一種環模顆粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環模顆粒機，包括機架以及安裝于所述機架上的制粒機箱、變速箱、聯軸器和電機；所述電機的輸出軸通過所述聯軸器與所述變速箱的輸入軸連接；所述變速箱的輸出軸從所述制粒機箱的一側伸入所述制粒機箱內；所述制粒機箱內安裝有壓輥和環模；所述環模通過法蘭盤安裝于所述變速箱的輸出軸上；所述壓輥固定于所述制粒機箱的另一側上，在所述制粒機箱內安裝有一內板，所述內板通過固定軸固定于所述制粒機箱的另一側上，所述壓輥安裝于所述制粒機箱的另一側與所述內板之間；所述壓輥與所述環模間隙配合。本實用新型結構與現有設計相比簡單合理，機械強度大，生產效率高，能耗小，制造成本低。
【專利說明】 一種環模顆粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顆粒成型加工設備領域，尤其涉及一種環模顆粒機。
【背景技術】
[0002]環模顆粒機是用于顆粒成型的一種常見設備，主要用于將木屑等原料生產生物質顆粒燃料。目前的環模顆粒機一般通過將套裝在一起的定軸和轉軸分別連接環模顆粒機的壓輥和環模，通過壓輥和環模之間的相互擠壓和摩擦使顆粒成型。當定軸和轉軸之間發生高負荷、高沖擊旋轉時，會導致定軸和轉軸之間磨損嚴重，并且這樣套裝設置的定軸和轉軸機械強度小，容易發生斷裂。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供了一種環模顆粒機，解決傳統的環模顆粒機采用定軸和轉軸套裝，分別連接壓輥和環模，導致定軸和轉軸之間磨損較大，機械強度小的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種環模顆粒機，包括機架以及安裝于所述機架上的制粒機箱、變速箱、聯軸器和電機；所述電機的輸出軸通過所述聯軸器與所述變速箱的輸入軸連接；所述變速箱的輸出軸從所述制粒機箱的一側伸入所述制粒機箱內；所述制粒機箱內安裝有壓輥和環模；所述環模通過法蘭盤安裝于所述變速箱的輸出軸上；所述壓輥固定于所述制粒機箱的另一側上，在所述制粒機箱內安裝有一內板，所述內板通過固定軸固定于所述制粒機箱的另一側上，所述壓輥安裝于所述制粒機箱的另一側與所述內板之間；所述壓輥與所述環模間隙配口 ο
[0006]優選的，所述制粒機箱的另一側外部安裝有進料口 ；所述進料口內安裝有喂料絞龍；所述喂料絞龍從所述制粒機箱的另一側伸入所述制粒機箱內，并與所述變速箱的輸出軸連接。
[0007]優選的，所述壓輥為3個，均勻分布于所述環模內。
[0008]優選的，所述固定軸的數量為3個。
[0009]優選的，所述制粒機箱的另一側上安裝有加固軸承；所述加固軸承套設與所述環模的外周上；在所述加固軸承上與所述環模接觸處安裝有一圈滾珠。
[0010]其中，制粒機箱的另一側是指遠離變速箱的一側。
[0011]通過上述技術方案，本實用新型提供的一種環模顆粒機，可實現以下技術效果:本實用新型改變傳統的將壓輥和環模分別與一組套設的定軸和轉軸連接的設計，將環模與變速器的輸出軸連接，將壓輥固定于制粒機箱的另一側上，本實用新型的設計與傳統的設計相比，避免了定軸與轉軸之間的摩擦，并且變速器的輸出軸可設計的直徑范圍更大，機械強度大大增加，設計更合理，結構更牢固，并且維修拆卸更方便；本實用新型采取環模轉動擠壓的方式，相較壓輥轉動擠壓的方式，生產效率更高，能耗更小；本實用新型的環模一側與法蘭盤固定，另一側通過加固軸承進行加固，提高了環模的機械強度；本實用新型的喂料絞龍與變速器的輸入軸連接，喂料絞龍無需另行設計動力機構，簡化了環模顆粒機的機械結構，降低了環模顆粒機的制造成本。本實用新型結構與現有設計相比簡單合理，機械強度大，生產效率高，能耗小，制造成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種環模顆粒機的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例所公開的一種環模顆粒機的壓輥安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0016]結合圖1、圖2，本實用新型為一種環模顆粒機，包括機架I以及安裝于機架上的制粒機箱5、變速箱4、聯軸器3和電機2 ;電機2的輸出軸通過聯軸器3與變速箱4的輸入軸連接；變速箱4的輸出軸從制粒機箱5的一側伸入制粒機箱5內；制粒機箱5內安裝有壓輥10和環模；環模通過法蘭盤安裝于變速箱4的輸出軸上；壓輥10固定于制粒機箱5的另一側上，在制粒機箱5內安裝有一內板8,內板8通過固定軸9固定于制粒機箱5的另一側上，壓輥10安裝于制粒機箱5的另一側與內板8之間；固定軸9的數量最好為3個。壓輥10與環模間隙配合。壓輥10為3個，均勻分布于環模內。制粒機箱5的另一側上安裝有加固軸承(加固軸承未在圖2中表示)；加固軸承套設與環模的外周上；在加固軸承上與環模接觸處安裝有一圈滾珠。
[0017]為了進一步優化結構，制粒機箱5的另一側外部安裝有進料口 6 ;進料口 6內安裝有喂料絞龍7 ;喂料絞龍7從制粒機箱5的另一側伸入制粒機箱5內，并與變速箱4的輸出軸連接。如此，本實用新型只需一個動力裝置，無須為喂料機構另行設計動力裝置。
[0018]對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種環模顆粒機，包括機架以及安裝于所述機架上的制粒機箱、變速箱、聯軸器和電機；所述電機的輸出軸通過所述聯軸器與所述變速箱的輸入軸連接；其特征在于，所述變速箱的輸出軸從所述制粒機箱的一側伸入所述制粒機箱內；所述制粒機箱內安裝有壓輥和環模；所述環模通過法蘭盤安裝于所述變速箱的輸出軸上；所述壓輥固定于所述制粒機箱的另一側上，在所述制粒機箱內安裝有一內板，所述內板通過固定軸固定于所述制粒機箱的另一側上，所述壓輥安裝于所述制粒機箱的另一側與所述內板之間；所述壓輥與所述環模間隙配合。
2.根據權利要求1所述的環模顆粒機，其特征在于，所述制粒機箱的另一側外部安裝有進料口 ；所述進料口內安裝有喂料絞龍；所述喂料絞龍從所述制粒機箱的另一側伸入所述制粒機箱內，并與所述變速箱的輸出軸連接。
3.根據權利要求1所述的環模顆粒機，其特征在于，所述壓輥為3個，均勻分布于所述環模內。
4.根據權利要求1所述的環模顆粒機，其特征在于，所述固定軸的數量為3個。
5.根據權利要求1所述的環模顆粒機，其特征在于，所述制粒機箱的另一側上安裝有加固軸承；所述加固軸承套設與所述環模的外周上；在所述加固軸承上與所述環模接觸處安裝有一圈滾珠。
【文檔編號】B01J2/22GK204220112SQ201420484747
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】葉成, 何文錢 申請人:蘇州熙瑞新能源科技有限公司