一種稀土均勻混料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀土均勻混料裝置，包括料桶、電機、機架、減速器，攪拌軸和攪拌葉片。所述料桶設有的倒漏斗筒狀的入料口連接振動篩輸送道，所述攪拌葉片由旋轉葉片和連接軸通過旋轉連接頭連接形成，所述旋轉葉片包含第一葉片、第二葉片和第三葉片。所述連接軸呈L型，連接軸的角度范圍為30°-50°。所述旋轉葉片通過連接軸與攪拌軸固定連接，所述連接軸與攪拌軸連接處呈90°。所述攪拌軸設有旋轉計數器。所述攪拌軸后端通過旋轉連接頭連接一旋轉葉片。所述料桶底板左端與料桶的桶體通過鉸接連接，右端通過固定栓與料桶桶體固定連接，所述料桶下端設有物料承接籃。本實用新型具有快速攪拌均勻，提高工作效率，充分利用資源的優點。
【專利說明】一種稀土均勻混料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及攪拌機領域，特別涉及一種稀土均勻混料裝置。
【背景技術】
[0002]稀土，曾稱稀土金屬，或稱稀土元素，是元素周期表第三族幅族元素、鈧、釔和鑭系元素共17種化學元素的合稱。因其天然豐度小，又以氧化物或含氧酸鹽礦物共生形式存在，故叫“稀土”。稀土在農業、軍事、冶金工業、石油工業、玻璃陶瓷等領域中起著至關重要的作用。而在稀土產品生產行業，混料機是主要的生產設備之一。傳統的混料機先啟動電機使其運轉，電機驅動料桶內的攪拌槳旋轉，通過攪拌槳上被帶動旋轉的螺旋形葉片反復循環旋轉的進行攪拌。只通過被帶動旋轉的螺旋形葉片做單一的攪拌，混合所需的時間長，且螺旋形葉片常出現攪拌不到處于貼近料桶壁上的粉料，粉料混合均勻性差，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是解決上述的技術問題，提供一種混料均勻，攪拌時間短，提高生產效率的稀土均勻混料裝置。
[0004]本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決:
[0005]一種稀土均勻混料裝置，包括料桶、電機、機架、減速器，攪拌軸和攪拌葉片。所述料桶設有的入料口為倒漏斗筒狀，所述入料口連接振動篩輸送道，所述振動篩輸送道連接二號電機，所述攪拌葉片由旋轉葉片和連接軸通過旋轉連接頭連接形成，所述旋轉葉片包含第一葉片、第二葉片和第三葉片，所述第一葉片、第二葉片和第三葉片通過其一側相互固定連接，所述第一葉片和第二葉片呈120°，所述第二葉片和第三葉片呈120°，所述第三葉片和第一葉片呈120°。
[0006]具體的，所述連接軸呈L型，連接軸的角度范圍為30° -50°。設計為30° -50°的傾斜角度，避免粉料停留在通過連接軸與攪拌軸連接的攪拌葉片上面，造成資源的浪費。
[0007]具體的，所述旋轉葉片通過連接軸與攪拌軸固定連接，所述連接軸與攪拌軸連接處呈90°。
[0008]具體的，所述攪拌軸設有旋轉計數器。以實現根據旋轉計數器準確判斷粉料被攪拌的均勻程度。
[0009]具體的，所述攪拌軸后端通過旋轉連接頭連接一旋轉葉片。保障料桶里面的每一處的粉料都能被充分攪拌。
[0010]具體的，所述料桶底板左端與料桶的桶體通過鉸鏈連接，右端通過固定栓與料桶桶體固定連接，所述料桶下端設有物料承接籃。便于已經攪拌均勻的粉料通過解開固定栓，將料桶里面所有的粉料盛放到物料承接籃中。
[0011 ] 作為優選，所述攪拌葉片以攪拌軸為中心，左右對稱裝配。
[0012]作為優選，所述料桶內設有至少兩個對稱的攪拌葉片。
[0013]本實用新型的有益效果是:首先，保障料桶里面每一處的粉料都攪拌均勻；其次，攪拌均勻的速度快，提高工作效率；最后，充分利用資源，避免資源浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中:1.料桶，2.電機，3.機架，4.減速器，5.攪拌軸，6.入料口，7.振動篩輸送道，8.二號電機，9.連接軸，10.旋轉連接頭，11.第一葉片，12.第二葉片，13.第三葉片，14.旋轉計數器，15.固定栓，16.物料承接籃。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結合附圖1，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0017]實施例:
[0018]本實施的工作原理非常簡單，一種稀土均勻混料裝置，包括料桶1、電機2、機架3、減速器4，攪拌軸5和攪拌葉片。料桶I設有的入料口 6為倒漏斗筒狀，入料口 6連接振動篩輸送道7，振動篩輸送道7連接二號電機8。攪拌葉片由旋轉葉片和連接軸9通過旋轉連接頭10連接形成。旋轉葉片包含第一葉片11、第二葉片12和第三葉片13。第一葉片11、第二葉片12和第三葉片13通過其一側相互固定連接。第一葉片11和第二葉片12呈120°，第二葉片12和第三葉片13呈120°，第三葉片13和第一葉片11呈120°。連接軸9呈L型，連接軸9的角度范圍為30° -50°。本實施例中采用的連接軸9的角度為45°，有效的避免旋轉葉片上被擱置粉料。旋轉葉片通過連接軸9與攪拌軸5固定連接。連接軸9與攪拌軸5連接處呈90°。攪拌軸5設有旋轉計數器14。攪拌軸5后端通過旋轉連接頭10連接一旋轉葉片。料桶I底板左端與料桶I的桶體通過鉸鏈連接，右端通過固定栓15與料桶I桶體固定連接，料桶I下端設有物料承接籃16。
[0019]工作原理:同時啟動電機2和二號電機8，將粉料倒到振動篩輸送道7，粉料通過振動篩輸送道7到入料口 6，振動篩輸送道7不僅保障粉料輸送均勻而且使粉料酥松，利于攪拌。由于入料口 6為倒漏斗筒狀，粉料皆勻速的從入料口 6掉到在旋轉運行的旋轉葉片上；旋轉葉片不僅通過攪拌軸5帶動進行攪拌，旋轉葉片碰到料粉之后本身也會做旋轉運動，實現多重攪拌；一邊進行攪拌，一邊勻速的供料，不僅實現輕松攪拌均勻，還實現了快速攪拌均勻；根據旋轉計數器14判斷料粉的均勻程度，有效的控制攪拌時間；已經攪拌均勻的粉料通過打開固定栓15，將粉料盛放到物料承接籃16里面。
[0020]本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領域內的技術人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結構，因此前面描述的方式只是優選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權利要求書的范圍保護范圍內。
【權利要求】
1.一種稀土均勻混料裝置，包括料桶、電機、機架、減速器，攪拌軸和攪拌葉片，其特征在于:所述料桶設有的入料口為倒漏斗筒狀，所述入料口連接振動篩輸送道，所述振動篩輸送道連接二號電機，所述攪拌葉片由旋轉葉片和連接軸通過旋轉連接頭連接形成，所述旋轉葉片包含第一葉片、第二葉片和第三葉片，所述第一葉片、第二葉片和第三葉片通過其一側相互固定連接，所述第一葉片和第二葉片呈120°，所述第二葉片和第三葉片呈120°，所述第三葉片和第一葉片呈120°。
2.根據權利要求1所述的一種稀土均勻混料裝置，其特征在于:所述連接軸呈L型，連接軸的角度范圍為30° -50°。
3.根據權利要求1所述的一種稀土均勻混料裝置，其特征在于:所述旋轉葉片通過連接軸與攪拌軸固定連接，所述連接軸與攪拌軸連接處呈90°。
4.根據權利要求1所述的一種稀土均勻混料裝置，其特征在于:所述攪拌軸設有旋轉計數器。
5.根據權利要求1所述的一種稀土均勻混料裝置，其特征在于:所述攪拌軸后端通過旋轉連接頭連接一旋轉葉片。
6.根據權利要求1所述的一種稀土均勻混料裝置，其特征在于:所述料桶底板左端與料桶的桶體通過鉸鏈連接，右端通過固定栓與料桶桶體固定連接，所述料桶下端設有物料承接籃。
【文檔編號】B01F7/30GK204051542SQ201420495430
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】劉名清 申請人:贛州鑫隆康稀土有限公司