一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋，包括拒油拒水防靜電氈和PM2.5粉塵過濾膜，所述拒油拒水防靜電氈包括基材和位于所述基材兩面的特氟龍涂層和金屬導電層，所述PM2.5粉塵過濾膜為膨體聚四氟乙烯微孔薄膜，所述基材為芳綸纖維、丙綸纖維、腈綸纖維、聚乙烯纖維、聚苯乙烯纖維、聚酯纖維、聚酰亞胺纖維中的一種纖維制得的針刺氈。本實用新型所述的一種拒油拒水防靜電的過濾PM2.5粉塵濾袋，具有結構簡單、制造成本低，拒油拒水防靜電性能好，能夠過濾PM2.5的特點。
【專利說明】一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋，屬于粉塵過濾環保產品制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]應用在含濕量較大場合的粉塵濾袋，通常需要具有拒油拒水的性能，與普通濾袋相比，使用具有拒油拒水性能的濾袋，則濾料不易堵塞糊袋，可以使濾袋的使用壽命延長且清灰周期可延長，通過的氣體流量也加大，故可大量地節省能耗和維護費用。此外，通常在除塵器箱體溫度低于露點溫度，含塵氣體的濕度又較大的情況下，也需要使用具有拒油拒水性能的濾袋；在通常情況下，如果含塵氣體的酸度很小，其露點溫度一般為40?60°C，但如果酸度較大，則露點溫度可能高達120°C，拒油拒水即可抗結露。應用在機械廠、電子廠、化工廠等脈沖清灰式除塵器中的粉塵濾袋通常需要具有防靜電、除靜電的性能，從而將生產過程中產生的靜電傳導出去，同時可以保證過濾效率。PM2.5是指環境空氣中空氣動力學當量直徑小于等于2.5微米的顆粒物，由于PM2.5粒徑小、面積大、活性強，因此易附帶重金屬、微生物等有毒、有害物質，且它能較長時間懸浮于空氣中，因此在大氣中的停留時間長、輸送距離遠，對人體健康和大氣環境質量有較大的影響。
[0003]在現有技術中，為了實現上述功能，通常采用向粉塵濾袋針刺纖維中添加疏水劑和疏油劑的方式實現拒油拒水的性能，通過將金屬導電纖維與基材纖維混合針刺的方式實現防靜電的效果，通過層疊設置多層濾塵氈或網布的方式實現PM2.5的過濾能力，但尚未見公開的集上述功能于一身的粉塵濾袋的技術方案，因為將上述方案簡單疊加則粉塵濾袋的成本較高，導致經濟性較差，難以推廣，且將上述方案簡單疊加則粉塵濾袋的厚度也較大，適用范圍縮小，使用條件變得苛刻。
實用新型內容
[0004]本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋，具有結構簡單、制造成本低，拒油拒水防靜電性能好，能夠過濾PM2.5的特點。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0006]一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋，包括:拒油拒水防靜電氈和PM2.5過濾膜，所述拒油拒水防靜電氈包括基材和位于所述基材兩面的特氟龍涂層和金屬導電層，所述PM2.5過濾膜為膨體聚四氟乙烯微孔薄膜，所述基材為芳綸纖維、丙綸纖維、腈綸纖維、聚乙烯纖維、聚苯乙烯纖維、聚酯纖維、聚酰亞胺纖維中的一種纖維制得的針刺氈。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述PM2.5粉塵過濾膜的過濾孔孔徑為1.0?1.5微米。
[0008]本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0009]本實用新型所述的一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋，選用高強度的纖維絲作為基材，避免了在過濾過程中因壓力增大而破損；以針刺方式形成高度蓬松的三維濾材，具有疏松纖維組織和超強的透氣性；通過設置特氟龍涂層從而降低了水和油與濾袋的表面張力，這樣水、油和粉塵形成的濕性過濾介質就不會粘附于濾袋的表面，從而避免了糊袋現象；設置金屬導電層不僅加工方便高效，而且防靜電性能良好，通過測試，本實用新型提供的拒油拒水防靜電的過濾PM2.5粉塵濾袋表面電阻為5.5X109歐姆，摩擦電位平均值為190伏，面電荷密度為3.7庫倫每平米，靜電半衰期為0.83秒；燒毛后的拒油拒水防靜電氈與膨體聚四氟乙烯微孔薄膜壓合，既能有效捕捉細微的固體顆粒和膠狀顆粒，又不易堵塞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
[0012]如圖1所示，為本實用新型所述的一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋結構示意圖。本實用新型所述一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋，包括:拒油拒水防靜電氈和PM2.5過濾膜4，所述拒油拒水防靜電氈包括基材1和位于所述基材1上表面的特氟龍涂層21和位于所述基材1下表面的特氟龍涂層22，所述特氟龍涂層21上表面設置有金屬導電層31，所述特氟龍涂層22下表面設置有金屬導電層32，所述PM2.5過濾膜4為膨體聚四氟乙烯微孔薄膜，且所述PM2.5過濾膜4設置于所述金屬導電層31的上表面，所述基材1為芳綸纖維、丙綸纖維、腈綸纖維、聚乙烯纖維、聚苯乙烯纖維、聚酯纖維、聚酰亞胺纖維中的一種纖維制得的針刺氈。具體地，所述PM2.5粉塵過濾膜4的過濾孔孔徑為1.0?1.5微米。
[0013]本實用新型所述的一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋制造過程為:首先將芳綸纖維、丙綸纖維、腈綸纖維、聚乙烯纖維、聚苯乙烯纖維、聚酯纖維、聚酰亞胺纖維中的一種或多種纖維開松、梳理、鋪網、預刺、主刺、成氈，然后在成氈的基材1的兩面通過浸潰或其他涂布方式覆蓋特氟龍涂層和金屬導電層，所述金屬導電層具體的可以是含有金屬導電微粒的涂料或漆料，然后將覆蓋了特氟龍涂層和金屬導電層的拒油拒水防靜電氈一面進行燒毛處理，最后與PM2.5過濾膜一同高溫高壓覆合后分切、縫制成各種規格的濾袋。
[0014]以上內容是結合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋，其特征是，包括:拒油拒水防靜電氈和PM2.5過濾膜，所述拒油拒水防靜電氈包括基材和位于所述基材兩面的特氟龍涂層和金屬導電層，所述PM2.5過濾膜為膨體聚四氟乙烯微孔薄膜，所述基材為芳綸纖維、丙綸纖維、腈綸纖維、聚乙烯纖維、聚苯乙烯纖維、聚酯纖維、聚酰亞胺纖維中的一種纖維制得的針刺氈。
2.如權利要求1所述的一種拒油拒水防靜電的過濾粉塵濾袋，其特征是，所述PM2.5粉塵過濾膜的過濾孔孔徑為1.0?1.5微米。
【文檔編號】B01D39/14GK204051271SQ201420494422
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月30日 優先權日:2014年8月30日
【發明者】朱長效 申請人:安徽省利特環保技術有限公司