一種管式膜密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管式膜密封結構，屬設備生產【技術領域】，其主要用于膜管與設備的密封。包括有花盤、壓板和密封元件，花盤上開有開孔，開孔內設有密封圈及卡環。所述的密封結構是：花盤上開有開孔中設有密封圈，密封圈由卡環壓緊，卡環由壓板壓緊，壓板通過螺栓與花盤固定，從而達到密封的效果。本實用新型提供的管式膜密封結構，結構簡單、安裝力度易于控制、密封效果好。
【專利說明】一種管式膜密封結構
【技術領域】
[0001]本實用新型公開了一種管式膜密封結構，屬設備生產【技術領域】，其主要用于管式膜組件。
【背景技術】
[0002]膜分離技術是用半透膜作為障礙層，借助于膜的選擇滲透作用，在能量、濃度或者化學位差的作用下對混合物中的不同組分進行分離提純，膜分離過程裝置比較簡單，同時操作方便、結構緊湊、維修費用低且方便、易于自動控制；膜分離過程一般不涉及相變，無二次污染且能耗較低，有益于環境保護等。正由于膜分離技術具有上述優點，近年來得到飛速發展。
[0003]膜組件作為膜分離技術的關鍵設備，可分為板框式、螺旋卷式、管式及中空纖維式等幾種。管式膜組件結構簡單，安裝、拆卸及維修方便，工業應用具有廣闊的前景。由于膜分離技術需保持膜兩側的壓力差或濃度差，分離過程涉及到濃度很高的有機溶劑，有機溶劑腐蝕性較高,因此對密封要求較高,尤其是對密封材料要求更高。
[0004]傳統的管式膜密封結構使用密封圈和花盤上孔槽密封，容易泄露，安裝要求較高，從而給分離過程帶來不便。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供一種管式膜密封結構，需要具有加工簡單、安裝要求低、密封性能好的優點，具體的技術方案是:
[0006]—種管式膜密封結構,包括有筒體和花盤,在筒體的至少一端上設置有花盤，花盤上設置有開孔，開孔內套接有管式膜元件；在花盤的上方設置有卡環，管式膜元件套接于卡環中，卡環上方設置有壓板，壓板將卡環和花盤壓緊。
[0007]作為改進，卡環與花盤之間設置有墊圈。
[0008]作為改進，開孔內設置有套接于管式膜元件上的密封圈。
[0009]作為改進，開孔的下方設置有凸出部，密封圈位于凸出部的上方。
[0010]作為改進，密封圈的個數為兩個以上。
[0011]作為改進，在卡環的下方設置有凸椽，凸椽套接于花盤的開孔中。
[0012]作為改進，筒體和花盤之間為可拆卸固定，壓板固定在花盤上。
[0013]作為改進，凸出部的上表面為水平或者朝開孔的中間向下傾斜。
[0014]作為改進，開孔的頂部開設有凹槽，卡環位于凹槽中。
[0015]作為改進，管式膜元件是陶瓷膜或者是金屬膜。
[0016]有益效果
[0017]本實用新型的管式膜密封結構，結構簡單、安裝力度易于控制、密封效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是管式膜密封結構的示意圖。
[0019]圖2是管式膜密封結構的放大示意圖。
[0020]圖3是卡環的剖面圖。
[0021]圖4是另一種管式膜密封結構的放大示意圖。
[0022]圖5是另一種管式膜密封結構的放大示意圖。
[0023]其中，1、管式膜元件；2、壓板；3、卡環；4、密封圈；5、墊圈；6、花盤；7、螺栓；8、筒體；9、凸出部；10、凸椽；11、凹槽。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0025]實施例1
[0026]如圖1?3所示的管式膜組件，組件的主體是筒體8，在筒體8的至少一端上為密封結構，密封結構中主要是包括花盤6，花盤6上設置有開孔，孔內套接有管式膜元件1，花盤6上開孔的個數不作限制，可以是一個也可以是多個，花盤6可以是與筒體8 一體式的，也可以是可拆卸連接于筒體8的端部，其中管式膜元件I可以是陶瓷膜或者是金屬膜。
[0027]密封結構的放大圖可以參見圖2，在花盤6的開孔的下部設置有凸出部9，凸出部9的上方放置有密封圈4，密封圈4的個數不作限制，可以是一個也可以是多個，密封圈的作用是可以使管式膜元件I更好地卡套在花盤6的開孔中，也可以將原料液側與滲透側更好地密封。在花盤6的上方是卡環3，卡環3也中間開孔，管式膜元件I套于卡環3中，卡環3與花盤6之間設置墊圈5，它可以起到的密封作用，使膜組件在安裝之后，料液側的原料液不會進入至滲透側，同時也可以起到使卡環3更好地固定于花盤6的表面上。
[0028]卡環3的上方是壓板2，壓板2扣壓于卡環3上，使卡環3與花盤6貼合，壓板2起到將卡環3壓緊在花盤6上即可，其具體的結構和固定位置不作具體限定，可以例舉:當花盤6是筒體8整體焊接時，壓板既可以固定在花盤6上也可以是固定于筒體8上，這種固定方式既可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，例如通過螺栓固定、焊接等。就如圖1中所示，花盤6固定于筒體8的一側，花盤6的截面尺寸大于筒體8的截面，壓板上也開設有與管式膜元件I相對應的孔道，使其套接在管式膜元件I上，再通過螺栓7將壓板2與花盤6相互連接固定，同時使卡環3受到擠壓，將墊圈5壓緊。密封圈4和墊圈5的材料為聚四氟乙烯，也可以是三元乙丙橡膠、氟橡膠。
[0029]在一種改進的實施方式中，卡環3的下部還設置凸椽10，凸椽10套接于花盤6的開孔中，凸椽10能夠進一步地使管式膜元件I固定，更重要的是當壓板2將卡環3壓緊時，凸椽10能夠向下將密封圈4壓緊，使其受擠壓后變形，更好地將膜元件密封，凸椽10具體尺寸根據管式膜元件I的外徑、花盤6孔槽深度、密封圈4線徑確定，材質為不銹鋼。而如果只在孔道內裝入密封圈4，雖然也可以起到一定的密封作用，但是會由于膜元件的安裝和運動，使密封圈4的密封效果并不穩定。而通過凸椽10伸入孔道內將密封圈4壓緊時，能夠進一步地提高密封性能。
[0030]管式膜密封結構安裝時，管式膜元件I穿過花盤6的孔槽，在管式膜元件I上放置密封圈4，然后將墊圈5套在卡環3上整體套在管式膜元件I上，最后用壓板2壓緊，擰緊螺栓7，
[0031]采用這樣的結構時，壓板2通過施加在卡環3上的力，間接壓緊密封圈4，屬強制密封，實際操作時，管式膜元件I外側存在壓力，同樣作用在密封圈4上，增大密封圈的變形量，使密封更加嚴密。另外，墊圈5在卡環3和花盤6中間起到緩沖作用，從而避免擰緊螺栓7時用力過大導致密封受到損壞。
[0032]對于凸出部9的形狀，既可以是如圖2中所示的這樣，它的上表面為水平；在另外一種實施方式中，也可以是如圖4中所示的這樣，它的截面向花盤6的中心方向傾斜，在這種情況下，可以將密封圈4的形狀設置為單錐形，可以更好地起到密封的效果。
[0033]對于花盤6的開孔，它的結構可以是如圖2中所示的這樣，是柱形的孔道；在另外一種實施方式中，也可以是如圖5中所示的這樣，在孔道的頂部開設有凹槽11，凹槽11的尺寸與卡環3相配合，這樣可以更好地將卡環3扣在凹槽內，提高固定穩定性和密封效果。
【權利要求】
1.一種管式膜密封結構，包括有筒體(8)和花盤(6)，其特征在于，在筒體(8)的至少一端上設置有花盤(6)，花盤(6)上設置有開孔，開孔內套接有管式膜元件(I);在花盤(6)的上方設置有卡環(3)，管式膜元件(I)套接于卡環(3)中，卡環(3)上方設置有壓板(2)，壓板(2)將卡環(3)和花盤(6)壓緊。
2.根據權利要求1所述的管式膜密封結構，其特征在于:卡環(3)與花盤(6)之間設置有墊圈(5)。
3.根據權利要求1所述的管式膜密封結構，其特征在于:開孔內設置有套接于管式膜元件(I)上的密封圈(4)。
4.根據權利要求3所述的管式膜密封結構，其特征在于:開孔的下方設置有凸出部(9)，密封圈(4)位于凸出部(9)的上方。
5.根據權利要求4所述的管式膜密封結構，其特征在于:密封圈(4)的個數為兩個以上。
6.根據權利要求5所述的管式膜密封結構，其特征在于:在卡環(3)的下方設置有凸椽(10)，凸椽(10)套接于花盤(6)的開孔中。
7.根據權利要求4所述的管式膜密封結構，其特征在于:凸出部(9)的上表面為水平或者朝開孔的中間向下傾斜。
8.根據權利要求1所述的管式膜密封結構，其特征在于:筒體(8)和花盤(6)之間為可拆卸固定，壓板(2)固定在花盤(6)上。
9.根據權利要求1所述的管式膜密封結構，其特征在于:開孔的頂部開設有凹槽(11)，卡環(3)位于凹槽(11)中。
10.根據權利要求1所述的管式膜密封結構，其特征在于:管式膜元件(I)是陶瓷膜或者是金屬膜。
【文檔編號】B01D63/06GK204051453SQ201420547010
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】慶珺, 王夢麗, 顧學紅, 慶祖森 申請人:江蘇九天高科技股份有限公司