一種反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應釜，其包括驅動電機、減速機、攪拌軸、釜體、釜蓋、密封墊、攪拌槳、加熱管道及支腳，所述密封墊置于釜體及釜蓋之間，該釜蓋、密封墊及釜體通過螺栓相連接；釜蓋上設置有進料管道，釜體的底面設置有出料口；所述減速機分別與驅動電機及攪拌軸相連接，所述攪拌槳與攪拌軸相連接；所述加熱管道包括熱介質進入管道、環形加熱管道及熱介質輸出管道，所述環形加熱管道分別與熱介質進入管道及熱介質輸出管道相通，該環形加熱管道置于釜體的腔體內。本實用新型把加熱管道安置于釜體腔內，使得反應物質加熱更快速，且受熱更均勻。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于反應容器【技術領域】，尤其涉及一種反應釜。 一種反應爸
【背景技術】
[0002] 反應釜是一個有物理或化學反應的不銹鋼容器。普遍的反應釜的加熱設備為夾 套，而夾套一般都是設置在釜體的外面，這樣加熱導致靠近釜體側壁的反應物質先受熱，然 后熱傳遞到釜體中間，使得釜體中間的反應物質加熱過慢，整體受熱不均勻。 實用新型內容
[0003] (一）要解決的技術問題
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種釜體內加熱且受熱均勻的反應釜。
[0005] (二）技術方案
[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種反應釜，其包括驅動電機（1)、減速機 (2)、攪拌軸（3)、釜體（4)、釜蓋（5)、密封墊（6)、攪拌槳（7)、加熱管道（8)及支腳（9)，該 密封墊（6)置于釜體（4)及釜蓋（5)之間，該釜蓋（5)、密封墊（6)及釜體（4)通過螺栓相 連接；釜蓋（5)上設置有進料管道（501)，釜體（4)的底面設置有出料口（403);減速機（2) 分別與驅動電機（1)及攪拌軸（3)相連接，攪拌槳（7)與攪拌軸（3)相連接；加熱管道（8) 包括熱介質進入管道（801)、環形加熱管道（802)及熱介質輸出管道（803),環形加熱管道 (802)分別與熱介質進入管道（801)及熱介質輸出管道（803)相通，該環形加熱管道（802) 置于釜體（4)的腔體內。
[0007] 其中，釜體（4)的底面中間設置有軸承安裝孔（401)，該軸承安裝孔（401)內設置 有與攪拌軸（3)相匹配的軸承（402)，攪拌軸（3)的末端穿過軸承（402)。
[0008] 其中，釜體（4)的側壁設置有取樣檢測口（10)。
[0009] 其中，反應釜還包括刮刷裝置（11)，所述刮刷裝置（11)包括支撐桿（1101)及刮板 (1102)，該支撐桿（1101)的兩端分別與刮板（1102)及攪拌軸（3)相連接，該刮板（1102) 的側面頂住釜體（4)的內側壁。
[0010] 其中，刮刷裝置（11)的支撐桿（1101)為氣壓桿。
[0011] 其中，刮板（1102)與釜體（4)內側壁相接觸的一面為半圓柱面。
[0012] (三）有益效果
[0013] 與現有技術相比，本實用新型把加熱管道通入釜體腔體內，在反應物質內部加熱， 致使反應物質的加熱更快速且受熱更加均勻，從而可以讓反應更加充分、完全；把攪拌軸的 末端固定于釜體底部，可以有效抑制攪拌軸在攪拌過程中晃動；設置的取樣檢測口，是為了 隨時檢測反應物質是否完全反應；又設置了刮刷裝置，可以有效減少反應殘渣在釜體內壁 沉積；其中刮刷裝置的支撐桿為氣壓桿，可以有效保持刮板與釜體內壁的貼合度及擠壓力； 另外，把刮板與釜體內壁相接觸的一面設為半圓柱面，既可以有效清理釜體內壁沉積殘渣， 有能夠降低釜體內壁刮損。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型反應釜的結構示意主視圖。
[0015] 圖2是本實用新型一種帶取樣檢測口的反應釜結構示意圖。
[0016] 圖3是本實用新型一種帶刮刷裝置的反應釜結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下 實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0018] 本實用新型反應荃的結構如圖1所示，該反應荃包括驅動電機1、減速機2、攪拌軸 3、釜體4、釜蓋5、密封墊6、攪拌槳7、加熱管道8及支腳9,該密封墊6置于釜體4及釜蓋 5之間，該釜蓋5、密封墊6及釜體4通過螺栓相連接；釜蓋5上設置有進料管道501，釜體 4的底面設置有出料口 403 ;減速機2分別與驅動電機1及攪拌軸3相連接，攪拌槳7與攪 拌軸3相連接；加熱管道8包括熱介質進入管道801、環形加熱管道802及熱介質輸出管道 803,環形加熱管道802分別與熱介質進入管道801及熱介質輸出管道803相通，該環形加 熱管道802置于釜體4的腔體內。本實用新型把加熱管道通入釜體腔體內，在反應物質內 部加熱，致使反應物質的加熱更快速且受熱更加均勻，從而可以讓反應更加充分、完全。
[0019] 如圖1所示，本實施例中，釜體4的底面中間設置有軸承安裝孔401，該軸承安裝孔 401內設置有與攪拌軸3相匹配的軸承402,攪拌軸3的末端穿過軸承402。本實用新型把 攪拌軸的末端固定于釜體底部，可以有效抑制攪拌軸在攪拌過程中晃動。
[0020] 如圖2所示，本實施例中，釜體4的側壁設置有取樣檢測口 10,可以讓操作工隨時 檢測反應物質是否完全反應，有效把握反應釜工作時間。
[0021] 如圖3所示，本實施例中，反應釜還包括刮刷裝置11，所述刮刷裝置11包括支撐桿 1101及刮板1102,該支撐桿1101的兩端分別與刮板1102及攪拌軸3相連接，該刮板1102 的側面頂住釜體4的內側壁。本實用新型設置的刮刷裝置，可以有效減少反應殘渣在釜體 內壁沉積。
[0022] 如圖3所示，本實施例中，刮刷裝置11的支撐桿1101為氣壓桿，可以有效保持刮 板與釜體內壁的貼合度及擠壓力。
[0023] 本實施例中，刮板（1102)與釜體（4)內側壁相接觸的一面為半圓柱面，既可以有 效清理釜體內壁沉積殘渣，有能夠降低釜體內壁刮損。
[0024] 以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人 員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種反應釜，其特征在于：所述反應釜包括驅動電機（1)、減速機（2)、攪拌軸（3)、釜 體（4)、釜蓋（5)、密封墊（6)、攪拌槳（7)、加熱管道（8)及支腳（9)，所述密封墊（6)置于釜 體（4)及釜蓋（5)之間，該釜蓋（5)、密封墊（6)及釜體（4)通過螺栓相連接；釜蓋（5)上設 置有進料管道（501)，釜體（4)的底面設置有出料口（403);所述減速機（2)分別與驅動電 機（1)及攪拌軸（3)相連接，所述攪拌槳（7)與攪拌軸（3)相連接；所述加熱管道（8)包括 熱介質進入管道（801)、環形加熱管道（802)及熱介質輸出管道（803)，所述環形加熱管道 (802)分別與熱介質進入管道（801)及熱介質輸出管道（803)相通，該環形加熱管道（802) 置于釜體（4)的腔體內。
2. 根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于：所述釜體（4)的底面中間設置有軸承 安裝孔（401)，所述軸承安裝孔（401)內設置有與攪拌軸（3)相匹配的軸承（402)，攪拌軸 (3)的末端穿過軸承（402)。
3. 根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于：所述釜體（4)的側壁設置有取樣檢測 口（10)。
4. 根據權利要求1所述的反應釜，其特征在于：所述反應釜還包括刮刷裝置（11)，所述 刮刷裝置（11)包括支撐桿（1101)及刮板（1102)，所述支撐桿（1101)的兩端分別與刮板 (1102)及攪拌軸（3)相連接，該刮板（1102)的側面頂住釜體（4)的內側壁。
5. 根據權利要求4所述的反應釜，其特征在于：所述刮刷裝置（11)的支撐桿（1101)為 氣壓桿。
6. 根據權利要求4所述的反應荃，其特征在于：所述刮板（1102)與釜體⑷內偵彳壁相 接觸的一面為半圓柱面。
【文檔編號】B01J19/18GK203899605SQ201420361590
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】張源仁, 章小平, 趙吉爾 申請人:寧波大紅鷹生物工程股份有限公司