一種臥式蒸餾釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式蒸餾釜，包括橢圓封頭和縱截面為直角梯形的釜體，所述釜體的直角邊與所述橢圓封頭相接；所述釜體上部設有進料口、安全閥、餾分出口和料位計接口，所述餾分出口兩側對稱設有帶燈視鏡；餾分出口的管壁設有溫度計和壓力表；釜體的下部設有加熱裝置，其外壁設有加熱夾套；加熱裝置包括設置在釜體外部的管箱和設置在內部的加熱管，管箱上端設有蒸汽進口一，下端設有冷凝水出口一；所述加熱夾套上端設有蒸汽入口二，下端設有冷凝水出口二；釜體底部設有出料口，冷凝水出口二設于所述出料口的外套上。本實用新型結構簡單、操作安全性好；釜體設有真空泵，可降低單體沸點，對混合料采用雙重水蒸氣加熱方法，節能環保。
【專利說明】一種臥式蒸餾釜
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型具體涉及一種己內酰胺聚合工藝中的臥式蒸餾釜。
【背景技術】
[0002]聚酰胺6切片，俗稱錦綸6切片、尼龍6切片。因大分子中含有酰胺鍵(-C-NH-)，故稱為聚酰胺。錦綸6切片通常呈白色柱形顆粒狀，熔點為210 — 220°C，分解溫度為300°C左右。可溶于苯酚和熱的濃硫酸中，電絕緣性能優越，耐堿、耐腐蝕性好。錦綸是合成纖維中耐磨性能最好的纖維。由于其具有優良的耐磨性和耐腐蝕性能，成為車胎浸膠簾子布的主要原料，錦綸6生產時采用己內酰胺固體為原料，(己內酰胺分子式是C6H11NO,外觀為白色粉末或結晶體，有油性手感。其熔點68-71°C，沸點136-138°C。)通過熔融、配料、聚合、注帶切片、萃取制得。
[0003]聚合完成后的物料中不僅有高分子聚合物而且有單體己內酰胺的存在，因此，需要利用沸點不同將單體從混合物中蒸餾出來。
[0004]現有的蒸餾己內酰胺的蒸餾釜由于采用不能干燒的加熱元件，加熱的時間略長或溫度過高會導致爆炸、焦料等安全性問題發生，因此，需要對蒸餾設備進行改進。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種臥式蒸餾釜，具有結構簡單、安全性好、水蒸氣加熱方式環保節能的特點。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]一種臥式蒸餾釜，包括橢圓封頭和縱截面為直角梯形的釜體，所述釜體的直角邊與所述橢圓封頭相接；
[0008]所述釜體上部設有進料口、安全閥、餾分出口和料位計接口，所述餾分出口兩側對稱設有帶燈視鏡；所述餾分出口的管壁設有溫度計和壓力表；
[0009]所述釜體的下部設有加熱裝置，其外壁設有加熱夾套；所述加熱裝置包括設置在釜體外部的管箱和設置在內部的加熱管，所述管箱上端設有蒸汽進口一，下端設有冷凝水出口一 ；所述加熱夾套上端設有蒸汽入口二，下端設有冷凝水出口二 ；所述釜體底部設有出料口，所述冷凝水出口二設于所述出料口的外套上。
[0010]優選的，所述釜體下部設有一排加強圈。
[0011]優選的，所述釜體頂端設有壓變檢測口。
[0012]優選的，所述釜體底端設有備用口。
[0013]優選的，所述釜體連有真空泵。
[0014]優選的，所述釜體的斜邊上設有加熱器。
[0015]本實用新型與現有技術相比的優勢在于:
[0016]本實用新型結構簡單、操作安全性好；釜體設有真空泵，可降低單體沸點，對混合料采用雙重水蒸氣加熱方法，節能環保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0018]圖1為本實用新型實施例1所公開的一種臥式蒸餾釜的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的右視結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例2所公開的一種臥式蒸餾釜的結構示意圖。
[0021]圖中數字所表示的部件名稱:
[0022]1.橢圓封頭 2.釜體 3.進料口 4.安全閥5.餾分出口 6.料位計接口7.帶燈視鏡8.溫度計9.壓力表10.加熱裝置11.加熱夾套12.管箱13.加熱管14.蒸汽進口一 15.冷凝水出口一 16.蒸汽入口二 17.冷凝水出口二 18.出料口 19.壓變檢測口 20.加強圈21.備用口 22.真空泵23.加熱器
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0024]實施例1.
[0025]如圖1和圖2所示，一種臥式蒸餾釜，包括橢圓封頭I和縱截面為直角梯形的釜體2 (該形狀便于設置其它部件)，釜體2的直角邊與橢圓封頭I相接；
[0026]釜體2上部設有進料口 3、安全閥4、餾分出口 5、料位計接口 6和壓變檢測口 19，餾分出口 5兩側對稱設有帶燈視鏡7 ;餾分出口 5的管壁設有溫度計8和壓力表9 ；
[0027]釜體2的下部設有一排加強圈20和一個加熱裝置10，其外壁設有加熱夾套11 ;加熱裝置10包括設置在釜體外部的管箱12和設置在內部的加熱管13，管箱上端設有蒸汽進口一 14，下端設有冷凝水出口一 15 ;加熱夾套11上端設有蒸汽入口二 16，下端設有冷凝水出口二 17 ;釜體底部設有出料口 18和備用口 21，冷凝水出口二設于出料口的外套上。
[0028]此外，釜體2連有真空泵22。
[0029]工作流程:
[0030]混合物從進料口進入蒸餾釜，打開真空泵，使蒸餾釜內呈負壓狀態，再利用加熱裝置和釜體外壁的夾套對混合物加熱，己內酰胺單體吸熱揮發從餾分出口進入冷凝器，聚合物從釜體底部的出料口排出。加熱裝置和夾套內通入的是水蒸氣，給物料加熱運行一段時間后變為冷凝水排出。由于釜體內部氣壓降低的同時單體的沸點也降低，因此可以利用水蒸氣加熱的方式對其進行分離。
[0031]這種加熱方式環保無害，而且易于控制釜體內部的溫度，環保且節能。
[0032]實施例2.
[0033]如圖3所示，本例與實施例1的區別在于:所述釜體的斜邊上設有加熱器23，不設真空泵。
[0034]由于不采用降低真空度降低單體沸點的方法，因此為了彌補熱量在側壁設置加熱器。這樣可以確保釜體內部溫度可以達到單體沸點，加快單體的蒸發。
[0035]本實用新型與現有技術相比的優勢在于:
[0036]本實用新型結構簡單、操作安全性好；釜體設有真空泵，可降低單體沸點，對混合料采用雙重水蒸氣加熱方法，節能環保。
[0037]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種臥式蒸餾釜，其特征在于，包括橢圓封頭和縱截面為直角梯形的釜體，所述釜體的直角邊與所述橢圓封頭相接； 所述釜體上部設有進料口、安全閥、餾分出口和料位計接口，所述餾分出口兩側對稱設有帶燈視鏡；所述餾分出口的管壁設有溫度計和壓力表； 所述釜體的下部設有加熱裝置，其外壁設有加熱夾套；所述加熱裝置包括設置在釜體外部的管箱和設置在內部的加熱管，所述管箱上端設有蒸汽進口一，下端設有冷凝水出口一；所述加熱夾套上端設有蒸汽入口二，下端設有冷凝水出口二 ；所述釜體底部設有出料口，所述冷凝水出口 二設于所述出料口的外套上。
2.根據權利要求1所述的一種臥式蒸餾釜，其特征在于，所述釜體下部設有一排加強圈。
3.根據權利要求2所述的一種臥式蒸餾釜，其特征在于，所述釜體頂端設有壓變檢測□ O
4.根據權利要求3所述的一種臥式蒸餾釜，其特征在于，所述釜體底端設有備用口。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種臥式蒸餾釜，其特征在于，所述釜體連有真空栗O
6.根據權利要求1-4任一項所述的一種臥式蒸餾釜，其特征在于，所述釜體的斜邊上設有加熱器。
【文檔編號】B01D3/02GK204233800SQ201420495311
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】倪利峰, 劉國, 雷建龍, 薛東, 陶春立 申請人:江蘇弘盛新材料股份有限公司