一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，氣體分流箱通過管路固定裝置分別和氣體管路A、氣體管路B、氣體管路C和氣體管路D連接，氣體管路D與水平面呈垂直設置，氣體管路D上端通過氣動蝶閥和氣體管路E連接，氣體管路E端部設置手動球閥；噴嘴通過絲套和氣體管路焊接，噴嘴內部噴口處是扇形結構，相鄰的噴嘴依次交錯呈水平放置和垂直放置，在噴氣射流時形成旋流狀，氣動蝶閥裝配有蝶閥閥體、氣動執行器、電磁閥和機械式閥位開關。本實用新型的曝氣攪拌裝置能將灰渣徹底清除，現場維修量小、維護簡單、維護費用高，設備部件消耗量低，幾乎是一次安裝投入使用，設備本體無磨損消耗，全面實現管路通氣自動化。
【專利說明】一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及煤化工渣水處理設備【技術領域】，具體涉及一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]在現有的撈渣機裝置中，排渣裝置的渣池內包括撈渣機和渣池泵，撈渣機將灰渣撈出并清理渣池，渣池泵將渣池內的水輸送至灰水處理工段，撈渣機渣池是灰水處理一工段、渣漿泵把渣池的灰水抽走后為灰水處理二工段。
[0003]以往撈渣機渣池上配套的是機械攪拌器。設備剛開始安裝完畢后運行工況良好，但是運行一段時間后，攪拌器的槳葉磨損很嚴重，隨著槳葉的磨損旋轉直徑減少，渣水的攪拌混合效率大大降低，從而造成渣池周邊的灰渣堆積越來越高，造成鍋底狀。一旦渣池不能得到及時清理，堆積時間過長就得需要現場操作人員進入渣池殼體內拿鐵鍬清理，那么整個撈渣機裝置將面臨不得不停車的局面，給生產造成很大的影響，不僅需要大量的人力、物力，而且攪拌器的槳葉、攪拌軸是高消耗品，每年需要更換2?3次，所以備件維護費用也很高，造成了很大的經濟損失。
[0004]因此，如何生產一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，使撈渣機渣池槽底沉積灰渣徹底清除，防止沉積的灰渣越積越高把渣漿泵堵死，是本發明要解決的技術問題。
【發明內容】
[0005]針對現有技術中存在的缺陷，結合各現場使用工況，本發明的目的在于提供一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，使撈渣機渣池槽底沉積灰渣徹底清除，防止沉積的灰渣越積越高把渣漿泵堵死。
[0006]本發明采取的技術方案為:
[0007]一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，包括噴嘴、氣體管路、氣動蝶閥、手動球閥、氣體分流箱等，其特征在于，所述氣體分流箱通過管路固定裝置分別和氣體管路A、氣體管路B、氣體管路C和氣體管路D連接，氣體管路D與水平面呈垂直設置，氣體管路D上端通過氣動蝶閥和氣體管路E連接，氣體管路E端部設置手動球閥；所述噴嘴通過絲套和氣體管路焊接，噴嘴內部噴口處是扇形結構，相鄰的噴嘴依次交錯呈水平放置和垂直放置，在噴氣射流時形成旋流狀，所述氣動蝶閥裝配有蝶閥閥體、氣動執行器、電磁閥和機械式閥位開關。
[0008]進一步的，所述機械式閥位開關的常開常閉點信號與下一單元渣水處理系統的渣池泵信號通過DCS連鎖。
[0009]進一步的，所述渣池曝氣攪拌裝置現場接儀表空氣，空氣的氣壓為0.5-0.7Mpa，耗氣量為 10-25m3/h。
[0010]進一步的，所述進氣管路上的手動球閥一直處于開啟狀態，一旦氣動蝶閥出現故障或者更換其他配置時手動球閥可以關閉。
[0011]進一步的，所述管路固定裝置是由含橡膠墊片的法蘭通過螺栓和螺母固定而成。
[0012]進一步的，所述氣體管路在安裝過程中通過橫梁支撐固定，橫梁支撐通過U型螺栓和工字鋼固定支撐。
[0013]本發明的有益效果為:
[0014]1、跟現有技術中撈渣機的機械攪拌器相比，本發明設計制作的曝氣攪拌裝置，現場維修量小、維護簡單、維護費用高，設備部件消耗量低，幾乎是一次安裝投入使用，設備本體無磨損消耗。
[0015]2、本發明中進氣管路上的手動球閥一直處于開啟狀態，一旦氣動蝶閥出現故障或者更換其他配置時手動球閥可以關閉，起到全面保護的作用，進氣管路上的氣動蝶閥配有蝶閥閥體、氣動執行器、電磁閥和機械式閥位開關，全面實現管路通氣自動化。
[0016]3、本發明中噴嘴的內部結構和安裝位置起到了至關重要的作用，噴嘴內部噴口處是扇形結構，所噴出的氣體成放大扇形形狀噴出，這樣減少了對渣池槽體的直接沖擊；安裝位置是根據噴嘴的內部結構而定的，扇形噴嘴一個是水平放置隔一個是垂直放置，依次排開，在噴氣射流時容易形成旋流狀，從而達到理想效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構示意圖。
[0018]圖2為本發明結構示意圖中的A-A俯視圖。
[0019]圖3為本發明中管路固定示意圖。
[0020]圖4為本發明中噴嘴安裝示意圖。
[0021]圖5為本發明的B-B剖視圖。
[0022]其中1、氣體管路A ;2、氣體管路B ;3、氣體管路C ;4、氣體分流箱；5、氣體管路D ;
6、氣體管路E ;7、絲套；8、噴嘴；9、橫梁支撐；11、氣動蝶閥；12、手動球閥；13、工字鋼；14、法蘭；15、橡膠墊片；16、螺母；17、螺栓；18、U型螺栓。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖進一步說明本發明。
[0024]一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，包括噴嘴8、氣體管路、氣動蝶閥11、手動球閥12、氣體分流箱4等，其特征在于，所述氣體分流箱4通過管路固定裝置分別和氣體管路Al、氣體管路B2、氣體管路C3和氣體管路D5連接，氣體管路D5與水平面呈垂直設置，氣體管路D5上端通過氣動蝶閥11和氣體管路E6連接，氣體管路E6端部設置手動球閥12 ;所述噴嘴8通過絲套7和氣體管路焊接，噴嘴8內部噴口處是扇形結構，相鄰的噴嘴8依次交錯呈水平放置和垂直放置，在噴氣射流時形成旋流狀，所述氣動蝶閥11裝配有蝶閥閥體、氣動執行器、電磁閥和機械式閥位開關。
[0025]進一步的，所述機械式閥位開關的常開常閉點信號與下一單元渣水處理系統的渣池泵信號通過DCS連鎖。
[0026]進一步的，所述渣池曝氣攪拌裝置現場接儀表空氣，空氣的氣壓為0.5-0.7Mpa，耗氣量為 10-25m3/h。
[0027]進一步的，所述進氣管路上的手動球閥12—直處于開啟狀態，一旦氣動蝶閥11出現故障或者更換其他配置時手動球閥12可以關閉。
[0028]進一步的，所述管路固定裝置是由含橡膠墊片15的法蘭14通過螺栓17和螺母16固定而成。
[0029]進一步的，所述氣體管路在安裝過程中通過橫梁支撐9固定，橫梁支撐9通過U型螺栓18和工字鋼13固定支撐。
[0030]一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，包括噴嘴8、氣動蝶閥11、手動球閥12、煤漿泵，其特征在于，所述噴嘴8內部噴口處是扇形結構，噴嘴8通過氣體管路和噴嘴8底座連接，在進氣管路處設置氣動蝶閥11和手動球閥12，氣動蝶閥11配有蝶閥閥體、氣動執行器、電磁閥和機械式閥位開關。
[0031]進一步的，所述機械式閥位開關的常開常閉點信號與下一單元渣水處理系統的渣池泵信號通過DCS連鎖。
[0032]進一步的，所述渣池曝氣攪拌裝置現場接儀表空氣，空氣的氣壓為0.5-0.7Mpa，耗氣量為 10-25m3/h。
[0033]進一步的，所述進氣管路上的手動球閥12—直處于開啟狀態，一旦氣動蝶閥11出現故障或者更換其他配置時手動球閥12可以關閉。
[0034]具體運行過程為:
[0035]啟動管路配套的氣動蝶閥11后，儀表壓縮空氣通過自身壓力形成射流狀，通過特制噴嘴8直射到沉積灰渣的地方，形成懸流狀保證灰渣不沉積。氣動蝶閥11配套的機械式閥位開關常開常閉點信號與下一單元渣水處理系統的渣池泵信號通過DCS連鎖，氣動蝶閥11配套的電磁閥與渣池泵的起、停，形成儀表連鎖。曝氣攪拌裝置啟動10分鐘后(細灰渣通過氣體射流全部懸浮)停止，第二工段的煤漿泵再開始工作，通過渣池泵把細灰渣全部抽走，送至第二處理工段。保證渣池內部不積渣。
【權利要求】
1.一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，包括噴嘴、氣體管路、氣動蝶閥、手動球閥、氣體分流箱，其特征在于，所述氣體分流箱通過管路固定裝置分別和氣體管路A、氣體管路B、氣體管路C和氣體管路D連接，氣體管路D與水平面呈垂直設置，氣體管路D上端通過氣動蝶閥和氣體管路E連接，氣體管路E端部設置手動球閥；所述噴嘴通過絲套和氣體管路焊接，噴嘴內部噴口處是扇形結構，相鄰的噴嘴依次交錯呈水平放置和垂直放置，在噴氣射流時形成旋流狀，所述氣動蝶閥裝配有蝶閥閥體、氣動執行器、電磁閥和機械式閥位開關。
2.根據權利要求1所述的撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，其特征在于，所述機械式閥位開關的常開常閉點信號與下一單元渣水處理系統的渣池泵信號通過DCS連鎖。
3.根據權利要求1所述的一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，其特征在于，所述渣池曝氣攪拌裝置現場接儀表空氣，空氣的氣壓為0.5-0.7Mpa，耗氣量為10_25m3/h。
4.根據權利要求1所述的一種撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，其特征在于，所述氣體管路上的手動球閥一直處于開啟狀態，一旦氣動蝶閥出現故障或者更換其他配置時手動球閥可以關閉。
5.根據權利要求1所述的撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，其特征在于，所述管路固定裝置是由含橡膠墊片的法蘭通過螺栓和螺母固定而成。
6.根據權利要求1所述的撈渣機渣池曝氣攪拌裝置，其特征在于，所述氣體管路在安裝過程中通過橫梁支撐固定，橫梁支撐通過U型螺栓和工字鋼固定支撐。
【文檔編號】B01F13/02GK203990457SQ201420363795
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】魏廣照, 屈軍耀, 劉偉 申請人:青島正大正電力環保設備有限公司