新型攪拌槳的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型攪拌槳，所述新型攪拌槳包括槳軸(1)、第一槳葉(2)和第二槳葉(3)；所述第一槳葉(2)與第二槳葉(3)沿所述槳軸(1)的長度方向間隔地設(shè)置在所述槳軸(1)上，且所述第一槳葉(2)的攪拌面與第二槳葉(3)的攪拌面相對設(shè)置。該新型攪拌槳的攪拌效果好，能夠適用于攪拌不同黏度和深度的液體。
【專利說明】新型攪拌槳
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及攪拌槳【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種用于化學(xué)反應(yīng)攪拌的新型攪拌槳。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多化學(xué)反應(yīng)過程中是需要對液體進(jìn)行充分?jǐn)嚢璧模壳皩嶒炇抑惺褂玫臄嚢铇酁閱螌訕~，少量的是雙層槳葉。單層攪拌槳在攪拌時，很容易形成較大的中心漩渦，尤其是在攪拌黏度較大的液體時，效果很不好；使用雙層槳葉攪拌時，由于下層攪拌所形成的漩渦，致使上層槳葉基本失去作用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種新型攪拌槳，該新型攪拌槳的攪拌效果好，能夠適用于攪拌不同黏度和深度的液體。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種新型攪拌槳，所述新型攪拌槳包括槳軸、第一槳葉和第二槳葉；所述第一槳葉與第二槳葉沿所述槳軸的長度方向間隔地設(shè)置在所述槳軸上，且所述第一槳葉的攪拌面與第二槳葉的攪拌面相對設(shè)置。
[0005]優(yōu)選地，所述第一槳葉與第二槳葉均包括套環(huán)和至少兩片槳葉片；其中，所述套環(huán)套設(shè)在所述槳軸上，所述槳葉片間隔設(shè)置在所述套環(huán)的外壁的周向上。
[0006]優(yōu)選地，所述第一槳葉的槳葉片從所述套環(huán)的外壁斜向上延伸，所述第二槳葉的槳葉片從所述套環(huán)的外壁斜向下延伸。
[0007]優(yōu)選地，所述槳葉片鉸接在所述套環(huán)上；其中，當(dāng)所述槳軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時，所述槳葉片能夠轉(zhuǎn)動至貼靠于所述套環(huán)；當(dāng)所述槳軸繞該槳軸的軸線旋轉(zhuǎn)時，所述槳葉片在離心力的作用下遠(yuǎn)離所述套環(huán)的外周壁。
[0008]優(yōu)選地，所述新型攪拌槳還包括設(shè)置在所述槳軸上的用于調(diào)節(jié)所述第一槳葉與第二槳葉之間的距離的調(diào)節(jié)件。
[0009]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件包括定位珠和彈性件；其中，所述彈性件置于所述槳軸的內(nèi)部，且所述彈性件的一端固接在所述槳軸的內(nèi)壁上，另一端與所述定位珠連接，所述槳軸的沿所述彈性件的伸縮方向與所述內(nèi)壁相對的壁上形成有定位孔；所述定位珠置于所述槳軸的內(nèi)部并通過所述彈性件的彈性偏壓力而壓靠在所述槳軸的沿所述彈性件的伸縮方向與所述內(nèi)壁相對的壁上，且所述定位珠的一部分從所述定位孔凸出。
[0010]優(yōu)選地，所述第一槳葉與第二槳葉上均設(shè)置有多個通孔。
[0011]優(yōu)選地，所述通孔的直徑為10mm-18mm，且任意相鄰的兩個所述通孔之間的距離相同。
[0012]優(yōu)選地，所述第二槳葉的槳葉片的旋轉(zhuǎn)半徑為所述第一槳葉的槳葉片的旋轉(zhuǎn)半徑的1.5倍-2倍。
[0013]通過上述技術(shù)方案，由于第一槳葉與第二槳葉的攪拌面相對設(shè)置，這樣能夠?qū)μ幱趦蓚€攪拌面(即第一槳葉的攪拌面與第二槳葉的攪拌面)之間的液體充分?jǐn)嚢?，使得攪拌效果更好?br>
[0014]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的新型攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中A部分的剖面圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明
[0019]I槳軸2第一槳葉
[0020]3第二槳葉4定位珠
[0021]5彈性件6通孔
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0023]參見圖1，本實用新型提供了一種新型攪拌槳，包括槳軸1、第一槳葉2和第二槳葉3 ;第一槳葉2與第二槳葉3沿槳軸I的長度方向間隔地地設(shè)置在槳軸I上，且第一槳葉2的攪拌面與第二槳葉3的攪拌面相對設(shè)置。
[0024]通過上述技術(shù)方案，由于第一槳葉與第二槳葉的攪拌面相對設(shè)置，這樣能夠?qū)μ幱趦蓚€攪拌面(即第一槳葉的攪拌面與第二槳葉的攪拌面)之間的液體充分?jǐn)嚢?，使得攪拌效果更好?br>
[0025]為了方便更換第一槳葉2與第二槳葉3，以及通過滑動調(diào)節(jié)二者之間的距離，優(yōu)選地，第一槳葉2與第二槳葉3均可以包括套環(huán)和至少兩片槳葉片；其中，套環(huán)可以套設(shè)在槳軸I上，槳葉片可以間隔設(shè)置在套環(huán)的外壁的周向上。這樣，當(dāng)需要使用更大或者更小的槳葉時，不需要拆卸套環(huán)，只需將槳葉從套環(huán)上拆卸下來更換即可。第一槳葉2和第二槳葉3與套環(huán)之間的連接關(guān)系并不受特別地限制，既可以是卡扣連接也可以通過螺栓連接。
[0026]液體攪拌時，為了能夠盡可能地將處于不同深度的多層液面一起攪動，使得攪拌的效果更好，因此優(yōu)選地，第一槳葉2的槳葉片從套環(huán)的外壁斜向上延伸，第二槳葉3的槳葉片從套環(huán)的外壁斜向下延伸。采用這種結(jié)構(gòu)，槳葉片可以貫穿更多的液面層，攪拌力量更大。
[0027]使用新型攪拌槳時，需要將其伸入瓶口較窄的燒瓶中，為了方便收起和展開第一槳葉2和第二槳葉3上的槳葉片，優(yōu)選地，將槳葉片鉸接在套環(huán)上；其中，當(dāng)槳軸I處于靜止?fàn)顟B(tài)時，槳葉片能夠轉(zhuǎn)動至貼靠于套環(huán)；當(dāng)槳軸I繞該槳軸I的軸線旋轉(zhuǎn)時，槳葉片在離心力的作用下遠(yuǎn)離套環(huán)的外周壁。這樣，新型攪拌槳未旋轉(zhuǎn)時槳葉片貼靠在套環(huán)外周壁，方便操作人員將新型攪拌槳從窄瓶口中伸入瓶中，當(dāng)伸入瓶中空間較大部分處再旋轉(zhuǎn)新型攪拌槳時，隨著旋轉(zhuǎn)速度越來越大，槳葉片所受的離心力也就越大，相應(yīng)槳葉片與套環(huán)外周壁之間的轉(zhuǎn)動角度也越大，這樣攪拌面積也越大，最終達(dá)到更好的攪拌效果。
[0028]在本實用新型的一種實施方式中，新型攪拌槳還可以包括設(shè)置在槳軸I上的用于調(diào)節(jié)第一槳葉2與第二槳葉3之間的距離的調(diào)節(jié)件。當(dāng)需要攪拌的液體黏度較小或者液體深度較深時，可以將第一槳葉2和第二槳葉3之間的距離調(diào)節(jié)增長，這樣第一槳葉2旋轉(zhuǎn)攪拌的平面與第二槳葉3旋轉(zhuǎn)攪拌的平面之間的距離也相應(yīng)增長，將兩個攪拌面相對設(shè)置才能夠?qū)μ幱趦蓚€攪拌面之間的液體充分?jǐn)嚢?；?dāng)需要攪拌的液體黏度較大或者液體深度較淺時，可以相應(yīng)地較小第一槳葉2與第二槳葉3之間的距離，使得二者旋轉(zhuǎn)時位于相對攪拌面中的液體受到更大的旋轉(zhuǎn)力，使得攪拌效果更好。
[0029]上述調(diào)節(jié)件的機構(gòu)形式并不受特別地限制，例如，上述調(diào)節(jié)件可以包括定位珠4和彈性件5 ;其中，彈性件5可以置于槳軸I的內(nèi)部，且彈性件5的一端可以固接在槳軸I的內(nèi)壁上，另一端可以與定位珠4連接，槳軸I的沿彈性件5的伸縮方向與內(nèi)壁相對的壁上形成有定位孔；定位珠4置于槳軸I的內(nèi)部并通過彈性件5的彈性偏壓力而壓靠在槳軸I的沿彈性件5的伸縮方向與內(nèi)壁相對的壁上，且定位珠4的一部分從定位孔凸出。
[0030]當(dāng)?shù)谝粯~2與第二槳葉3之間的距離需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時，將第一槳葉2或第二槳葉3的套環(huán)抵靠在定位珠4從定位孔中凸出部分的一側(cè)，此時向定位珠4施加一個沿漿軸I軸線方向的力，使得定位珠4朝向定位孔內(nèi)收縮，壓縮彈性件5，當(dāng)定位珠4完全收縮至漿軸I的內(nèi)部時，套環(huán)就可以通過此處的調(diào)節(jié)件，當(dāng)套環(huán)通過后由于壓縮彈性件5的力消失，彈性件5恢復(fù)原狀，將定位珠4重新抵靠在定位孔使其突出，而此時的套環(huán)便可以調(diào)整到其所需的位置。
[0031 ]為了減輕整個新型攪拌槳的重量，優(yōu)選實施方式中，第一槳葉2與第二槳葉3上均設(shè)置有多個通孔6。設(shè)置有通孔6后不僅使這個新型攪拌槳在使用過程中更輕便，而且在攪拌時液體通過通孔6會受到擠壓的力，使得攪拌效果更好。
[0032]上述通孔6在實際應(yīng)用中不宜設(shè)置的過大，過大會使得當(dāng)液體通過通孔6時，第一槳葉2與第二槳葉3失去攪拌液體的作用，因此，通孔6的直徑為10mm-18mm，且任意相鄰的兩個通孔6之間的距離相同，當(dāng)然，本實用新型并不限于此，在適當(dāng)?shù)臈l件下，通孔6的直徑可以更小或更大，這些都應(yīng)該落入實用新型的保護(hù)范圍。
[0033]如果將第一槳葉2與第二槳葉3的槳葉片所形成的旋轉(zhuǎn)半徑設(shè)為一致，那么當(dāng)?shù)谝粯~2旋轉(zhuǎn)時所形成的漩渦通常可能會使得第二槳葉3失去攪拌作用，因此將第二槳葉3的槳葉片的旋轉(zhuǎn)半徑設(shè)為第一槳葉2的槳葉片的旋轉(zhuǎn)半徑的1.5倍-2倍。
[0034]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0035]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0036]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種新型攪拌槳，其特征在于，所述新型攪拌槳包括槳軸(I)、第一槳葉(2)和第二槳葉(3);所述第一槳葉(2)與第二槳葉(3)沿所述槳軸(I)的長度方向間隔地設(shè)置在所述槳軸(I)上，且所述第一槳葉(2)的攪拌面與第二槳葉(3)的攪拌面相對設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌槳，其特征在于，所述第一槳葉(2)與第二槳葉(3)均包括套環(huán)和至少兩片槳葉片；其中，所述套環(huán)套設(shè)在所述槳軸(I)上，所述槳葉片間隔設(shè)置在所述套環(huán)的外壁的周向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型攪拌槳，其特征在于，所述第一槳葉(2)的槳葉片從所述套環(huán)的外壁斜向上延伸，所述第二槳葉(3)的槳葉片從所述套環(huán)的外壁斜向下延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型攪拌槳，其特征在于，所述槳葉片鉸接在所述套環(huán)上； 其中，當(dāng)所述槳軸(I)處于靜止?fàn)顟B(tài)時，所述槳葉片能夠轉(zhuǎn)動至貼靠于所述套環(huán)；當(dāng)所述槳軸(I)繞該槳軸(I)的軸線旋轉(zhuǎn)時，所述槳葉片在離心力的作用下遠(yuǎn)離所述套環(huán)的外周壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌槳，其特征在于，所述新型攪拌槳還包括設(shè)置在所述槳軸(I)上的用于調(diào)節(jié)所述第一槳葉(2)與第二槳葉(3)之間的距離的調(diào)節(jié)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型攪拌槳，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件包括定位珠(4)和彈性件(5);其中， 所述彈性件(5)置于所述槳軸(I)的內(nèi)部，且所述彈性件(5)的一端固接在所述槳軸(I)的內(nèi)壁上，另一端與所述定位珠(4)連接，所述槳軸(I)的沿所述彈性件(5)的伸縮方向與所述內(nèi)壁相對的壁上形成有定位孔； 所述定位珠(4)置于所述槳軸(I)的內(nèi)部并通過所述彈性件(5)的彈性偏壓力而壓靠在所述槳軸(I)的沿所述彈性件(5)的伸縮方向與所述內(nèi)壁相對的壁上，且所述定位珠(4)的一部分從所述定位孔凸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌槳，其特征在于，所述第一槳葉(2)與第二槳葉(3)上均設(shè)置有多個通孔(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型攪拌槳，其特征在于，所述通孔(6)的直徑為10mm-18mm,且任意相鄰的兩個所述通孔(6)之間的距離相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌槳，其特征在于，所述第二槳葉(3)的槳葉片的旋轉(zhuǎn)半徑為所述第一槳葉(2)的槳葉片的旋轉(zhuǎn)半徑的1.5倍-2倍。
【文檔編號】B01F15/00GK204074006SQ201420550219
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】李超, 吳為亞, 張玉琴, ?？悼? 申請人:蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院