一種稱量室的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稱量室，其包括有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室設于第二腔室和第三腔室的頂部且三者組合成品字形，所述第二腔室為稱量室的工作區，其中，第二腔室內的空氣經過初效、中效、高效三級過濾，使得回流至第二腔室內的空氣更加潔凈，從而提高了工作區的潔凈度；同時，第二腔室內的氣流方向是由上至下的，從而避免了粉塵上揚，防止粉塵吸入人體；此外，所述第二腔室側壁的開門處通過門簾遮擋，從而方便于用戶進出第二腔室；再次，百葉窗的開口向下，使得百葉窗吹出的潔凈空氣在門簾的正前方形成風幕，從而將第二腔室的內外空氣隔離，有效防止了工作區內外部的交叉污染。
【專利說明】一種稱量室
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及潔凈室，尤其涉及一種稱量室。
【背景技術】
[0002]稱量室是一種用于制藥、微生物研究和科學實驗等場所專用的局部潔凈設備，用來避免工作區與外部環境交叉污染，提高工作區的潔凈度。在稱量室中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控制粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體的吸入危害，保護外界環境及室內人員的安全。現有的稱量室中，通常是工作區氣壓與外界氣壓相同，因而容易產生交叉污染，使得稱量室的潔凈度無法得到保證。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種能提高工作區的潔凈度、便于用戶進出工作區、避免工作區內外交叉污染的稱量室。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案。
[0005]—種稱量室,其包括有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室設于第二腔室和第三腔室的頂部且三者組合成品字形，所述第二腔室為稱量室的工作區，所述第二腔室的側壁設有開門以及遮擋于開門的門簾，所述第二腔室與第三腔室之間通過隔板分隔，所述隔板上設有至少一個初效過濾器，所述初效過濾器靠近于第二腔室的底部，所述初效過濾器的入口與第二腔室連通，所述第三腔室內設有中效過濾器和風機，所述初效過濾器的出口與中效過濾器的入口連通，所述中效過濾器的出口與第三腔室連通，所述風機的入口與第三腔室連通，所述風機的出口與第一腔室連通，所述第二腔室的頂部設有至少一個第一高效過濾器，所述第一高效過濾器的入口與第一腔室連通，所述第一高效過濾器的出口與第二腔室連通，所述開門的上方且在第一腔室的側壁設有多個向下開口的百葉窗，所述第一腔室內設有第二高效過濾器，所述第二高效過濾器的入口連通于第一腔室，所述第二高效過濾器的出口覆蓋多個百葉窗，多個百葉窗沿開門的寬度方向依次分布。
[0006]優選地，所述第一腔室的側壁設有兩個檢測口，兩個檢測口分別通過兩個管路而連通于第一腔室和第二腔室。
[0007]優選地，所述第一腔室的側壁設有壓差表，所述壓差表的負壓端設于第二腔室，所述壓差表的正壓端暴露于稱量室之外。
[0008]優選地，所述隔板上設有日光燈，所述日光燈朝向第二腔室，且該日光燈靠近第二腔室的頂部。
[0009]優選地，所述隔板上設有觸摸屏，所述觸摸屏的屏幕朝向第二腔室。
[0010]優選地，所述初效過濾器的數量是2個，所述第一高效過濾器的數量是3個。
[0011]上述稱量室中，由于第二腔室內的空氣經過初效、中效、高效三級過濾，使得回流至第二腔室內的空氣更加潔凈，從而提高了工作區的潔凈度；同時，第二腔室內的氣流方向是由上至下的，從而避免了粉塵上揚，防止粉塵吸入人體；此外，所述第二腔室側壁的開門處通過門簾遮擋，從而方便于用戶進出第二腔室；再次，百葉窗的開口向下，使得百葉窗吹出的潔凈空氣在門簾的正前方形成風幕，從而將第二腔室的內外空氣隔離，有效防止了工作區內外部的交叉污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為稱量室的立體圖。
[0013]圖2為稱量室的正視圖。
[0014]圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖。
[0015]圖4為百葉窗的剖視圖。
[0016]圖5為第二腔室的內部結構圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作更加詳細的描述。
[0018]本實用新型公開了一種稱量室，結合圖1至圖4所示，其包括有第一腔室1、第二腔室2和第三腔室3，所述第一腔室I設于第二腔室2和第三腔室3的頂部且三者組合成品字形，所述第二腔室2為稱量室的工作區，所述第二腔室2的側壁設有開門20以及遮擋于開門20的門簾21，所述第二腔室2與第三腔室3之間通過隔板4分隔，所述隔板4上設有至少一個初效過濾器30，所述初效過濾器30靠近于第二腔室2的底部，所述初效過濾器30的入口與第二腔室2連通，所述第三腔室3內設有中效過濾器31和風機32，所述初效過濾器30的出口與中效過濾器31的入口連通，所述中效過濾器31的出口與第三腔室3連通，所述風機32的入口與第三腔室3連通，所述風機32的出口與第一腔室I連通，所述第二腔室2的頂部設有至少一個第一高效過濾器10，所述第一高效過濾器10的入口與第一腔室I連通，所述第一高效過濾器10的出口與第二腔室2連通，所述開門20的上方且在第一腔室I的側壁設有多個向下開口的百葉窗13，所述第一腔室I內設有第二高效過濾器14，所述第二高效過濾器14的入口連通于第一腔室1，所述第二高效過濾器14的出口覆蓋多個百葉窗13，多個百葉窗13沿開門20的寬度方向依次分布。
[0019]上述稱量室中，在風機32的作用下，第二腔室2內的空氣依次經過初效過濾器30、中效過濾器31、風機32而進入第一腔室1，第一腔室I內的空氣一部分經過第一高效過濾器10而返回至第二腔室2，另一部分經過第二高效過濾器14和百葉窗13排出稱量室之外，使得第二腔室2內產生負壓。其中，由于第二腔室2內的空氣經過初效、中效、高效三級過濾，使得回流至第二腔室2內的空氣更加潔凈，從而提高了工作區的潔凈度；同時，第二腔室2內的氣流方向是由上至下的，從而避免了粉塵上揚，防止粉塵吸入人體；此外，所述第二腔室2側壁的開門20處通過門簾21遮擋，從而方便于用戶進出第二腔室2 ;再次，百葉窗13的開口向下，使得百葉窗13吹出的潔凈空氣在門簾21的正前方形成風幕，從而將第二腔室2的內外空氣隔離，有效防止了工作區內外部的交叉污染。
[0020]作為一種優選方式，所述第一腔室I的側壁設有兩個檢測口 11，兩個檢測口 11分別通過兩個管路110而連通于第一腔室I和第二腔室2。通過上述兩個檢測口 11可以方便用戶檢測第一高效過濾器10兩側的壓差和高效過濾器10的除塵率，進而了解第一高效過濾器10的堵塞狀態以及除塵效果。
[0021]本實施例中，所述第一腔室I的側壁設有壓差表12，所述壓差表12的負壓端設于第二腔室2，所述壓差表12的正壓端暴露于稱量室之外，從而便于用戶觀察工作區內是否達到負壓。
[0022]為了實現照明，結合圖3和圖5所示，所述隔板4上設有日光燈40，所述日光燈40朝向第二腔室2，且該日光燈40靠近第二腔室2的頂部。進一步地，所述隔板4上設有觸摸屏41，所述觸摸屏41的屏幕朝向第二腔室2，以便于用戶操控以及便于觀察數據。在優選方式下，所述初效過濾器30的數量是2個，所述第一高效過濾器10的數量是3個。
[0023]本實用新型公開的稱量室中，第二腔室2內的空氣經過三級過濾而提高了工作區的潔凈度，同時避免了粉塵上揚，防止粉塵吸入人體，尤其是第二腔室2側壁的開門20處通過門簾21遮擋，從而方便于用戶進出第二腔室2，門簾21上方的百葉窗13的開口向下，使得百葉窗13吹出的潔凈空氣在門簾21的正前方形成風幕，從而將第二腔室2的內外空氣隔離，有效防止了工作區內外部的交叉污染。
[0024]以上所述只是本實用新型較佳的實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的技術范圍內所做的修改、等同替換或者改進等，均應包含在本實用新型所保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種稱量室，其特征在于，包括有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室設于第二腔室和第三腔室的頂部且三者組合成品字形，所述第二腔室為稱量室的工作區，所述第二腔室的側壁設有開門以及遮擋于開門的門簾，所述第二腔室與第三腔室之間通過隔板分隔，所述隔板上設有至少一個初效過濾器，所述初效過濾器靠近于第二腔室的底部，所述初效過濾器的入口與第二腔室連通，所述第三腔室內設有中效過濾器和風機，所述初效過濾器的出口與中效過濾器的入口連通，所述中效過濾器的出口與第三腔室連通，所述風機的入口與第三腔室連通，所述風機的出口與第一腔室連通，所述第二腔室的頂部設有至少一個第一高效過濾器，所述第一高效過濾器的入口與第一腔室連通，所述第一高效過濾器的出口與第二腔室連通，所述開門的上方且在第一腔室的側壁設有多個向下開口的百葉窗，所述第一腔室內設有第二高效過濾器，所述第二高效過濾器的入口連通于第一腔室，所述第二高效過濾器的出口覆蓋多個百葉窗，多個百葉窗沿開門的寬度方向依次分布。
2.如權利要求1所述的稱量室，其特征在于，所述第一腔室的側壁設有兩個檢測口，兩個檢測口分別通過兩個管路而連通于第一腔室和第二腔室。
3.如權利要求1所述的稱量室，其特征在于，所述第一腔室的側壁設有壓差表，所述壓差表的負壓端設于第二腔室，所述壓差表的正壓端暴露于稱量室之外。
4.如權利要求1所述的稱量室，其特征在于，所述隔板上設有日光燈，所述日光燈朝向第二腔室，且該日光燈靠近第二腔室的頂部。
5.如權利要求1所述的稱量室，其特征在于，所述隔板上設有觸摸屏，所述觸摸屏的屏幕朝向第二腔室。
6.如權利要求1所述的稱量室，其特征在于，所述初效過濾器的數量是2個，所述第一高效過濾器的數量是3個。
【文檔編號】B01L1/04GK203961342SQ201420363928
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】張昌龍, 徐偉 申請人:深圳市金開利科技股份有限公司