橢圓形布袋支撐龍骨的制作方法
【專利摘要】橢圓形布袋支撐龍骨，由外部縱向支撐鋼筋和多組間隔排列的內部支撐件焊接而成，每組內部支撐件包括一根第一支撐鋼筋及多根分別與第一支撐鋼筋垂直交叉的第二支撐鋼筋，第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋的端部分別彎折成L型支撐腳，該內部支撐件通過所述各L型支撐腳焊接在外部縱向鋼筋上內側，且第一支撐鋼筋排列方向與橢圓的長軸平行，第二支撐鋼筋排列方向與橢圓短軸平行，外部縱向鋼筋為單股圓形截面鋼筋，內部支撐件為雙股鋼筋或截面為8字形的鋼筋。由于本實用新型的龍骨內部支撐件各端部通過點焊接等間距地固定在外部縱向支撐鋼筋內側，避免龍骨對布袋的磨損，延長布袋使用壽命。
【專利說明】橢圓形布袋支撐龍骨
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業除塵領域，尤其涉及到工業除塵領域中的橢圓型布袋支撐龍骨。
【背景技術】
[0002]布袋除塵技術是成熟的固體粉塵和顆粒收集和工業煙氣凈化技術，其中脈沖噴吹布袋除塵器已成為我國工業粉塵收集和煙氣凈化特別是超細粉塵控制的主要應用技術。布袋除塵器利用過濾原理進行固體顆粒和氣體的分離，關鍵的過濾元件即布袋和支撐龍骨形成的組件。布袋一般由功能樹脂纖維經針刺或水刺工藝加工的具有特定透氣度的、適應于不同溫度和化學環境的濾料制成，支撐龍骨由碳鋼或不銹鋼絲焊接制成。除塵系統工作時利用風機將需要處理的煙氣抽入除塵器，布袋將粉塵阻截，被凈化的氣體透過布袋排入大氣。在脈沖噴吹系統中，當壓差達到一定水平時，系統啟動清灰程序，利用反向高壓脈沖氣流噴吹將收集的粉塵濾餅從布袋表面清除落入除塵器下方的灰斗。
[0003]目前傳統布袋除塵器普遍使用截面為圓形和橢圓形的布袋，其配套的支撐龍骨一般為以圓形或橢圓形鋼圈為支撐，按特定的間隔將多根鋼絲按等距焊接在鋼圈外面形成支撐骨架。支撐龍骨裝入配套的布袋內，在除塵器工作時，布袋在龍骨支撐下將粉塵顆粒物阻截在布袋外面，凈化的氣體透過布袋排入大氣。布袋和龍骨組件作為關鍵部件，直接影響到除塵器的過濾和凈化效率。布袋除塵器因為其較高的除塵效勞和適應性，特別是對超細粉塵的收集能力，已經在工業粉塵排放控制中占據主導地位。隨著我國對節能減排要求的不斷提高，對布袋除塵技術也不斷提出更高的要求。
[0004]目前傳統的橢圓布袋支撐龍骨主要是用數根縱向平行排列鋼筋焊接到內部的支撐環上，再焊接頂部蓋口和底蓋構成縱向橫截面為橢圓的骨架結構。較長的龍骨也可分成數節，通過專門設計的連接件連接。龍骨是支撐普通布袋必不可少的重要部件，龍骨的設計和質量直接影響布袋的過濾效率和壽命。特別地，普通龍骨的內部支撐環是重要的龍骨結構構件，但對布袋的接觸特別是脈沖噴吹時布袋對支撐環的沖擊，是影響布袋壽命和粉塵排放的重要原因之一。支撐環在布袋更換時會大大增加使用過的布袋抽出的難度，對工作效率和勞動強度和安全都有不利影響。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種橢圓形布袋支撐龍骨，只有縱向鋼筋支撐布袋，可直接替代現有普通橢圓布袋支撐龍骨用于普通橢園布袋，有效地提高除塵效率、降低對布袋的疲勞損傷、大幅度降低舊布袋更換時抽取的難度。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]橢圓形布袋支撐龍骨，由外部縱向支撐鋼筋和多組間隔排列的內部支撐件焊接而成，其特征在于，每組內部支撐件包括一根第一支撐鋼筋及多根分別與第一支撐鋼筋垂直交叉并焊接的第二支撐鋼筋，所述第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋的端部分別彎折成L型支撐腳，該內部支撐件通過所述各L型支撐腳焊接在外部縱向鋼筋上內側，且所述第一支撐鋼筋排列方向與橢圓的長軸平行，第二支撐鋼筋排列方向與橢圓短軸平行，所述外部縱向鋼筋為單股圓形截面鋼筋，所述內部支撐件為雙股鋼筋或截面為8字形的鋼筋。
[0008]其中，該龍骨頂端焊接有龍骨頂蓋，縱向支撐鋼筋底部向內彎折形成龍骨底端。
[0009]其中，所述內部支撐件的第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋為適當厚度的鋼板裁切焊接而成
[0010]其中，所述內部支撐件的第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋為一體沖壓成型。
[0011]其中，外部縱向支撐鋼筋的鋼筋直徑為內部支撐件的各支撐腳的單股鋼筋直徑的1.0-2.5倍，從而內部支撐件的各個L型支撐腳焊接到外部縱向支撐鋼筋上后，焊接點隱藏在縱向鋼筋的內側，減少內部支撐件對布袋的非必要摩擦。
[0012]其中，所述外部縱向支撐鋼筋和內部支撐件的材料包括各種標號的碳鋼和不銹鋼，制成龍骨后再進行防銹、鍍鋅、鍍塑處理。
[0013]其中，所述龍骨至少包括兩節，各節端部之間通過連接件連接。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型提供一種全新概念的橢圓布袋支撐龍骨，替代傳統圓龍骨，由于內部支撐件各端部通過點焊接等間距地固定在外部縱向支撐鋼筋內側，只有縱向支撐鋼筋對布袋有支撐接觸，避免龍骨對布袋的磨損，降低了因脈沖噴吹造成的疲勞損傷和排放，且易于安裝和拆卸；本實用新型的龍骨還可配套相應尺寸的褶皺式布袋組成過濾組件，使用在同樣體積或容量的除塵器代替普通橢圓袋組件，可增加除塵器過濾面積50-100%而不需要對除塵器做任何大的改動，從而可以大大提高除塵器的過濾效率，降低系統壓差和能耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的的橢圓龍骨配套褶皺式布袋在脈沖噴吹袋式除塵器中應用的不意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例的具有10個波浪或褶皺的橢圓形布袋示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例的具有10個縱向支撐鋼筋的、配套10個波浪的褶皺式橢圓布袋的支撐龍骨結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的與10根外部縱向鋼筋配套的龍骨的內部支撐件結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型的與12根外部縱向鋼筋配套的龍骨的內部支撐件結構示意圖。
[0021]主要附圖標記說明
[0022]10褶皺式橢圓形布袋配套支撐龍骨
[0023]11褶皺式布袋
[0024]12 箍條
[0025]13外部縱向支撐鋼筋
[0026]14內部支撐件
[0027]141第一支撐鋼筋
[0028]142第二支撐鋼筋
[0029]143 L型支撐腳
[0030]15龍骨頂蓋
[0031]16龍骨底部。
【具體實施方式】
[0032]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0033]請參閱圖1和圖2，為橢圓支撐龍骨配套褶皺式布袋在脈沖噴吹袋式除塵器中應用的示意圖，在該實施例中，龍骨10有十根外部縱向鋼筋，在褶皺布袋11表面形成十個波浪褶皺，大大增加過濾面積。本實用新型的龍骨10可以替換現有的同樣尺寸的普通橢圓布袋，大幅增加過濾面積。
[0034]制作布袋時，選用適合工況條件的過濾媒介按需要的尺寸裁成矩形后，利用縫紉或超聲波焊接將箍條12按所需要的褶皺深度和寬度逐點固定在濾料上，并按等間距在布袋長度方向縫制所有箍條12，并將濾料形成布袋的袋體，將袋口和袋底經縫紉或超聲波或熱熔固定到袋體的兩端，制成完整的褶皺式橢圓形布袋11。
[0035]請參考圖3，為本實用新型的具有十個縱向支撐鋼筋的、配套十個波浪的褶皺式橢圓布袋11的支撐龍骨10結構示意圖。圖Γ圖5為本實用新型橢圓布袋支撐龍骨的幾種典型內部支撐件結構示意圖。
[0036]本實用新型的橢圓形布袋支撐龍骨10，其剖面呈橢圓形，龍骨10由外部縱向支撐鋼筋13及多組間隔排列的內部支撐件14焊接而成，每組內部支撐件14包括一根第一支撐鋼筋141及多根第二支撐鋼筋142，該第二支撐鋼筋142分別與第一支撐鋼筋141垂直交叉連接，第一支撐鋼筋141與第二支撐鋼筋142的各個端部分別彎折成L型支撐腳143，每組內部支撐件14通過各L型支撐腳143沿龍骨長度方向焊接在外部縱向鋼筋13的內側，且第一支撐鋼筋141在龍骨10內部焊接方向與橢圓的長軸平行，第二支撐鋼筋142焊接方向與橢圓短軸平行，外部縱向鋼筋13優選單股圓形截面鋼筋，內部支撐件14優選雙股鋼筋或截面為8字形的鋼筋。
[0037]在上述實施例中，將龍骨頂端焊接龍骨頂蓋15，底部鋼筋內折形成龍骨底部16，從而制成完整的本實用新型龍骨。
[0038]本實用新型通過將內部支撐件14的鋼筋端部彎折成L型焊接在外部支撐鋼筋13內側，不僅可以增強焊接的牢固度，而且由于焊接后L型腳143隱藏在縱向鋼筋13內側，龍骨10裝入褶皺布袋11后，只有縱向鋼筋13對布袋11有支撐接觸，避免和降低內部支撐鋼筋14對褶皺布袋11的非必要摩擦。
[0039]在本實用新型中，內部支撐件14的第一支撐鋼筋141與第二支撐鋼筋142可以是適當厚度的鋼板裁切焊接而成，或者是第一支撐鋼筋141與第二支撐鋼筋142 —體沖壓成型，從而增加連接的牢固度。
[0040]作為一種優選實施方式，外部縱向支撐鋼筋13的鋼筋直徑為內部支撐件14的各支撐腳143的單股鋼筋直徑的1.0-2.5倍，從而內部支撐件14的各個L型支撐腳143焊接到外部縱向支撐鋼筋13上后，焊接點隱藏在縱向鋼筋13的內側，減少內部支撐件14對布袋的非必要摩擦。
[0041]制作時，在內部支撐件14的第一支撐鋼筋141垂直方向等間距焊接多個第二支撐鋼筋142，并將第一支撐鋼筋141和第二支撐鋼筋142的端部彎折成L型支撐腳143，形成內部支撐件14，將外部縱向鋼筋13分別焊接到對應的內部支撐件的L型支撐腳端部143外側，然后在外部縱向鋼筋13頂部焊接龍骨頂蓋15形成龍骨頭部，外部縱向鋼筋13底端垂直內折形成除塵布袋龍骨底部16，得到完整的除塵布袋龍骨。
[0042]在本實用新型中，外部縱向支撐鋼筋13和內部支撐件14的材料可以是各種標號的碳鋼和不銹鋼，制成龍骨10后再進一步進行防銹、鍍鋅、鍍塑處理。
[0043]除塵布袋龍骨10按需要可以做成兩節或數節，每節的需連接的端部裝有便于現場連接的專門設計的連接組件，使連接后的龍骨達到需要的龍骨總長度，連接后的龍骨連接部外廓具有龍骨體的全部特征。
[0044]本實用新型中，內部支撐件14與外部縱向鋼筋13只有點接觸，L型支撐腳143隱藏在縱向鋼筋13內側，龍骨10裝入布袋后，只有縱向鋼筋13對布袋11有支撐接觸，避免因龍骨10橫向支撐對布袋11的磨損和撞擊產生的額外粉塵排放，且易于安裝和拆卸，龍骨的制作成本和運輸成本都會降低。
[0045]本實用新型還公開橢圓形布袋支撐龍骨10配套褶皺式布袋11在脈沖噴吹袋式除塵器中的應用，該龍骨具有上述的結構。龍骨10同褶皺式橢圓形布袋11組成過濾組件，可以用于替換現有的同樣尺寸的普通橢圓布袋和龍骨組合，以大幅度增加系統過濾面積；也可以直接替代相同尺寸的現有普通橢圓龍骨配套傳統橢圓布袋，完全避免傳統龍骨的橫向支撐環對布袋的摩擦或疲勞損傷，降低排放，延長布袋壽命并在更換龍骨時大大降低抽取龍骨的阻力。
[0046]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.橢圓形布袋支撐龍骨，由外部縱向支撐鋼筋和多組間隔排列的內部支撐件焊接而成，其特征在于，每組內部支撐件包括一根第一支撐鋼筋及多根分別與第一支撐鋼筋垂直交叉的第二支撐鋼筋，所述第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋的端部分別彎折成L型支撐腳，該內部支撐件通過所述各L型支撐腳焊接在外部縱向鋼筋上內側，且所述第一支撐鋼筋排列方向與橢圓的長軸平行，第二支撐鋼筋排列方向與橢圓短軸平行，所述外部縱向鋼筋為單股圓形截面鋼筋，所述內部支撐件為雙股鋼筋或截面為8字形的鋼筋。
2.根據權利要求1所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，該龍骨頂端焊接有龍骨頂蓋，縱向支撐鋼筋底部向內彎折形成龍骨底端。
3.根據權利要求1或2所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，所述內部支撐件的第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋為適當厚度的鋼板裁切焊接而成。
4.根據權利要求1或2所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，所述內部支撐件的第一支撐鋼筋與第二支撐鋼筋為一體沖壓成型。
5.根據權利要求1或2所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，外部縱向支撐鋼筋的鋼筋直徑為內部支撐件的各支撐腳的單股鋼筋直徑的1.0-2.5倍，從而內部支撐件的各個L型支撐腳焊接到外部縱向支撐鋼筋上后，焊接點隱藏在縱向鋼筋的內側，減少內部支撐件對布袋的非必要摩擦。
6.根據權利要求1或2所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，所述外部縱向支撐鋼筋和內部支撐件的材料包括各種標號的碳鋼和不銹鋼，制成龍骨后再進行防銹、鍍鋅、鍍塑處理。
7.根據權利要求1或2所述的橢圓形布袋支撐龍骨，其特征在于，所述龍骨至少包括兩節，各節端部之間通過連接件連接。
【文檔編號】B01D46/06GK204073692SQ201420520184
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】蘭志堅, 莊乾雙, 許金祥 申請人:張家港力士環保設備有限公司