氯乙烯低沸塔進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及低沸塔進料裝置【技術領域】，是一種氯乙烯低沸塔進料裝置；其包括 低沸塔、尾氣冷凝器、水分離器和泵；在尾氣冷凝器的進料端上固定連接有第一管線，尾氣冷凝器的第一出料端和水分離器的進料端通過第二管線固定連接在一起，水分離器的出料端和泵的進料端通過第三管線固定連接在一起，泵的出料端和低沸塔的進料端通過第四管線固定連接在一起。 本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過低沸塔、尾氣冷凝器、水分離器、泵、液位變送器和電磁氣動閥的配合使用，實現有效脫除粗氯乙烯中乙炔的目的，具有低沸塔的進料和壓力穩定、水分離器的液位便于控制的特點，方便了操作，提高了產品質量。
【專利說明】氯乙烯低沸塔進料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及低沸塔進料裝置【技術領域】，是一種氯乙烯低沸塔進料裝置。
【背景技術】
[0002]目前低沸塔進料工藝為位差進料，液態的粗氯乙烯在水分離器中利用位差進入低沸塔中，在低沸塔中脫除粗氯乙烯中的乙炔，但現有低沸塔進料工藝存在低沸塔的進料量不易控制，緩沖余地低，易造成低沸塔壓力波動大，出低沸塔的氯乙烯中的乙炔含量為2%0，乙炔含量超標。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種氯乙烯低沸塔進料裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有低沸塔進料工藝存在低沸塔壓力波動大而造成出低沸塔的氯乙烯中的乙炔含量超標的問題。
[0004]本實用新型的技術方案之一是通過以下措施來實現的:一種氯乙烯低沸塔進料裝置，包括低沸塔、尾氣冷凝器、水分離器和泵；在尾氣冷凝器的進料端上固定連接有第一管線，尾氣冷凝器的第一出料端和水分離器的第一進料端通過第二管線固定連接在一起，在水分離器的第二進料端上固定連接有進料管線，水分離器的出料端和泵的進料端通過第三管線固定連接在一起，泵的出料端和低沸塔的進料端通過第四管線固定連接在一起，在第三管線和第四管線之間固定連接有連通管線，尾氣冷凝器的第二出料端和低沸塔的進料端通過第五管線固定連接在一起，在低沸塔的出氣端上固定連接有第六管線，在低沸塔的出液端上固定連接有第七管線，在連通管線和泵之間的第三管線、連通管線和泵之間的第四管線、第二管線、連通管線和第五管線上分別固定安裝有閥門。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案之一的進一步優化或/和改進:
[0006]上述在連通管線和低沸塔之間的第四管線上固定安裝有流量計。
[0007]上述在水分離器的底部設置有排水端，在排水端上固定連接有排水管，在排水管上固定安裝有閥門。
[0008]上述在第一管線、第六管線、第七管線和進料管線上分別固定安裝有閥門。
[0009]上述在水分離器的外側有PLC，在水分離器上固定安裝有液位變送器，在連通管線和低沸塔之間的第四管線上固定安裝有電磁氣動閥，液位變送器的信號輸出端和PLC的信號輸入端通過導線電連接在一起，PLC的信號輸出端和電磁氣動閥的信號輸入端通過導線電連接在一起。
[0010]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過低沸塔、尾氣冷凝器、水分離器、泵、液位變送器和電磁氣動閥的配合使用，實現有效脫除粗氯乙烯中乙炔的目的，具有低沸塔的進料和壓力穩定、水分離器的液位便于控制的特點，方便了操作，提高了產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型的工藝流程示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:1為低沸塔，2為尾氣冷凝器，3為水分離器，4為泵，5為第一管線，6為第二管線，7為第三管線，8為第四管線，9為連通管線，10為第五管線，11為第六管線，12為第七管線，13為液位變送器，14為電磁氣動閥，15為流量計，16為排水管，17為進料管線。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0014]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0015]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0016]如附圖1所示，該氯乙烯低沸塔進料裝置包括低沸塔1、尾氣冷凝器2、水分離器3和泵4 ;在尾氣冷凝器2的進料端上固定連接有第一管線5，尾氣冷凝器2的第一出料端和水分離器3的第一進料端通過第二管線6固定連接在一起，在水分離器3的第二進料端上固定連接有進料管線17，水分離器3的出料端和泵4的進料端通過第三管線7固定連接在一起，泵4的出料端和低沸塔I的進料端通過第四管線8固定連接在一起，在第三管線7和第四管線8之間固定連接有連通管線9，尾氣冷凝器2的第二出料端和低沸塔I的進料端通過第五管線10固定連接在一起，在低沸塔I的出氣端上固定連接有第六管線11，在低沸塔I的出液端上固定連接有第七管線12，在連通管線9和泵4之間的第三管線7、連通管線9和泵4之間的第四管線8、第二管線6、連通管線9和第五管線10上分別固定安裝有閥門。這樣，通過低沸塔1、尾氣冷凝器2、水分離器3、連通管線9和第五管線10，使低沸塔的進料和壓力保持穩定，從第七管線12出來的液相氯乙烯中乙炔含量低于0.003%。，從而提高了產品質量。
[0017]可根據實際需要，對上述氯乙烯低沸塔進料裝置作進一步優化或/和改進:
[0018]如附圖1所示，在連通管線9和低沸塔I之間的第四管線8上固定安裝有流量計15。這樣，流量計15便于觀察和統計流量。
[0019]如附圖1所示，在水分離器3的底部設置有排水端，在排水端上固定連接有排水管16，在排水管16上固定安裝有閥門。水分離器3的排水端的位置低于水分離器3的出料端的位置，這樣，便于通過排水管16定期排出水分離器3底部的水。
[0020]如附圖1所示，在第一管線5、第六管線11、第七管線12和進料管線17上分別固定安裝有閥門。這樣，閥門便于控制第一管線5、第六管線11、第七管線12和進料管線17中的物料流量。
[0021]如附圖1所示，在水分離器3的外側有PLC，在水分離器3上固定安裝有液位變送器13，在連通管線9和低沸塔I之間的第四管線8上固定安裝有電磁氣動閥14，液位變送器13的信號輸出端和PLC的信號輸入端通過導線電連接在一起，PLC的信號輸出端和電磁氣動閥14的信號輸入端通過導線電連接在一起。這樣，可根據水分離器3中液位的變化控制電磁氣動閥14的開度，防止低沸塔I壓力波動大而影響產品質量。液位變送器13的液位設定值為42%至50%，當水分離器3的液位低于42%時，關小電磁氣動閥14的開度，當水分離器3的液位低于50%時,開大電磁氣動閥14的開度,使液位變送器13的液位保持在42%至50%。這樣，液位變送器13和電磁氣動閥14便于控制水分離器3的液位，方便了操作。
[0022]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
[0023]本實用新型最佳實施例的使用過程:正常運行時，打開第五管線10上的閥門、打開連通管線9上的閥門，打開進料管線17上的閥門，關閉第二管線6上的閥門、關閉連通管線9和泵4之間的第三管線7上的閥門、關閉連通管線9和泵4之間的第四管線8上的閥門；氣相粗氯乙烯通過第一管線5進入尾氣冷凝器2中進行冷凝后變為液相粗氯乙烯，從尾氣冷凝器2出來的液相粗氯乙烯通過第五管線10直接進入低沸塔I中，從外界來的液相粗氯乙烯通過進料管線17進入水分離器3中進行分離，分離后液相粗氯乙烯通過第三管線7、連通管線9和第四管線8進入低沸塔I中，進入低沸塔I中的液相粗氯乙烯低沸后，氣相通過第六管線11排出，液相氯乙烯通過第七管線12流出；從第七管線12出來的液相氯乙烯中乙炔含量低于0.003%。。
[0024]當開停車期間或非正常狀態時，打開進料管線17上的閥門、打開第二管線6上的閥門、打開連通管線9和泵4之間的第三管線7上的閥門、打開連通管線9和泵4之間的第四管線8上的閥門，關閉第五管線10上的閥門和關閉連通管線9上的閥門；氣相粗氯乙烯通過第一管線5進入尾氣冷凝器2中進行冷凝后變為液相粗氯乙烯，從尾氣冷凝器2出來的液相粗氯乙烯通過第二管線6進入水分離器3進行分離，從外界來的液相粗氯乙烯通過進料管線17進入水分離器3中進行分離，分離后液相粗氯乙烯通過第三管線7、泵4和第四管線8進入低沸塔I中，進入低沸塔I中的液相粗氯乙烯低沸后，氣相通過第六管線11排出，液相氯乙烯通過第七管線12流出；從第七管線12出來的液相氯乙烯中乙炔含量低于0.003%。。
【權利要求】
1.一種氯乙烯低沸塔進料裝置，其特征在于包括低沸塔、尾氣冷凝器、水分離器和泵；在尾氣冷凝器的進料端上固定連接有第一管線，尾氣冷凝器的第一出料端和水分離器的第一進料端通過第二管線固定連接在一起，在水分離器的第二進料端上固定連接有進料管線，水分離器的出料端和泵的進料端通過第三管線固定連接在一起，泵的出料端和低沸塔的進料端通過第四管線固定連接在一起，在第三管線和第四管線之間固定連接有連通管線，尾氣冷凝器的第二出料端和低沸塔的進料端通過第五管線固定連接在一起，在低沸塔的出氣端上固定連接有第六管線，在低沸塔的出液端上固定連接有第七管線，在連通管線和泵之間的第三管線、連通管線和泵之間的第四管線、第二管線、連通管線和第五管線上分別固定安裝有閥門。
2.根據權利要求1所述的氯乙烯低沸塔進料裝置，其特征在于連通管線和低沸塔之間的第四管線上固定安裝有流量計。
3.根據權利要求1或2所述的氯乙烯低沸塔進料裝置，其特征在于水分離器的底部設置有排水端，在排水端上固定連接有排水管，在排水管上固定安裝有閥門。
4.根據權利要求1或2所述的氯乙烯低沸塔進料裝置，其特征在于第一管線、第六管線、第七管線和進料管線上分別固定安裝有閥門。
5.根據權利要求3所述的氯乙烯低沸塔進料裝置，其特征在于第一管線、第六管線、第七管線和進料管線上分別固定安裝有閥門。
6.根據權利要求1或2所述的氯乙烯低沸塔進料裝置，其特征在于水分離器的外側有PLC，在水分離器上固定安裝有液位變送器，在連通管線和低沸塔之間的第四管線上固定安裝有電磁氣動閥，液位變送器的信號輸出端和PLC的信號輸入端通過導線電連接在一起，PLC的信號輸出端和電磁氣動閥的信號輸入端通過導線電連接在一起。
7.根據權利要求3所述的氯乙烯低沸塔進料裝置，其特征在于水分離器的外側有PLC，在水分離器上固定安裝有液位變送器，在連通管線和低沸塔之間的第四管線上固定安裝有電磁氣動閥，液位變送器的信號輸出端和PLC的信號輸入端通過導線電連接在一起，PLC的信號輸出端和電磁氣動閥的信號輸入端通過導線電連接在一起。
8.根據權利要求4所述的氯乙烯低沸塔進料裝置，其特征在于水分離器的外側有PLC，在水分離器上固定安裝有液位變送器，在連通管線和低沸塔之間的第四管線上固定安裝有電磁氣動閥，液位變送器的信號輸出端和PLC的信號輸入端通過導線電連接在一起，PLC的信號輸出端和電磁氣動閥的信號輸入端通過導線電連接在一起。
9.根據權利要求5所述的氯乙烯低沸塔進料裝置，其特征在于水分離器的外側有PLC，在水分離器上固定安裝有液位變送器，在連通管線和低沸塔之間的第四管線上固定安裝有電磁氣動閥，液位變送器的信號輸出端和PLC的信號輸入端通過導線電連接在一起，PLC的信號輸出端和電磁氣動閥的信號輸入端通過導線電連接在一起。
【文檔編號】B01J4/02GK204159315SQ201420523763
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】楊超松, 郝江濤, 陳建平, 汪福兵, 李偉, 柳江峰, 楊斌 申請人:新疆中泰化學股份有限公司