一種均勻混合氣體和液體的裝置制造方法
【專利摘要】一種均勻混合氣體和液體的裝置，包含罐體和與罐體密封設置的上蓋板，上蓋板內側設置成弧型結構，使用油循環管路使得氣體不斷地在回路里與液體進行循環，以致氣體更大程度上溶解于液體當中，使用溫控裝置和環形加熱板來控制油罐溫度，提高油中氣體的溶解度，通過高功率油泵對油罐進行加壓，增大管內壓強提高氣液在油中的溶解度，通過磁力攪拌器在油罐底部進行攪拌，使得氣體更大程度溶解于液體中。本實用新型在密閉的罐體容器里通過加溫和加壓并不斷循環攪拌的方式實現氣體在液體中充分混合，該裝置簡單實用，注入氣體方便，液體可循環使用。
【專利說明】一種均勻混合氣體和液體的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種均勻混合氣體和液體的裝置。
【背景技術】
[0002]變壓器是輸變電系統中最重要的設備，其運行狀況的好壞直接影響系統的安全運行。變壓器一旦發生事故，造成的直接和間接經濟損失是很大的。長期以來，根據預防性試驗和油中溶解氣體的氣相色譜分析結果判斷變壓器的絕緣狀況，對防止事故起到了很大作用。
[0003]因此，對變壓器進行在線監測，隨時診斷其絕緣狀況以避免惡性事故的發生是十分必要的。最有效的方式是檢測變壓器油中氣體含量，對H2, CO, CO2, CH4, C2H2, C2H4, C2H6七種氣體進行在線監測。對于各種變壓器油中氣體在線監測設備在出廠前都需要進行出廠檢測，則需要對變壓器油中添加這七種含量的氣體進行檢測標定。這幾種氣體在與變壓器油混合時，在常溫常壓下難于溶解，這就需要設計裝置進行氣體與液體在高壓和高溫下的攪拌混合。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種均勻混合氣體和液體的裝置，在密閉的罐體容器里通過加溫和加壓并不斷循環攪拌的方式實現氣體在液體中充分混合，該裝置簡單實用，注入氣體方便，液體可循環使用。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供一種均勻混合氣體和液體的裝置，該裝置連接待檢測的在線監測設備，該裝置包含:
[0006]罐體和設置在罐體上的液氣循環裝置、攪拌裝置和加熱控制裝置；液氣循環裝置通過控制罐內壓力使液體循環以達到液氣均勻混合的目的；攪拌裝置通過攪拌液體來提高氣體溶解度；加熱控制裝置通過加熱液體來提高氣體溶解度；
[0007]所述的液氣循環裝置包含:
[0008]上蓋板，其設置在罐體上部，與罐體密封連接；
[0009]高功率油泵，其設置在循環輸油管路上，該循環輸油管路的兩端分別通過上蓋板和罐體下部的回油孔與罐體內的液體聯通；
[0010]壓力表,其設置在上蓋板上；
[0011]控制器，其連接壓力表和高功率油泵；
[0012]注氣孔，其設置在罐體上；
[0013]所述的攪拌裝置采用磁力攪拌方式，其包含設置在罐體內部的磁力轉子和對應設置在罐體下部的磁力攪拌器；
[0014]所述的加熱控制裝置包含:
[0015]環形加熱板，其設置在罐體外側；
[0016]溫控裝置，其包含熱電偶、連接熱電偶和環形加熱板的控溫表；
[0017]所述的均勻混合氣體和液體的裝置還包含油循環管路，其連接罐體和在線監測設備。
[0018]所述的上蓋板通過密封圈與罐體密封連接。
[0019]所述的上蓋板的內側具有弧面。
[0020]所述的上蓋板上還設置有泵通孔和壓力表通孔，泵通孔連接循環輸油管路的一端，壓力表通孔連接壓力表。
[0021]所述的磁力攪拌器的內部設置旋轉磁鐵。
[0022]所述的罐體采用非磁性材料。
[0023]本實用新型在密閉的罐體容器里通過加溫和加壓并不斷循環攪拌的方式實現氣體在液體中充分混合，該裝置簡單實用，注入氣體方便，液體可循環使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0025]圖2是本實用新型的上蓋板的剖視圖。
[0026]圖3是本實用新型的上蓋板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0027]以下根據圖1?圖3具體說明本實用新型的較佳實施例。
[0028]如圖1所示，本實用新型提供一種均勻混合氣體和液體的裝置，該裝置主要是混合變壓器油和氣體，可以混合無腐蝕性其他液體和氣體，該裝置連接待檢測的在線監測設備，該裝置包含:
[0029]罐體9，該罐體9采用非磁性材料；
[0030]上蓋板8，其設置在罐體9上部，通過密封圈與罐體9密封連接，如圖2和圖3所述，該上蓋板8的內側具有弧面801，該上蓋板8上還設置有泵通孔803和壓力表通孔802 ；
[0031]高功率油泵2，其設置在循環輸油管路201上，該循環輸油管路201的兩端分別通過上蓋板8上的泵通孔803和罐體9下部的回油孔與罐體9內的液體聯通；
[0032]攪拌裝置，其包含設置在罐體9內部的磁力轉子4和對應設置在罐體9下部的磁力攪拌器3，該磁力攪拌器3的內部設置旋轉磁鐵；
[0033]環形加熱板5，其設置在罐體9外側；
[0034]溫控裝置，其包含熱電偶10、連接熱電偶10和環形加熱板5的控溫表12 ;所述的熱電偶10接觸罐內液體，可將該熱電偶10預埋在罐體9壁上并伸入罐內接觸罐內液體，所述的溫控表12采用千野公司生產的KP-1000型控溫表；
[0035]注氣孔7，其設置在罐體9上；
[0036]壓力表I，其通過壓力表通孔802設置在上蓋板8上；
[0037]油循環管路6，其連接罐體9和在線監測設備；
[0038]控制器11，其連接壓力表I和高功率油泵2。
[0039]通過注氣孔7向加滿油的罐體9中注入一定比例的氣體，可制備具有各種氣體含量的油樣。上蓋板8采用O型密封圈與罐體密封，上蓋板8內側的弧面801使得氣體注入后可上浮于弧頂。壓力表I采用帶輸出接口的數字式壓力表，壓力表將測到的壓力信號輸出到控制器11，控制器11根據壓力信號調整高功率油泵2的轉速，如果需壓力增加，則提高高功率油泵2的轉速，以控制罐內壓力保持在一定壓力值，通過油泵增壓在油罐和循環輸油管路201中循環進行氣體與油的充分混合，提高氣體在油中的溶解度。在油罐頂部的泵通孔803和油罐底部的回油孔通過法蘭連接循環輸油管路201和高功率油泵2。罐體9采用304不銹鋼材質，為非磁性材料，使得磁力轉子4可以在罐體內通過外部磁力攪拌器3的吸附產生旋轉，不受罐體9金屬影響。在罐體9外側的環形加熱板5對油罐進行加熱，熱電偶對罐體的油溫進行測溫，將測溫數據傳輸給控溫表，如果溫度超過設定范圍(常溫?150°C )的最大值，則控溫表中的繼電器斷開環形加熱板5的電源，停止對油罐加熱，如果溫度下降到設定范圍(常溫?150°C)的最小值以下，則控溫表中的繼電器閉合環形加熱板5的電源，開始對油罐加熱。油循環管路6可供多臺油氣監測設備進行油中氣體檢測，罐體9的出油與回油可通過在線監測設備中的油泵利用油循環管路6產生循環。
[0040]本實用新型提供的裝置主要可用于變壓器油中氣體在線監測產品的出廠檢測，將高、中、低濃度的H2, CO, CO2, CH4, C2H2, C2H4, C2H6七種氣體溶解于變壓器油中。該裝置采用可控溫加熱密封油罐，通過油泵可提供5公斤以上的壓力，加上氣液循環多次混合，可以提高氣體在液體中的溶解度。可以實現0.5MPa的罐內壓強，可控溫度在常溫?150°C，使用20mm內徑的油循環管路可供10臺在線監測設備同時檢測。
[0041]盡管本實用新型的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
【權利要求】
1.一種均勻混合氣體和液體的裝置，該裝置連接待檢測的在線監測設備，其特征在于，該裝置包含: 罐體(9 )和設置在罐體(9 )上的液氣循環裝置、攪拌裝置和加熱控制裝置；液氣循環裝置通過控制罐內壓力使液體循環以達到液氣均勻混合的目的；攪拌裝置通過攪拌液體來提高氣體溶解度；加熱控制裝置通過加熱液體來提高氣體溶解度； 所述的液氣循環裝置包含: 上蓋板(8 )，其設置在罐體(9 )上部，與罐體(9 )密封連接； 高功率油泵(2)，其設置在循環輸油管路(201)上，該循環輸油管路(201)的兩端分別通過上蓋板(8)和罐體(9)下部的回油孔與罐體(9)內的液體聯通； 壓力表(1)，其設置在上蓋板(8)上； 控制器(11)，其連接壓力表(I)和高功率油泵(2)； 注氣孔(7)，其設置在罐體(9)上； 所述的攪拌裝置采用磁力攪拌方式，其包含設置在罐體(9)內部的磁力轉子(4)和對應設置在罐體(9)下部的磁力攪拌器(3)； 所述的加熱控制裝置包含: 環形加熱板(5)，其設置在罐體(9)外側； 溫控裝置，其包含熱電偶(10)、連接熱電偶(10)和環形加熱板(5)的控溫表(12); 所述的均勻混合氣體和液體的裝置還包含油循環管路(6)，其連接罐體(9)和在線監測設備。
2.如權利要求1所述的均勻混合氣體和液體的裝置，其特征在于，所述的上蓋板(8)通過密封圈與罐體(9 )密封連接。
3.如權利要求2所述的均勻混合氣體和液體的裝置，其特征在于，所述的上蓋板(8)的內側具有弧面(801)。
4.如權利要求3所述的均勻混合氣體和液體的裝置，其特征在于，所述的上蓋板(8)上還設置有泵通孔(803)和壓力表通孔(802)，泵通孔(803)連接循環輸油管路(201)的一端，壓力表通孔(802)連接壓力表(I)。
5.如權利要求1所述的均勻混合氣體和液體的裝置，其特征在于，所述的磁力攪拌器(3)的內部設置旋轉磁鐵。
6.如權利要求1所述的均勻混合氣體和液體的裝置，其特征在于，所述的罐體(9)采用非磁性材料。
【文檔編號】B01F13/06GK204017757SQ201420334759
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】李喆, 徐水軍, 王俏華 申請人:昆山和智電氣設備有限公司