形，兩個槳體的弧形橫桿相互連接平滑過渡，弧形的下凹處的底端與攪拌軸的軸線相交。所述釜體的內壁上均勻設有多塊擾流板，各塊擾流板關于釜體的軸線成軸對稱；擾流板的一側與釜體的內壁連接，擾流板的另一側朝向攪拌槳的轉動方向。
【權利要求】
1.一種堿洗釜，包括釜體和攪拌器，攪拌器的驅動裝置設在釜體的釜蓋上，攪拌器的攪拌軸伸入釜體，攪拌槳連接在攪拌軸上，其特征是所述攪拌槳包括兩組，分別是第一攪拌槳和第二攪拌槳；第一攪拌槳位于第二攪拌槳的上方； 所述第一攪拌槳包括兩個相同槳葉，每個槳葉由整塊金屬板材扭曲制成；金屬板材的首端與攪拌軸連接，且首端在攪拌軸上的投影為第一線段，第一線段垂直于攪拌軸的軸線，金屬板材的末端在攪拌軸上投影為第二線段，第一、二線段成銳角；金屬板材自首端到末端逐步扭曲、平滑過渡；兩個攪拌槳關于攪拌軸成軸對稱； 所述第二攪拌槳包括兩個相同槳體，每個槳體包括上下兩個橫管以及一個豎直管；兩個橫管的左右兩端都分別連接攪拌軸和豎直管，攪拌軸、豎直管以及兩個橫管圍成“ 口”字形框體，框體所在平面與攪拌軸的軸線重合；兩個槳體關于攪拌軸的軸線成軸對稱。
2.根據(jù)權利要求1所述的堿洗釜，其特征是對于第二攪拌槳，位于“口 ”字形框體底部的橫桿彎曲成弧形，兩個槳體的弧形橫桿相互連接平滑過渡，弧形的下凹處的底端與攪拌軸的軸線相交。
3.根據(jù)權利要求1所述的堿洗釜，其特征是所述釜體的內壁上均勻設有多塊擾流板，各塊擾流板關于釜體的軸線成軸對稱；擾流板的一側與釜體的內壁連接，擾流板的另一側朝向攪拌槳的轉動方向。
4.根據(jù)權利要求1所述的堿洗釜，其特征是第一、二線段成銳角為34度。
【文檔編號】B01J19/18GK204093453SQ201420550294
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】常楊軍, 吳宏亮, 韓建偉, 賈泉, 曹祥明 申請人:江蘇泰特爾新材料科技有限公司