回轉反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉反應釜，包括底座，底座上設置有殼體，其特征在于：在殼體中安置有轉籠，轉籠上開設有料口；殼體外安置有驅動轉籠的電機，在殼體上分別開設有進料口、出料口、出液口和出煙口；所述電機是安置在殼體兩側的支架上，并通過轉籠軸驅動轉籠；所述轉籠是由軸向的豎桿和法向的橫桿構成圓筒形狀；所述進料口和出煙口是開設在殼體上部，出渣口是開設在殼體下部，出液口是開設在殼體側下部；所述殼體底部設置有加熱用蒸汽夾層。本實用新型在工作時能夠減少回轉反應釜溶解合金的用酸量，加快溶解合金的速度，及時清理出去溶解過程中產生的渣，提高作業效率，同時減輕工人的勞動強度。
【專利說明】回轉反應釜
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工機械設備領域，具體涉及一種回轉反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜是一種常用的化工設備，尤其在冶煉行業是溶解合金的基本設備。現有的反應釜，在溶解合金的過程中，主要是依靠硝酸靜止反應，達到溶解合金的目的，但是這種在反應釜內依靠硝酸的靜止腐蝕溶解合金的方法，不僅溶解速度慢，生產效率低，而且在反應過程中由于溶解產生的渣，不能及時排除，完全覆蓋在合金表面上，影響合金溶解速度同時導致酸用量過大。另外，原有反應釜的投料方式為人工投料，工人勞動強度大。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是現有的反應釜溶解合金速度慢，且用酸量大，在溶解過程中產生的渣不能及時清除，完全覆蓋在合金上面，導致合金溶解速度慢，用酸量大的問題更為嚴重，同時人工投料的方式，使得工人勞動強度大，為解決上述問題，提供一種回轉反應釜。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現的:
[0005]一種回轉反應釜，它包括底座，底座上設置有殼體，其特征在于:在殼體中安置有轉籠，轉籠上開設有料口 ；殼體外安置有驅動轉籠的電機，在殼體上分別開設有進料口、出料口、出液口和出煙口。
[0006]上述所述電機是安置在殼體兩側的支架上，并通過轉籠軸驅動轉籠。
[0007]上述所述轉籠是由軸向的豎桿和法向的橫桿構成圓筒形狀。
[0008]上述所述進料口和出煙口是開設在殼體上部，出渣口是開設在殼體下部，出液口是開設在殼體側下部。
[0009]在上述所述殼體底部設置有加熱用蒸汽夾層。
[0010]相對于現有技術，本實用新型能夠減少回轉反應釜溶解合金的用酸量，加快溶解合金的速度，及時清理出去溶解過程中產生的渣，提高作業效率，同時減輕工人的勞動強度。本實用新型在殼體中安置的轉籠，能使合金溶解在回轉反應釜滾筒式攪拌下由靜止狀態變為動態，有效增加合金與酸的接觸面積，并能使合金與渣分離，從出渣口及時清除渣，加快溶解速度，減少用酸量。殼體上部進料口的設置，投料方式有人工投料改為行車投料，大大減輕工人的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構圖。
[0012]其中，I是進料口 ；2是出煙口 ；3是轉籠；4是支架；5是電機；6是出渣口 ；7是蒸汽夾層；8是底座；9是出液口 ；10是支架；11是轉籠軸；12是殼體。
【具體實施方式】
[0013]一種回轉反應釜，它包括底座8，底座上設置有殼體12，其特征在于:在殼體12中安置有轉籠3，轉籠上開設有料口 ；殼體12外安置有驅動轉籠3的電機5，在殼體12上分別開設有進料口 1、出渣口 6、出液口 9和出煙口 2。所述電機5是安置在殼體12兩側的支架4,10上，并通過轉籠軸11驅動轉3。所述轉籠3是由軸向的豎桿和法向的橫桿構成圓筒形狀。所述進料口 I和出煙口 2是開設在殼體12上部，出渣口 6是開設在殼體12下部，出液口 9是開設在殼體12側下部。在所述殼體12底部設置有加熱用蒸汽夾層7。
[0014]在投料時，利用殼體12上部的進料口 1，利用行車投料，減輕工人勞動強度。運行時，開啟電機5帶動轉籠3，讓轉籠在回轉釜中呈現滾筒式攪拌狀態，使得回轉釜中的合金在硝酸中的溶解從靜止狀態變為動態，有效增加合金與酸的接觸面積；同時利用由軸向的豎桿和法向的橫桿構成圓筒形狀的這種轉籠3結構組成，使未溶解的合金與溶解過程中產生的渣分離，并從出渣口 6及時清理出去，避免渣覆蓋在合金上面，影響合金的溶解速度以及增加酸的用量。另外，殼體12底部的蒸汽夾層，可以增加合金在溶解時的溫度，加快酸溶解合金的速度。
【權利要求】
1.一種回轉反應釜，它包括底座(8)，底座上設置有殼體(12)，其特征在于:在殼體(12)中安置有轉籠(3)，轉籠(3)上開設有料口 ；殼體(12)外安置有驅動轉籠(3)的電機(5)，在殼體(12)上分別開設有進料口(I)、出渣口(6)、出液口(9)和出煙口(2)。
2.根據權利要求1所述的回轉反應釜，其特征在于:所述電機(5)是安置在殼體(12)兩側的支架(4、10 )上，并通過轉籠軸(11)驅動轉籠(3 )。
3.根據權利要求1所述的回轉反應釜，其特征在于:所述轉籠(3)是由軸向的豎桿和法向的橫桿構成圓筒形狀。
4.根據權利要求1所述的回轉反應釜，其特征在于:所述進料口(I)和出煙口(2)是開設在殼體(12)上部，出渣口(6)是開設在殼體(12)下部，出液口(9)是開設在殼體(12)側下部。
5.根據權利要求1所述的回轉反應釜，其特征在于:在所述殼體(12)底部設置有加熱用蒸汽夾層(7)。
【文檔編號】B01J19/18GK204193933SQ201420540061
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】黃憲濤, 郭光 , 黃剛 申請人:河南金利金鉛有限公司