一種熏蒸劑溴甲烷活性炭纖維吸附回收設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熏蒸劑溴甲烷活性炭纖維吸附回收設備，包括ACF吸附塔，ACF吸附塔內設有由活性炭纖維構成的吸附柱，由多個ACF吸附塔并聯在同一回路管道上，回路管道的兩端與熏蒸庫相通構成溴甲烷ACF循環系統；溴甲烷ACF循環系統還分別與一個循環加熱系統、一個真空解吸系統相通；多個ACF吸附塔V-1、V-2、V-3和V-n的上、下兩底分別留有一個管道接口，分別作為排氣管接口與進氣管接口；多個ACF吸附塔V-1、V-2、V-3和V-n通過各自上底處的排氣管接口分別連接排氣管A、排氣管B、排氣管C和排氣管N；其優點是，為熏蒸庫熏蒸處理后熏蒸劑溴甲烷的回收再提供基礎設備，使熏蒸庫、回收再利用設備有機融合在一起，完善了熏蒸庫熏蒸處理溴甲烷回收再利用的技術難題。
【專利說明】一種熏蒸劑溴甲烷活性炭纖維吸附回收設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及溴甲烷檢疫熏蒸處理【技術領域】，特別涉及一種熏蒸劑溴甲烷活性炭纖維吸附回收設備，為實現溴甲烷的循環利用提供基礎設備。
【背景技術】
[0002]溴甲烷是目前世界上熏蒸處理中應用最多、最廣泛的熏蒸劑。溴甲烷具有廣泛殺滅昆蟲、線蟲、病菌和雜草的特性，但由于溴甲烷對大氣中的臭氧層有破壞作用，1992年，其被列入《關于消耗臭氧層物質蒙特利爾協定書》修正案的受控物質名單。為減少熏蒸處理后溴甲烷排放對臭氧層的破壞，需研究實現溴甲烷回收再利用技術。
[0003]此前本專利 申請人:獲授權溴甲烷回收及再利用的實用新型專利2項，分別為《微波減壓冷凝回收系統》(專利號:ZL 200820075975.0)和《溴甲烷加壓冷凝回收裝置》(專利號:ZL 200820073985.0)。這2個專利主要研究了溴甲烷熏蒸處理后，如何采用活性炭吸附熏蒸處理后的溴甲烷，在吸附飽和后采用微波加熱或其他熱源解吸活性炭中的溴甲烷，然后采用冷凝或加壓等技術手段將溴甲烷回收至鋼瓶中存放備用。
[0004]以上專利較之以往技術有較大的進步，但在實際操作中存在溴甲烷解吸效果較差、每次回收純度不一致、冷凝回收至鋼瓶操作要求高、設備成本高、更換活性炭不便等問題。
[0005]專利 申請人:獲授權的另一項發明專利為《溴甲烷真空加熱再利用系統》(專利號:ZL 201010592903.5 )，基本解決了以上專利在實際操作中存在的問題。
[0006]溴甲烷真空加熱再利用系統，主要由加熱腔體、密閉熏蒸設施、閥門、真空泵和管道構成；加熱腔體內包括若干(根據實際熏蒸需求計算炭材料填充數量及填充柱數量)炭材料填充柱(包括活性炭或炭纖維)，炭材料填充柱采用立式放置可有效解決活性炭或炭纖維分布不均勻、活性炭或炭纖維更換困難的難題；采用真空泵對炭材料填充柱抽真空后再加熱解吸炭材料吸附的溴甲烷可提高解吸效果，降低加熱解吸的溫度；采用真空加熱解吸的溴甲烷可直接排放至待熏蒸貨物的熏蒸設施中，降低溴甲烷的再利用成本。
[0007]然而，所述溴甲烷真空加熱再利用系統仍屬于進行溴甲烷ACF吸附回收的基礎裝置，并未完整公開溴甲烷ACF吸附回收試驗的整體裝置構成，因此要進行完整的溴甲烷ACF吸附回收工作仍缺少相應的基礎設備。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術的不足，提供了一種熏蒸劑溴甲烷活性炭纖維吸附回收設備，為實現溴甲烷活性炭纖維(ACF)吸附回收提供設備硬件，為溴甲烷的再利用提供基礎設備，從而更好地解決溴甲烷的回收再利用。
[0009]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的:一種熏蒸劑溴甲烷活性炭纖維吸附回收設備，包括ACF吸附塔，ACF吸附塔內設有由活性炭纖維構成的吸附柱，其特征在于，由多個ACF吸附塔并聯在同一回路管道上，回路管道的兩端與熏蒸庫相通，構成溴甲烷ACF循環系統；溴甲烷ACF循環系統還分別與一個循環加熱系統、一個真空解吸系統相通；
[0010]所述溴甲烷ACF循環系統中，多個ACF吸附塔V_l、V_2、V-3和V_n的上、下兩底分別留有一個管道接口，分別作為排氣管接口與進氣管接口 ；
[0011]多個ACF吸附塔V-l、V-2、V-3和V_n通過各自上底處的排氣管接口分別連接排氣管A、排氣管B、排氣管C和排氣管N ;每個排氣管上分別安裝一個電動蝶閥；
[0012]多個排氣管并聯連通在同一條主排氣管道上，主排氣管道的端部又分成兩條支路，第一條支路連接到轉換/平衡系統送風總管，第二條支路連接到排放總管，兩條支路上分別安裝一個電動蝶閥，通過電動蝶閥控制支路的開啟和關閉；
[0013]多個ACF吸附塔V-1、V-2、V_3和V_n通過各自下底處的進氣管接口分別連接進氣管A、進氣管B、進氣管C和進氣管N，每個進氣管上分別安裝一個電動蝶閥；多個進氣管并聯連通在同一條主進氣管道上；
[0014]主進氣管道從其與多個進氣管連接節點到其端部的管道上依次安裝有溫度傳感器T1、壓力變送器P1、風機K1001、過濾器E1001和表冷器F1001 ;過濾器E1001前端的管道上安裝一個電動蝶閥，電動蝶閥前端的管道又分成兩條支路，第一條支路直接連接到熏蒸庫吸風總管，第二條支路經一個電動蝶閥連接到熏蒸庫的門口逃逸氣體收集裝置，過濾器E1001與制冷機組X1001連接；
[0015]所述循環加熱系統由電加熱器E1002和熱循環管道構成,分別從排氣管A、排氣管
B、排氣管C和排氣管N引出熱出風管A、熱出風管B、熱出風管C和熱出風管N ;從多個熱出風管并聯后的節點引出兩條相通的管道，一條管道接在熱循環管道上段，另一條管道通過止回閥接在主排氣管道上；
[0016]熱循環管道上段連接到電加熱器E1002上端回風口 ；每個熱出風管上分別安裝一個電磁閥；
[0017]分別從進氣管A、進氣管B、進氣管C和進氣管N引出熱進風管A、熱進風管B、熱進風管C和熱進風管N，多個熱進風管并聯在熱循環管道下段，熱循環管道下段端部連接到電加熱器E1002下端出風口 ；每個熱進風管上分別安裝一個電動球閥；
[0018]所述真空解吸系統由真空泵K1002及主真空解吸管道構成，主真空解吸管道與多個ACF吸附塔的各自下底處的解吸管道相連通；
[0019]分別從進氣管A、進氣管B、進氣管C和進氣管N引出解吸管A、解吸管B、解吸管C和解吸管N，多個解吸管并聯在主真空解吸管道上，每個解吸管上分別安裝一個電動球閥；主真空解吸管道的端部連接到真空泵K1002的抽氣口，真空泵K1002的排氣口管道連接到轉換/平衡系統送風總管；
[0020]所述ACF吸附塔V-1、V-2、V_3和V-N上分別安裝有溫度傳感器T1、壓力變送器PI和數顯溫度表TIA ；
[0021]當ACF吸附塔V-l、V-2、V-3和V-N處在溴甲烷氣體吸附工作狀態時，循環加熱系統和真空解吸系統管道上的電動球閥、電磁閥均關閉；
[0022]當循環加熱系統處在工作狀態時，進氣管A、進氣管B、進氣管C和進氣管N、排氣管A、排氣管B、排氣管C和排氣管N上的電動蝶閥均關閉，真空解吸系統管道上的電動球閥、電磁閥同時關閉；
[0023]當真空解吸系統處在工作狀態時，進氣管A、進氣管B、進氣管C和進氣管N、排氣管A、排氣管B、排氣管C和排氣管N上的電動蝶閥均關閉，循環加熱系統管道上的電動球閥、電磁閥同時關閉；
[0024]所述ACF吸附塔V-1、V-2、V_3和V-N及各管道上的溫度傳感器T1、壓力變送器PI分別連接到控制電路的對應信號輸入端口，通過控制電路對信號進行A/D轉換、數據處理和控制信號輸出程序，通過控制電路控制各電動蝶閥、電動球閥、電磁閥開關狀態，實現溴甲烷ACF吸附回收試驗過程全程控制。
[0025]利用所述熏蒸劑溴甲烷活性炭纖維吸附回收設備進行溴甲烷回收再利用的方法，包括如下工藝流程:
[0026]本實用新型采用的技術方案獲得的有益效果是:由多個ACF吸附塔并聯在同一回路管道上，回路管道的兩端與熏蒸庫相通構成溴甲烷ACF循環系統；溴甲烷ACF循環系統還分別與一個循環加熱系統、一個真空解吸系統相通；為熏蒸庫熏蒸處理后熏蒸劑溴甲烷的回收再提供基礎設備。使熏蒸庫、回收再利用設備有機融合在一起，完善了熏蒸庫熏蒸處理溴甲烷回收再利用的技術難題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1是溴甲烷ACF吸附回收設備的工藝流程及結構示意圖；
[0028]圖2是門口逃逸氣體收集裝置示意圖。
[0029]圖中:1.主進氣管道，2.主排氣管道，3.熏蒸庫吸風總管，4.轉換/平衡系統送風總管，5.排放總管，6.門口逃逸氣體收集裝置，7.電動蝶閥，8.電動球閥，9.球閥，10.電磁閥，11.截止閥，12.止回閥；101.進氣管A，102.進氣管B，103.進氣管C;201.排氣管A，202.排氣管B，203.排氣管C ;201_1.熱出風管A，202_l.熱出風管B，203_l.熱出風管C;101-l.熱進風管A，102-1.熱進風管B，103-1.熱進風管C;101_2.解吸管A，102-2.解吸管B, 103-2.解吸管C。
【具體實施方式】
[0030]為了更清楚的理解本實用新型，結合附圖和實施例詳細描述本實用新型:
[0031 ] 如圖1所示的實施例中以三個ACF吸附塔為例，溴甲烷ACF吸附回收設備，包括三個ACF吸附塔，每個ACF吸附塔內設有由活性炭纖維構成的吸附柱，由三個ACF吸附塔并聯在同一回路管道上，回路管道的兩端與熏蒸庫相同，構成溴甲烷ACF循環系統；溴甲烷ACF循環系統還分別與一個循環加熱系統、一個真空解吸系統相通；
[0032]三個ACF吸附塔V-l、V-2、V-3的上、下兩底分別留有一個管道接口 ；分別作為排氣管接口與進氣管接口；
[0033]三個ACF吸附塔V-l、V-2、V_3通過各自上底處的排氣管接口分別連接排氣管A201、排氣管B202和排氣管C203 ;三個排氣管上分別安裝一個電動蝶閥7 ；
[0034]三個排氣管并聯連通在同一條主排氣管道2上，主排氣管道2的端部又分成兩條支路，第一條支路連接到轉換/平衡系統送風總管4，第二條支路連接到排放總管5，兩條支路上分別安裝一個電動蝶閥7，通過電動蝶閥7控制支路的開啟和關閉；
[0035]轉換/平衡系統送風總管4上下兩端(進、出口)分別連接不同熏蒸庫。
[0036]三個ACF吸附塔V-l、V-2、V_3通過各自下底處的進氣管接口分別連接進氣管A101、進氣管B102和進氣管C103，三個進氣管上分別安裝一個電動蝶閥7 ;三個進氣管并聯連通在同一條主進氣管道I上；
[0037]主進氣管道I從其與三個進氣管連接節點至的端部的管道上依次安裝有溫度傳感器T1、壓力變送器P1、風機KlOO1、過濾器E1001和表冷器F1001 ;過濾器E1001前端的管道上安裝一個電動蝶閥7，電動蝶閥7前端的管道又分成兩條支路，第一條支路直接連接到熏蒸庫吸風總管3，第二條支路經一個電動蝶閥7連接到門口逃逸氣體收集裝置6 ;表冷器F1001與制冷機組X1001連接；
[0038]所述循環加熱系統由電加熱器E1002和熱循環管道13構成，
[0039]分別從排氣管A201、排氣管B202和排氣管C203引出的熱出風管A201-1、熱出風管B202-1、熱出風管C203-1 ；
[0040]三個熱出風管并聯在熱循環管道13上，并聯后的節點引出兩條相通的管道，一條管道接在熱循環管道13上段，另一條管道通過止回閥12接在主排氣管道2上；
[0041]熱循環管道13上段端部連接到電加熱器E1002上端回風口 ；三個熱出風管上分別安裝一個電磁閥10 ；
[0042]分別從進氣管A101、進氣管B102和進氣管C103引出熱進風管A101-1、熱進風管B102-1、熱進風管C103-1，三個熱進風管并聯在熱循環管道13下段上，熱循環管道13下段端部連接到電加熱器E1002下端出風口 ；三個熱進風管上分別安裝一個電動球閥8 ；
[0043]所述真空解吸系統由真空泵K1002與三個ACF吸附塔的各自下底處的解吸管道相連通的主真空解吸管道構成；
[0044]分別從進氣管A101、進氣管B102和進氣管C103引出解吸管A101-2、解吸管B102-2、解吸管C103-2，三個解吸管并聯在主真空解吸管道上，三個解吸管上分別安裝一個電動球閥8 ;主真空解吸管道的端部連接到爪式真空泵K1002的抽氣口，真空泵K1002的出氣口，管道連接到轉換/平衡系統送風總管4 ；
[0045]三個所述ACF吸附塔V-l、V-2、V_3上分別安裝有溫度傳感器T1、壓力變送器PI和數顯溫度表TIA ；
[0046]當三個ACF吸附塔V-1、V-2、V_3處在溴甲烷氣體吸附工作狀態時，循環加熱系統和真空解吸系統管道上的電動球閥8、電磁閥10均關閉；
[0047]當循環加熱系統處在工作狀態時，進氣管A101、進氣管B102、進氣管C103、排氣管A201、排氣管B202和排氣管C203上的電動蝶閥7均關閉，真空解吸系統管道上的電動球閥
8、電磁閥10同時關閉；
[0048]當真空解吸系統處在工作狀態時，進氣管A101、進氣管B102、進氣管C103、排氣管A201、排氣管B202和排氣管C203上的電動蝶閥7均關閉，循環加熱系統管道上的電動球閥
8、電磁閥10同時關閉；
[0049]三個所述ACF吸附塔V-1、V-2、V-3及各管道上的溫度傳感器T1、壓力變送器PI分別連接到控制電路的對應信號輸入端口，通過控制電路對信號進行A/D轉換、數據處理和控制信號輸出程序，通過控制電路控制各電動蝶閥7、電動球閥8、電磁閥10開關狀態，實現溴甲烷ACF吸附回收試驗過程全程控制。
[0050]門口逃逸氣體收集裝置6由風罩、風機、管道、電磁閥組成，當熏蒸結束后，打開熏蒸庫大門，貨物出庫時開啟溴甲烷逃逸收集裝置，將通過門口擴散逃逸的溴甲烷由風機及管道輸送到溴甲烷吸附回收設備中。
[0051]根據上述說明，結合本領域技術可實現本實用新型的方案。
【權利要求】
1.一種熏蒸劑溴甲烷活性炭纖維吸附回收設備，包括ACF吸附塔，ACF吸附塔內設有由活性炭纖維構成的吸附柱，其特征在于，由多個ACF吸附塔并聯在同一回路管道上，回路管道的兩端與熏蒸庫相通，構成溴甲烷ACF循環系統；溴甲烷ACF循環系統還分別與一個循環加熱系統、一個真空解吸系統相通； 所述溴甲烷ACF循環系統中，多個ACF吸附塔V-l、V-2、V-3和V_n的上、下兩底分別留有一個管道接口，分別作為排氣管接口與進氣管接口 ； 多個ACF吸附塔V-1、V-2、V-3和V-n通過各自上底處的排氣管接口分別連接排氣管A、排氣管B、排氣管C和排氣管N ;每個排氣管上分別安裝一個電動蝶閥； 多個排氣管并聯連通在同一條主排氣管道上，主排氣管道的端部又分成兩條支路，第一條支路連接到轉換/平衡系統送風總管，第二條支路連接到排放總管，兩條支路上分別安裝一個電動蝶閥，通過電動蝶閥控制支路的開啟和關閉； 多個ACF吸附塔V-1、V-2、V-3和V-n通過各自下底處的進氣管接口分別連接進氣管A、進氣管B、進氣管C和進氣管N，每個進氣管上分別安裝一個電動蝶閥；多個進氣管并聯連通在同一條主進氣管道上； 主進氣管道從其與多個進氣管連接節點到其端部的管道上依次安裝有溫度傳感器T1、壓力變送器P1、風機K1001、過濾器ElOOl和表冷器F1001 ;過濾器E1001前端的管道上安裝一個電動蝶閥，電動蝶閥前端的管道又分成兩條支路，第一條支路直接連接到熏蒸庫吸風總管，第二條支路經一個電動蝶閥連接到熏蒸庫的門口逃逸氣體收集裝置，過濾器E1001與制冷機組X1001連接； 所述循環加熱系統由電加熱器E1002和熱循環管道構成,分別從排氣管A、排氣管B、排氣管C和排氣管N引出熱出風管A、熱出風管B、熱出風管C和熱出風管N;從多個熱出風管并聯后的節點引出兩條相通的管道，一條管道接在熱循環管道上段，另一條管道通過止回閥接在主排氣管道上； 熱循環管道上段連接到電加熱器E1002上端回風口 ；每個熱出風管上分別安裝一個電磁閥； 分別從進氣管A、進氣管B、進氣管C和進氣管N引出熱進風管A、熱進風管B、熱進風管C和熱進風管N，多個熱進風管并聯在熱循環管道下段，熱循環管道下段端部連接到電加熱器E1002下端出風口 ；每個熱進風管上分別安裝一個電動球閥； 所述真空解吸系統由真空泵K1002及主真空解吸管道構成，主真空解吸管道與多個ACF吸附塔的各自下底處的解吸管道相連通； 分別從進氣管A、進氣管B、進氣管C和進氣管N引出解吸管A、解吸管B、解吸管C和解吸管N，多個解吸管并聯在主真空解吸管道上，每個解吸管上分別安裝一個電動球閥；主真空解吸管道的端部連接到真空泵K1002的抽氣口，真空泵K1002的排氣口管道連接到轉換/平衡系統送風總管； 所述ACF吸附塔V-1、V-2、V-3和V-N上分別安裝有溫度傳感器T1、壓力變送器PI和數顯溫度表TIA。
【文檔編號】B01D46/00GK203944269SQ201420322330
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】黃慶林, 張瑞峰 申請人:黃慶林, 張瑞峰