乳化罐氣動攪拌裝置制造方法
【專利摘要】一種乳化罐氣動攪拌裝置，包括攪拌棒，攪拌棒為頂端開口底端封閉的金屬管，攪拌棒頂端開口通過管路與內裝有壓縮空氣的氣罐相連，攪拌棒側壁自上而下設置有多個氣孔，氣孔都位于攪拌棒的同一側，攪拌棒內壁上還安裝有電熱絲，電熱絲自上而下呈螺旋排列。乳化罐氣動攪拌裝置可直接插入到乳化罐中，通過側向吹出的壓縮空氣讓罐內液體旋轉并形成渦流來實現液體的攪拌，無噪音，體積小，不會占用乳化罐外部的空間，占用乳化罐內部的空間也較小，基本不會影響乳化罐的容積，通過其中的電熱絲可對噴入乳化罐內的壓縮空氣加熱，也可對攪拌棒本身加熱，被加熱的壓縮空氣和攪拌棒接著將乳化罐內的液體加熱，使攪拌裝置不僅實現了攪拌功能，還可同時實現加熱功能，使乳化罐無須安裝電機—攪拌槳裝置或者氣體管路，也無需另外安裝加熱器，大幅度的降低了設備制造成本。
【專利說明】乳化罐氣動攪拌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌裝置，具體地說，是一種用于乳化罐的氣動攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]在疫苗生產中，生產出的有效物質需要在乳化罐內加入一些液體藥劑，進行乳化。乳化過程中需要持續的攪拌,使罐內物質充分混合,而且還需要進行加熱,防止罐內物質冷卻，變粘稠而無法攪拌。目前攪拌作業是在乳化罐上安裝電機和電機驅動的攪拌槳來實現的，而乳化罐的加熱也是通過安裝在乳化罐上的加熱器進行，結構復雜，也不易安裝和維護，增加了設備整體的體積，占用了更多的外部空間，電機運轉還有較大噪音，攪拌槳還占用了乳化罐內部的空間，降低了乳化罐的容積。為了消除電機的噪音，還可采用氣泡進行攪拌，但這種攪拌方式，依然需要在罐內布設氣體管路，才能讓氣泡從罐底各處向上飄來實現攪拌的功能，結構依然復雜且不易安裝維護，也依然占用了較大的內部空間。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對目前的攪拌裝置，不易安裝維護，有噪音，占用內外部空間大，降低乳化罐的容積等問題，設計了一種乳化罐氣動攪拌裝置。
[0004]本實用新型的乳化罐氣動攪拌裝置，包括攪拌棒，攪拌棒為頂端開口底端封閉的金屬管，攪拌棒頂端開口通過管路與內裝有壓縮空氣的氣罐相連，攪拌棒側壁自上而下設置有多個氣孔，氣孔都位于攪拌棒的同一側，攪拌棒內壁上還安裝有電熱絲，電熱絲自上而下呈螺旋排列。
[0005]本實用新型的有益效果是:乳化罐氣動攪拌裝置可直接插入到乳化罐中，通過側向吹出的壓縮空氣讓罐內液體旋轉并形成渦流來實現液體的攪拌，無噪音，體積小，不會占用乳化罐外部的空間，占用乳化罐內部的空間也較小，基本不會影響乳化罐的容積，通過其中的電熱絲可對噴入乳化罐內的壓縮空氣加熱，也可對攪拌棒本身加熱，被加熱的壓縮空氣和攪拌棒接著將乳化罐內的液體加熱，使攪拌裝置不僅實現了攪拌功能，還可同時實現加熱功能，使乳化罐無須安裝電機一攪拌槳裝置或者氣體管路，也無需另外安裝加熱器，大幅度的降低了設備制造成本。電熱絲呈螺旋排列，增加了壓縮空氣與其接觸的面積，提高了加熱效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]附圖1為乳化罐氣動攪拌裝置的結構圖。
【具體實施方式】
[0007]本實用新型的乳化罐氣動攪拌裝置，如圖1所示，包括攪拌棒1，攪拌棒I為頂端開口底端封閉的金屬管，攪拌棒I頂端開口 2通過管路與內裝有壓縮空氣的氣罐3相連，攪拌棒I側壁自上而下設置有多個氣孔4，氣孔4都位于攪拌棒I的同一側，攪拌棒I內壁上還安裝有電熱絲5，電熱絲5自上而下呈螺旋排列。
[0008]將攪拌棒I插入到乳化罐6的液體中，氣罐3內的壓縮氣體通過管路進入攪拌棒I，并從氣孔4噴出，壓縮氣體噴出的方向垂直于乳化罐6內徑的半徑，使噴出的壓縮空氣推動罐內液體旋轉并形成渦流，從而使罐內液體進行攪拌。
[0009]電熱絲5對流經的壓縮空氣以及攪拌棒I本身進行加熱，由于攪拌棒I與液體接觸，噴出的壓縮空氣也與液體接觸，噴出的壓縮空氣和攪拌棒都對罐內液體進行加熱，防止罐內物質因冷卻而變粘稠，保證攪拌效果。
【權利要求】
1.一種乳化罐氣動攪拌裝置，其特征在于，包括攪拌棒(1)，攪拌棒(I)為頂端開口底端封閉的金屬管，攪拌棒⑴頂端開口⑵通過管路與內裝有壓縮空氣的氣罐⑶相連，攪拌棒(I)側壁自上而下設置有多個氣孔(4)，氣孔(4)都位于攪拌棒(I)的同一側，攪拌棒(I)內壁上還安裝有電熱絲(5)，電熱絲(5)自上而下呈螺旋排列。
【文檔編號】B01F3/08GK203916478SQ201420343730
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】王龍, 申洪銀 申請人:青島易邦生物工程有限公司