沉降罐收油裝置制造方法
【專利摘要】沉降罐收油裝置。能解決傳統的沉降罐收油裝置存在費時費力、危險性大且需要工人到現場操作的問題。包括沉降罐及設在沉降罐中的收放架，所述收放架上端連接倒U型支架一端，倒U型支架另一端通過其設有的內螺紋與絲杠上端連接，絲杠上端與倒U型支架的內螺紋對應的設有外螺紋，絲杠下端通過傳動箱與轉軸連接，轉軸連接在電機輸出軸上；所述收放架上設有限位裝置，限位裝置的輸出端與控制器連接，控制器的控制端通過繼電器與電機連接，控制器的數據傳輸端分別與操作室的數值儀表及操作按鍵連接。無需工人現場作業、省時省力、基本沒有危險性，操作及使用方便且實用性強。
【專利說明】沉降罐收油裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及原油凈化處理設備，具體是沉降罐收油裝置。
【背景技術】
[0002]在注水采油階段，沉降罐是原油凈化的必要設備，傳統的沉降罐是工人登到沉降罐頂端，手動旋轉螺旋閥來調節收放架的縱向所在位置，進而通過收放架上連接的收油裝置來收油，但是這種傳統的方式不僅費時費力、需要工人到現場操作，而且由于沉降罐較高，使得作業危險性大，尤其是冬季，容易造成人員傷亡。
【發明內容】
[0003]為解決傳統的沉降罐收油裝置存在費時費力、危險性大且需要工人到現場操作的問題，本實用新型提出了一種省時省力、無需工人現場操作的沉降罐收油裝置，其具體技術方案如下:
[0004]沉降罐收油裝置，包括沉降罐及設在沉降罐中的收放架，所述收放架上端連接倒U型支架一端，倒U型支架另一端通過其設有的內螺紋與絲杠上端連接，絲杠上端與倒U型支架的內螺紋對應的設有外螺紋，絲杠下端通過傳動箱與轉軸連接，轉軸連接在電機輸出軸上；所述收放架上設有限位裝置，限位裝置的輸出端與控制器連接，控制器的控制端通過繼電器與電機連接，控制器的數據傳輸端分別與操作室的數值儀表及操作按鍵連接。
[0005]所述限位裝置為限位器；沉降罐的上端及油水界面處設有與限位器對應的限位觸板。
[0006]所述限位裝置為伺服液位計。
[0007]所述控制器包括A/D轉換器。
[0008]所述電機為伺服電機。
[0009]本實用新型的有益效果:限位裝置為控制器提供到位觸發信號，進而控制器將信號進行A/D轉換以便于傳輸至操作室，操作室的工作人員可以根據相應的上限位或下限位來通過控制器控制電機的正轉、反轉、或停止，使得絲杠根據電機的相應動作來帶動收放架作出對應反應；無需工人現場作業、省時省力、基本沒有危險性，操作及使用方便且實用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的電路原理圖。
[0012]圖中:1_沉降罐，2-收放架，3-倒U型支架，4-絲杠，5-傳動箱，6-轉軸，7-電機，8-限位裝置，9-控制器，10-繼電器，11-數值儀表，12-操作按鍵。
【具體實施方式】
[0013]為了便于理解，下面結合圖1及圖2對本實用新型作出進一步的說明:
[0014]實施例1:沉降罐收油裝置，包括沉降罐I及設在沉降罐I中的收放架2，所述收放架2上端連接倒U型支架3 —端，用于帶動收放架2的縱向運動；倒U型支架3另一端通過其設有的內螺紋與絲杠4上端連接，絲杠4上端與倒U型支架3的內螺紋對應的設有外螺紋,絲杠4用于帶動倒U型支架3縱向運動；絲杠4下端通過傳動箱5與轉軸6連接,轉軸6連接在電機7輸出軸上，即電機7帶動轉軸6轉動，轉動通過傳動箱5帶動絲杠4旋轉，絲杠4利用螺紋結構來帶動倒U型支架3縱向運動,從而使收放架2縱向運動，當然收放架2安設有原設備固有的收油管及收油泵等收油裝置，但本申請的要解決的并不是收油設備存在的問題，因此不屬于本實用新型的發明點；所述收放架2上設有限位裝置8，限位裝置8用于限定收放架2的縱向位移；限位裝置8的輸出端與控制器9連接，限位裝置8收到觸發信號后，將給控制器9發送觸發信號；控制器9的控制端通過繼電器10與電機7連接，以便于控制電機7 ;控制器9的數據傳輸端分別與操作室的數值儀表11及操作按鍵12連接，控制器9得到收到限位裝置8的觸發信號后通過A/D模數轉換將信號發送至數值儀表11，工作人員看到數值儀表11的到位提示從而通過操作按鍵12向控制器9傳送對電機7正反轉及停機的控制觸發信號，進而控制電機7的運行狀態。
[0015]實施例2:進一步的，所述限位裝8置為限位器；沉降罐I的上端及油水界面處設有與限位器對應的限位觸板。
[0016]實施例3:進一步的，所述限位裝置8為伺服液位計；由于油水界面具有一定縱向的混合厚度，而伺服液位計可以更好的利用油與水的浮力不同，進而更好的判斷處油水界面的所在位置，從而更好的為工作人員提供相關信息。
[0017]實施例4:進一步的，所述控制器9包括A/D轉換器；值得一提的是，為了更好的對電機7控制及信號進行A/D轉換，控制器9可以采用PLC。
[0018]實施例5:進一步的，所述電機7為伺服電機。
[0019]有益效果:該裝置使得工人在工作過程中無需到現場作業、省時省力、基本沒有危險性，操作及使用方便且實用性強，有效的解決了傳統的沉降罐收油裝置存在費時費力、危險性大且需要工人到現場操作的問題。
【權利要求】
1.沉降罐收油裝置，包括沉降罐(I)及設在沉降罐(I)中的收放架(2)，其特征在于:所述收放架(2)上端連接倒U型支架(3)—端，倒U型支架(3)另一端通過其設有的內螺紋與絲杠(4)上端連接，絲杠(4)上端與倒U型支架(3)的內螺紋對應的設有外螺紋，絲杠(4)下端通過傳動箱(5)與轉軸(6)連接，轉軸(6)連接在電機(7)輸出軸上；所述收放架(2)上設有限位裝置(8 )，限位裝置(8 )的輸出端與控制器(9 )連接，控制器(9 )的控制端通過繼電器(10)與電機(7)連接，控制器(9)的數據傳輸端分別與操作室的數值儀表(11)及操作按鍵(12)連接。
2.如權利要求1所述的沉降罐收油裝置，其特征在于:所述限位裝(8)置為限位器；沉降罐(I)的上端及油水界面處設有與限位器對應的限位觸板。
3.如權利要求1所述的沉降罐收油裝置，其特征在于:所述限位裝置(8)為伺服液位計。
4.如權利要求1所述的沉降罐收油裝置，其特征在于:所述控制器(9)包括A/D轉換器。
5.如權利要求1所述的沉降罐收油裝置，其特征在于:所述電機(7)為伺服電機。
【文檔編號】B01D17/032GK204107099SQ201420475976
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】叢斌, 戴衛慶, 管亮 申請人:大慶際鏡軒科技開發有限公司