一種空氣處理器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種空氣處理器。包括殼體、通風裝置和噴淋裝置，所述殼體頂部設有排氣窗、蓋板及驅動裝置，殼體的底部設有進氣口，頂部設有排氣窗和蓋板；所述通風裝置包括桶狀的離心輪、同圓心固定罩設在離心輪外的擾流罩和電機，擾流罩的頂板上設有一圈凹槽，所述凹槽底部均勻密布有噴淋孔。空氣處理器通過離心輪高速旋轉產生負壓，將室內空氣吸出，流經離心輪、擾流罩等然后排出，由于在排風通道的上方設有噴淋孔，高溫氣體在經過排風通道排出空氣處理器時，都會經過從噴淋孔噴淋出來的冷卻水的冷卻作用，同時由于離心輪的旋轉及所述擾流罩之間的相互作用，高溫氣體與冷卻水混合非常充分，因此冷卻及除塵效果很好，并且結構也更為簡單。
【專利說明】—種空氣處理器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種環保裝置，具體地說是一種空氣處理器。
【背景技術】
[0002]許多企業在生產過程中會產生一些高溫氣體，同時有的還含有粉塵，如注塑加工企業、鍋爐廠、鑄造車間、紡織廠等，需要對排放的高溫氣體進行冷卻和除塵。現有的空氣處理裝置通常包括殼體、風筒和冷卻水池，其中殼體內部裝有填料，形成填料層，填料層的上部還設置有冷卻水分布器，風筒設置在殼體的上部，其進口處設置空氣風機，而其出口則為空氣出口，此外，殼體的下端為空氣進口，而上述的冷卻水池則設置在殼體的下部，在填料層和空氣風機之間還設置有空氣導流裝置，結構通常比較復雜，成本較高，不易推廣。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于為了克服現有技術的不足而提供了一種效果好且結構簡單、制作成本低的冷卻塔。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型公開了一種空氣處理器，包括殼體、通風裝置和噴淋裝置，其特征在于:所述殼體整體為具有頂部和底部的圓筒狀構件，所述殼體頂部設有排氣窗、蓋板及驅動裝置，殼體的底部設有進氣口，所述驅動裝置驅動所述蓋板開關排氣窗；所述噴淋裝置包括水泵和冷卻水箱；所述通風裝置包括桶狀的離心輪和電機，所述離心輪包括圓頂、圓環形底環和多條葉板，所述多條葉板軸向設置、并沿圓周均勻間隔分布，兩端分別固定在圓頂和底環之上，所述葉板的平面沿徑向設置并均與徑向射線成一定夾角，圓環形底環朝向進風口一端，所述底環中心為吸風口，所述通風裝置設置在進氣口上，所述進氣口與吸風口相對；所述通風裝置還設有擾流罩，所述擾流罩具有一個頂板和沿圓周均勻間隔分布有多條軸向設置的擾流板，所述擾流罩同圓心固定罩設在離心輪外，所述電機固定在頂板上，所述離心輪固定在所述電機的轉軸上，所述離心輪與電機同軸芯設置，所述頂板上對應擾流板的外圍設有一圈凹槽，所述凹槽底部均勻密布有噴淋孔，所述殼體內腔底部設有回流槽，所述回流槽與冷卻水箱之間設有回流管連接，所述水泵進口與冷卻水箱連接，所述水泵的出后與引流管連接，引流管延伸至所述凹槽中。
[0005]與現有技術相比較，本實用新型使用時，通過電機驅動抬起蓋板打開頂部的排氣窗，離心輪高速旋轉產生負壓，將室內空氣吸出，流經離心輪、擾流罩等，然后排出，由于在擾流板之間的間隙構成排風通道的上方設有噴淋孔，高溫氣體在經過排風通道排出空氣處理器時，都會經過從噴淋孔噴淋出來的冷卻水的冷卻作用，同時由于離心輪離心式排風機的旋轉及所述擾流罩之間的相互作用，高溫氣體與冷卻水混合非常充分，因此冷卻及除塵效果很好，并且結構也更為簡單。
[0006]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]附圖1為本實用新型具體實施例立體結構示意圖之一；
[0008]附圖2為本實用新型具體實施例立體結構示意圖之二 ；
[0009]附圖3為本實用新型具體實施例仰視圖；
[0010]附圖4為附圖3 A-A結構剖視圖。
[0011]附圖5為本實用新型具體實施例結構分解示意圖；
[0012]附圖6為本實用新型離心輪具體實施例立體結構示意圖；
[0013]附圖7為本實用新型具體實施例排氣窗開啟狀態立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1-6所示，空氣處理器包括殼體1、通風裝置2和噴淋裝置3，所述殼體I整體為具有頂部和底部的圓筒狀構件，所述殼體I頂部設有排氣窗101、蓋板102及驅動裝置4，殼體I的底部設有進氣口 103，所述驅動裝置4驅動所述蓋板102開關排氣窗101 ;如圖4所示，所述噴淋裝置3包括水泵301和冷卻水箱302 ;所述通風裝置2包括桶狀的離心輪202和電機201，所述離心輪202包括圓頂2021、圓環形底環2022和多條葉板2023，所述多條葉板2023軸向設置、并沿圓周均勻間隔分布，兩端分別固定在圓頂2021和底環2022之上，所述葉板2023的平面沿徑向設置并均與徑向射線成一定夾角，以15-45°為宜，圓環形底環2022朝向進風口一端，所述底環2022中心為吸風口，所述通風裝置2設置在進氣口 103上，所述進氣口 103與吸風口相對，所述進氣口 103和吸風口的直徑優選相同，吸風口貼近進氣口 103設置。如圖4、5所示，所述通風裝置2還設有擾流罩203以提高降溫除塵效果，所述擾流罩203具有一個頂板2031和沿圓周均勻間隔分布有多條軸向設置的擾流板2032，所述擾流板2032下端固定在殼體I底部進氣口 103的周圍，所述擾流罩203優選與離心輪202同圓心固定罩設在離心輪202外，所述電機201固定在頂板2031上，所述離心輪202固定在所述電機201的轉軸上，所述離心輪202與電機201同軸芯設置，所述頂板2031上對應擾流板2032的外圍設有一圈凹槽2033，所述凹槽2033底部均勻密布有噴淋孔2034，所述殼體I內腔底部設有回流槽104，所述回流槽104與冷卻水箱302之間設有回流管303連接，所述水泵301進口與冷卻水箱302連接，所述水泵301的出后與引流管304連接，引流管304延伸至所述凹槽2033中。所述底座中心的進氣口 103設有一圈向上延伸的壁構成一小段進氣管道，使所述進氣管道呈喇叭狀，進氣更加順暢，圍繞進氣口 103的部分構成所述回流槽104。
[0015]所述排氣窗101可以是在殼體I的頂壁開設一個窗口構成,本具體實施例中,所述殼體I的頂壁由兩部分組成，一部分與殼體I 一體固定連接，開口部分形成所述排氣窗101，另一部分頂壁構成蓋板102，兩部分鉸接。所述驅動裝置4包括開窗電機401和連桿402，所述開窗電機401固定在該部分的頂壁上，所述連桿402 —端與開窗電機401轉軸連接，另一端與蓋板102鉸接，驅動蓋板102繞鉸接軸擺動達到開關排氣窗101的目的。
[0016]如圖1、2、4所示，為了進一步利用外界的風力，提高排氣能力，本具體實施例中，所述殼體I優選由底座104和頂蓋105構成，所述底座104和頂蓋105均為圓筒狀，所述頂蓋105繞垂直軸可旋轉地設置在底座104頂部，所述蓋板102的上表面設有垂直的導向翼5，導向翼5的平面與鉸接軸相垂直。具體是在所述底座104頂部設有環形凹槽構成的滾動槽106，所述頂蓋105的底部沿圓周設有若干滾動軸承6，所述滾動軸承6滾動配合在所述滾動槽106中構成所述可旋轉地設置。當然，滾動軸承6和滾動槽106可以調換位置設置。設置了導向翼5后，在外部風力與導向翼5的相互作用下，頂蓋105旋轉，使得外部風力始終保持從排氣窗101的正上方流過，在排氣窗101窗口形成低壓,更有利于空氣處理器中空氣的排出。
【權利要求】
1.一種空氣處理器，包括殼體、通風裝置和噴淋裝置，其特征在于:所述殼體整體為具有頂部和底部的圓筒狀構件，所述殼體頂部設有排氣窗、蓋板及驅動裝置，殼體的底部設有進氣口，所述驅動裝置驅動所述蓋板開關排氣窗；所述噴淋裝置包括水泵和冷卻水箱；所述通風裝置包括桶狀的離心輪和電機，所述離心輪包括圓頂、圓環形底環和多條葉板，所述多條葉板軸向設置、并沿圓周均勻間隔分布，兩端分別固定在圓頂和底環之上，所述葉板的平面沿徑向設置并均與徑向射線成一定夾角，圓環形底環朝向進風口一端，所述底環中心為吸風口，所述通風裝置設置在進氣口上，所述進氣口與吸風口相對；所述通風裝置還設有擾流罩，所述擾流罩具有一個頂板和沿圓周均勻間隔分布有多條軸向設置的擾流板，所述擾流罩同圓心固定罩設在離心輪外，所述電機固定在頂板上，所述離心輪固定在所述電機的轉軸上，所述離心輪與電機同軸芯設置，所述頂板上對應擾流板的外圍設有一圈凹槽，所述凹槽底部均勻密布有噴淋孔，所述殼體內腔底部設有回流槽，所述回流槽與冷卻水箱之間設有回流管連接，所述水泵進口與冷卻水箱連接，所述水泵的出后與引流管連接，引流管延伸至所述凹槽中。
2.根據權利要求1所述的空氣處理器，其特征在于:所述殼體的頂壁由兩部分組成，一部分與殼體一體固定連接，另一部分構成蓋板，兩部分鉸接，所述驅動裝置包括開窗電機和連桿，所述連桿一端與開窗電機轉軸連接，另一端與蓋板鉸接。
3.根據權利要求2所述的空氣處理器，其特征在于:所述殼體由底座和頂蓋構成，所述底座和頂蓋均為圓筒狀，所述頂蓋繞垂直軸可旋轉地設置在底座頂部，所述蓋板的上表面設有垂直的導向翼。
4.根據權利要求3所述的空氣處理器，其特征在于:所述底座頂部設有環形凹槽構成的滾動槽，所述頂蓋的底部沿圓周設有若干滾動軸承，所述滾動軸承滾動配合在所述滾動槽中構成所述可旋轉地設置。
5.根據權利要求4所述的空氣處理器，其特征在于:所述底座中心的進氣口設有一圈向上延伸的壁構成一小段進氣管道，所述進氣管道呈喇叭狀。
【文檔編號】B01D47/06GK204043059SQ201420329104
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】徐榮蘭 申請人:徐榮蘭