一種脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置制造方法
【專利摘要】一種脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置，涉及煙氣脫硫設備【技術領域】。本實用新型為了解決現有脫硫噴淋塔煙氣容易沿塔壁逃逸，漿液利用率低，同時又容易破壞塔壁防腐層的問題。方案：塔壁氣液分配裝置為環形結構，安裝在每層噴淋層的下方，環形結構包括上擋板、下擋板、圓環托盤和擋液板，上擋板和下擋板一端固定在脫硫噴淋塔的塔壁上，另一端交匯連接并與圓環托盤的外圓部分相連，圓環托盤的內圓部分與擋液板垂直連接，圓環托盤上開有若干小圓孔。本實用新型可以減少漿液對塔壁防腐層的沖刷，防止煙氣沿塔壁逃逸，增加煙氣與漿液接觸面積，提高漿液的利用率和煙氣二氧化硫脫除率。
【專利說明】一種脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣液分配裝置，具體涉及一種脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置，屬于煙氣脫硫設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]眾所周知,大氣中的二氧化硫對環境及人身體健康的危害甚大。火電廠鍋爐燃燒大量含硫的煤炭，使得排放的煙氣中不可避免地含有大量的二氧化硫，隨著國家對大氣污染越來越重視，近年國家環保部門出臺了一系列法規，強制要求火電廠取消煙氣旁路系統，安裝煙氣脫硫裝置，并對脫硫裝置出口的二氧化硫濃度要求越來越低。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術是當前最成熟的脫硫工藝，已成為國內外火電廠脫硫的首選技術。噴淋塔是目前石灰石-石膏濕法煙氣脫硫吸收塔的主流塔型，具有脫硫效率高、塔內構件少、阻力低等顯著優點。但在現有的脫硫噴淋塔內，一方面，塔內壁附近的漿液噴淋密度比較稀薄，煙氣容易沿塔壁逃逸，嚴重的影響了煙氣脫硫效率；另一方面，與塔內壁緊挨著的噴嘴噴出的漿液對塔壁表面上的防腐層有沖刷作用，容易破壞防腐層，同時大量漿液沿塔壁滑落而沒有得到有效利用。為了解決上述問題，一些主流脫硫公司在每層噴淋層下方的塔內壁上加裝環形板，但該裝置通常存在著沿塔壁留下的漿液以及塔壁附近漿液利用率偏低和塔內煙氣阻力增加偏大等不足之處。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決現有的脫硫噴淋塔的漿液利用率低，腐蝕性強，煙氣容易沿塔壁逃逸，塔內煙氣阻力增加偏大的問題，進而提供了一種可以減少塔內煙氣阻力增加，同時防止煙氣沿塔壁逃逸，增加煙氣與漿液接觸面積，從而提高漿液的利用率和煙氣二氧化硫脫除率的脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采取的技術方案是:
[0005]本實用新型的一種脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置為環形結構，環形結構安裝在噴淋塔內，環形結構包括上擋板、下擋板，上擋板和下擋板的一端固定在脫硫噴淋塔的塔壁上，上擋板和下擋板的另一端交匯連接，脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置還包括圓環托盤和圓筒形的擋液板，圓環托盤的外圓部分與上擋板和下擋板的交匯處固定連接，圓環托盤的內圓部分與擋液板連接，擋液板與圓環托盤向上垂直固定連接，圓環托盤上開有若干小圓孑L。
[0006]上述方案中塔壁氣液分配裝置的上擋板可以收集沿塔壁流下的漿液以及塔壁附近漿液，并將漿液導入到與之相連的圓環托盤上，圓環托盤開有若干小圓孔可以對漿液進行再分配，從而能夠有效地減少漿液對塔壁防腐層的沖刷，提高漿液的利用率，降低液氣比；下擋板能夠引導塔壁處的煙氣向圓環托盤和塔中心流動，并使之與漿液充分逆流接觸，其可以防止煙氣沿塔壁逃逸。
[0007]對方案進一步設計:為了更好的發揮上擋板和下擋板的作用，上擋板和下擋板交匯連接處距塔壁的水平距離為0.25-0.35m。
[0008]對方案進一步設計:上擋板與塔壁的夾角及下擋板與塔壁的夾角均為30° -60°
[0009]對方案進一步設計:為了更好的對漿液進行再分配，進一步提高漿液的利用率，圓環托盤的外圓半徑和內圓半徑的差為0.1m,小圓孔孔徑為10-20mm,每層圓環托盤的開孔面積占圓環托盤面積的比率從最上層的20%逐漸增加到最下層的50%。
[0010]對方案進一步設計:為了防止漿液在圓環托盤中溢出，造成漿液的利用率低，擋液板4的高度為30-100mm。
[0011]本實用新型的塔壁氣液分配裝置的上擋板可以收集沿塔壁流下的漿液以及塔壁附近漿液，并將漿液導入到與之相連的圓環托盤上，圓環托盤開有若干小圓孔可以對漿液進行再分配，從而能夠有效地減少漿液對塔壁防腐層的沖刷，提高漿液的利用率，降低液氣比；下擋板能夠引導塔壁處的煙氣向圓環托盤和塔中心流動，并使之與漿液充分逆流接觸，其可以防止煙氣沿塔壁逃逸，可作為煙氣脫硫技術設備推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是塔壁氣液分配裝置的局部縱截面主視圖；
[0013]圖2是圖1的右視圖；
[0014]圖3是塔壁氣液分配裝置的俯視局部示意圖(圓弧對應的圓心角為5度)；
[0015]圖中1-上擋板,2-下擋板,3-圓環托盤,4-擋液板,5-塔壁,6-小圓孔。
【具體實施方式】
[0016]【具體實施方式】:結合圖1至圖3進行說明，塔壁氣液分配裝置為環形結構，環形結構安裝在噴淋塔內，環形結構包括上擋板1、下擋板2，上擋板I和下擋板2的一端固定在脫硫噴淋塔的塔壁5上，上擋板I和下擋板2的另一端交匯連接，脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置還包括圓環托盤3和圓筒形的擋液板4，圓環托盤3的外圓部分與上擋板I和下擋板2的交匯處固定連接，圓環托盤3的內圓部分與擋液板4連接，擋液板4與圓環托盤3向上垂直固定連接，圓環托盤3上開有若干小圓孔6。塔壁氣液分配裝置的上擋板I可以收集沿塔壁5流下的漿液以及塔壁5附近漿液，并將漿液導入到與之相連的圓環托盤3上，圓環托盤3開有若干小圓孔6可以對漿液進行再分配，從而能夠有效地減少漿液對塔壁5防腐層的沖刷，提高漿液的利用率，降低液氣比；下擋板2能夠引導塔壁5處的煙氣向圓環托盤3和塔中心流動，并使之與漿液充分逆流接觸，其可以防止煙氣沿塔壁5逃逸。
[0017]本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領域技術人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質，都在本專利的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置，脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置為環形結構，安裝在每層噴淋層的下方，其特征是:環形結構包括上擋板(I)、下擋板(2)，上擋板(I)和下擋板(2)的一端固定在脫硫噴淋塔的塔壁(5)上，另一端交匯連接，脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置還包括圓環托盤(3)和圓筒形的擋液板(4)，圓環托盤(3)的外圓部分與上擋板(I)和下擋板(2)的交匯處固定連接，圓環托盤(3)的內圓部分與擋液板(4)連接，擋液板⑷與圓環托盤⑶向上垂直固定連接，圓環托盤⑶上開有若干小圓孔(6)。
2.根據權利要求1所述的一種脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置，其特征在于:上擋板(I)和下擋板(2)交匯連接處距塔壁的水平距離為0.25-0.35m。
3.根據權利要求2所述的一種脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置，其特征在于:上擋板(I)與塔壁(5)的夾角及下擋板(2)與塔壁(5)的夾角均為30° -60°。
4.根據權利要求1所述的一種脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置，其特征在于:圓環托盤⑶的外圓半徑和內圓半徑的差為0.lm，小圓孔(6)孔徑為10-20mm，每層圓環托盤(3)的開孔面積占圓環托盤(3)面積的比率從最上層的20%逐漸增加到最下層的50%。
5.根據權利要求1、3或4所述的一種脫硫噴淋塔的塔壁氣液分配裝置，其特征在于:擋液板(4)的高度為30-100mm。
【文檔編號】B01D53/50GK203971744SQ201420474976
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】李珺, 薛雷, 高曉剛, 李小宇, 邵平 申請人:哈爾濱電氣股份有限公司