用于生態有機肥生產的噴漿造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化肥生產設備，具體說是用于生態有機肥生產的噴漿造粒機。包括帶有進料口和出料口的滾筒，滾筒的外壁上固定安裝有軌道環、齒環，齒環與驅動齒輪嚙合，軌道環安裝在軌道輪上，在滾筒包括依次串聯的第一造粒段、篩分段和第二造粒段，第一造粒段和第二造粒段的內腔中設有螺旋方向相同的螺旋抄板，篩分段設置有過濾網，內徑大于滾筒外徑的外筒套裝在第一造粒段和篩分段的外面，外筒的內壁上設有外筒螺旋抄板，外筒螺旋抄板的螺旋方向與螺旋抄板的螺旋方向相反。該造粒機結構簡單、生產效率高、可自動篩分成品顆粒并將粉塵回收再利用。
【專利說明】 用于生態有機肥生產的噴漿造粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥生產設備，具體說是用于生態有機肥生產的噴漿造粒機。
【背景技術】
[0002]化肥生產行業使用的內返料噴漿造粒機是在滾筒的一端設置進料口、另一端設置出料口，顆粒物料從進料口送進滾筒內腔中，隨著滾筒的旋轉，顆粒物料從進料口向出料口運動，與此同時，位于滾筒內腔中的噴淋管噴灑噴漿劑，在滾動的顆粒物料上形成噴漿。這種連續旋轉的滾筒式噴漿造粒機存在如下缺陷:1)顆粒物料在滾筒內腔中連續地直線運動，停留時間短且不容易控制，噴漿后的顆粒大小不均勻，影響肥效的發揮；2)在造粒成型以后的工序中設置粉塵回收裝置，生產周期長，損耗嚴重。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、生產效率高、可自動篩分成品顆粒并將粉塵回收再利用的用于生態有機肥生產的噴漿造粒機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型所述的用于生態有機肥生產的噴漿造粒機包括帶有進料口和出料口的滾筒，滾筒的外壁上固定安裝有軌道環、齒環，齒環與驅動齒輪嚙合，軌道環安裝在軌道輪上，在滾筒包括依次串聯的第一造粒段、篩分段和第二造粒段，所述第一造粒段和第二造粒段的內腔中設有螺旋方向相同的螺旋抄板，所述篩分段沿圓周均勻分布多根連桿，所述連桿的兩端分別與第一造粒段和第二造粒段的端部固定連接，相鄰兩連桿之間設置有過濾網，另有內徑大于滾筒外徑的外筒套裝在第一造粒段和篩分段的外面，所述外筒的內壁上設有外筒螺旋抄板，所述外筒螺旋抄板的螺旋方向與螺旋抄板的螺旋方向相反。
[0006]所述進料口設有噴漿管、進料傳動帶、安裝在進料傳動帶輸出端的送料滑板，所述外筒的端部設有回料段，所述回料段位于進料口與進料傳動帶之間，回料段的內壁上設有直抄板。
[0007]采用上述技術方案后，該造粒機結構簡單、生產效率高、可自動篩分成品顆粒并將粉塵回收再利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
[0009]圖2是外筒的剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的描述。
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的用于生態有機肥生產的噴漿造粒機包括帶有進料口 I和出料口 2的滾筒，滾筒的外壁上固定安裝有軌道環、齒環，齒環與驅動齒輪嚙合，驅動電機通過驅動齒輪帶動滾筒旋轉，軌道環安裝在軌道輪上，用于保持滾筒的穩定。在滾筒包括依次串聯的第一造粒段3、篩分段4和第二造粒段5，所述第一造粒段3和第二造粒段5的內腔中設有螺旋方向相同的螺旋抄板6、7，所述篩分段4沿圓周均勻分布多根連桿，所述連桿的兩端分別與第一造粒段3和第二造粒段5的端部固定連接，相鄰兩連桿之間設置有過濾網8，另有內徑大于滾筒外徑的外筒9套裝在第一造粒段3和篩分段4的外面，所述外筒9的內壁上設有外筒螺旋抄板10，所述外筒螺旋抄板10的螺旋方向與螺旋抄板6、7的螺旋方向相反。所述進料口 I設有噴漿管13、進料傳動帶11、安裝在進料傳動帶11輸出端的送料滑板12，所述外筒9的端部設有回料段91，所述回料段91位于進料口 I與進料傳動帶11之間，回料段91的內壁上設有直抄板92。
[0012]使用時，驅動電機通過驅動齒輪帶動滾筒旋轉，粉體物料通過進料傳動帶11和送料滑板12輸送到進料口 I。與此同時，漿料通過噴漿管13噴灑到粉體物料上，隨著滾筒的旋轉，第一造粒段3中的物料不斷滾動形成顆粒，并順著螺旋抄板6向篩分段4移動，由于第一造粒段3造粒不完全，不可避免存在部分未成形的粉末和較小的顆粒，經過篩分段4的時候，合格的成品顆粒順利通過篩分段4進入第二造粒段5進一步滾動成形，并順著螺旋抄板7到達出料口 2 ;較小的顆粒和粉末穿過過濾網8進入外筒9，此時由于外筒螺旋抄板10的螺旋方向相反，隨著外筒9的旋轉，物料反向移動到回料段91，并被直抄板92抄起，抄板92抄起的物料下落時掉落到送料滑板12上，并順著送料滑板12送回到進料口 1，再次參與噴漿造粒。
【權利要求】
1.用于生態有機肥生產的噴漿造粒機，包括帶有進料口(I)和出料口(2)的滾筒，滾筒的外壁上固定安裝有軌道環、齒環，齒環與驅動齒輪嚙合，軌道環安裝在軌道輪上，其特征在于:所述滾筒包括依次串聯的第一造粒段(3)、篩分段(4)和第二造粒段(5)，所述第一造粒段(3)和第二造粒段(5)的內腔中設有螺旋方向相同的螺旋抄板(6、7)，所述篩分段(4)沿圓周均勻分布多根連桿，所述連桿的兩端分別與第一造粒段(3)和第二造粒段(5)的端部固定連接，相鄰兩連桿之間設置有過濾網(8)，另有內徑大于滾筒外徑的外筒(9)套裝在第一造粒段(3)和篩分段(4)的外面，所述外筒(9)的內壁上設有外筒螺旋抄板(10)，所述外筒螺旋抄板(10)的螺旋方向與螺旋抄板(6、7)的螺旋方向相反。
2.根據權利要求1所述的用于生態有機肥生產的噴漿造粒機，其特征在于:所述進料口(I)設有噴漿管(13)、進料傳動帶(11)、安裝在進料傳動帶(11)輸出端的送料滑板(12)，所述外筒(9)的端部設有回料段(91)，所述回料段(91)位于進料口(I)與進料傳動帶(11)之間，回料段(91)的內壁上設有直抄板(92 )。
【文檔編號】B01J2/12GK204017787SQ201420475229
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】劉波, 曹廣峰 申請人:臨沭縣宇博機械配件有限公司