冷卻液過濾降溫循環利用裝置制造方法
【專利摘要】冷卻液過濾降溫循環利用裝置，沉淀箱的頂部一端設有冷卻液回收輸入管，沉淀箱內設有四個隔板，沉淀箱上部的出液口與過濾器的頂部相連，過濾器置于冷卻箱中，冷卻箱中設有冷卻油盤管和水泵，水泵連接有冷卻液輸出管，冷卻油盤管的輸入端與冷卻油泵連接，冷卻油泵安裝在冷卻機中，冷卻油泵的下部吸油端置于冷卻機下部的冷卻油箱中，冷卻油盤管的輸出端也與冷卻油箱連通。本實用新型的優點是：本裝置能夠對生產過程中的冷卻液進行回收，并循環利用，還能夠對混在冷卻液中的物料粉末進行沉淀回收，不僅大大的降低了生產成本，同時避免了因生產中的冷卻液的排放而造成的環境污染。
【專利說明】冷卻液過濾降溫循環利用裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻液循環利用【技術領域】，具體是一種冷卻液過濾降溫循環利用
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【背景技術】
[0002]目前，企業在對高硬度物質切割加工的過程中，一般使用的冷卻液在完成冷卻工作之后，由于冷卻液里面混入了被加工物料粉末，但是沒有一套專門的裝置對其進行回收利用，這樣，已使用過的含有物料粉末的冷卻液一般便被直接排放了。這樣不僅增加了生產成本，而且排放到外部之后還會污染環境。
實用新型內容
[0003]針對上述同類技術問題存在的不足，本實用新型的目的是提供一種冷卻液過濾降溫循環利用裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:冷卻液過濾降溫循環利用裝置，包括沉淀箱、冷卻液回收輸入管、隔板、過濾器、冷卻箱、冷卻油盤管、水泵、冷卻液輸出管、冷卻油泵、冷卻機、冷卻油箱，其特征在于:沉淀箱的頂部一端設有冷卻液回收輸入管，沉淀箱內設有四個隔板，沉淀箱上部的出液口與過濾器的頂部相連，過濾器置于冷卻箱中，冷卻箱中設有冷卻油盤管和水泵，水泵連接有冷卻液輸出管，冷卻油盤管的輸入端與冷卻油泵連接，冷卻油泵安裝在冷卻機中，冷卻油泵的下部吸油端置于冷卻機下部的冷卻油箱中，冷卻油盤管的輸出端也與冷卻油箱連通。
[0005]本實用新型的優點是:本裝置能夠對生產過程中的冷卻液進行回收，并循環利用，還能夠對混在冷卻液中的物料粉末進行沉淀回收，不僅大大的降低了生產成本，同時避免了因生產中的冷卻液的排放而造成的環境污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]現結合附圖，對本實用新型的技術內容進行進一步描述。
[0008]如圖1所示,沉淀箱I的頂部一端設有冷卻液回收輸入管2,沉淀箱I內設有四個隔板3，沉淀箱I上部的出液口與過濾器4的頂部相連，過濾器4置于冷卻箱5中，冷卻箱5中設有冷卻油盤管6和水泵7，水泵7連接有冷卻液輸出管8，冷卻油盤管6的輸入端與冷卻油泵9連接，冷卻油泵9安裝在冷卻機10中，冷卻油泵9的下部吸油端置于冷卻機10下部的冷卻油箱11中，冷卻油盤管6的輸出端也與冷卻油箱11連通。
[0009]工作時，待回收的冷卻液從冷卻液回收輸入管2進入沉淀箱I內，通過隔板3的逐步過濾，冷卻液中混入的大部分物料粉末沉淀下來，經初步沉淀過濾的冷卻液從沉淀箱I上部的出液口進入到過濾器4中，經過濾器4的過濾進入到冷卻箱5中，冷卻箱5中的冷卻油盤管6通過冷卻油泵9從冷卻機10下部的冷卻油箱11中泵入冷卻油,經過冷卻之后的冷卻液通過水泵7從冷卻液輸出管8輸出。
【權利要求】
1.冷卻液過濾降溫循環利用裝置，包括沉淀箱(I)、冷卻液回收輸入管(2)、隔板(3)、過濾器(4)、冷卻箱(5)、冷卻油盤管(6)、水泵(7)、冷卻液輸出管(8)、冷卻油泵(9)、冷卻機(10)、冷卻油箱(11)，其特征在于:沉淀箱(I)的頂部一端設有冷卻液回收輸入管(2)，沉淀箱(I)內設有四個隔板(3)，沉淀箱(I)上部的出液口與過濾器(4)的頂部相連，過濾器(4)置于冷卻箱(5 )中，冷卻箱(5 )中設有冷卻油盤管(6 )和水泵(7 )，水泵(7 )連接有冷卻液輸出管(8)，冷卻油盤管(6)的輸入端與冷卻油泵(9)連接，冷卻油泵(9)安裝在冷卻機(10)中，冷卻油泵(9)的下部吸油端置于冷卻機(10)下部的冷卻油箱(11)中，冷卻油盤管(6)的輸出端也與冷卻油箱(11)連通。
【文檔編號】B01D36/04GK203954868SQ201420437743
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月5日 優先權日:2014年8月5日
【發明者】楊小木, 尹培利 申請人:湖南奧泰克科技有限公司