一種用于配置溶液濃度的循環裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于配置溶液濃度的循環裝置，包括儲罐，儲罐上設有進液口、出液口、排氣口和排污口，儲罐上設有循環液進口和循環液出口，循環液進口設于儲罐的外部側壁上，循環液出口設于儲罐高度的1/2處，循環液出口連通有回流管，回流管處于儲罐的水平中心線設置，回流管的管口水平設置，回流管連接有循環泵，循環泵連接有管道加熱裝置，管道加熱裝置連接有預處理過濾器，預處理過濾器的下方設有容納槽，預處理過濾器連接循環液進口，儲罐中設有過濾網，過濾網設于出液口的一側。本實用新型有效地縮短了溶液配置時間，能配置高純度的溶液，整套裝置安全穩定、低能耗，可進行規模化生產。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種化工裝置，尤其涉及一種用于配置溶液濃度的循環裝置。 -種用于配置溶液濃度的循環裝置
【背景技術】
[0002] 在化工生產中，不同溶液濃度起到的作用不同，所以在應用過程中，需要配置達到 目標濃度的溶液。目前在配置溶液濃度時，在儲罐內加入反應物，反應后進行混勻配置，但 由于在配置過程中，溶液流動性差，使得配置溶液濃度效率低，配置時間長，增加了成本；而 且配置后的溶液存在雜質，影響溶液的作用效果。 實用新型內容
[0003] 本實用新型目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種用于配置溶 液濃度的循環裝置，有效縮短溶液配置時間，能配置高純度溶液，整套裝置安全穩定、低能 耗，可進行規模化生產。
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
[0005] -種用于配置溶液濃度的循環裝置，包括儲罐，所述儲罐上設有進液口、出液口、 排氣口和排污口，其特征在于：所述儲罐內設有循環液出口，所述循環液出口設于所述儲罐 高度的1/2處，所述循環液出口連通有回流管，所述回流管處于所述儲罐的水平中心線設 置，所述回流管的管口水平設置，所述回流管連接有循環泵，所述循環泵連接有管道加熱裝 置，所述管道加熱裝置連接有預處理過濾器，所述預處理過濾器的下方設有容納槽，所述預 處理過濾器連接所述出液口，所述儲罐中設有過濾網，所述過濾網設于所述出液口的一側。
[0006] 進一步，管道加熱裝置包括內置管道、電熱絲、加熱介質和加熱缸，內置管道、電熱 絲和加熱介質設于加熱缸中，內置管道分別連接循環泵和預處理過濾器，電熱絲繞于內置 管道上，電熱絲通電發熱使加熱介質產生熱量，加熱介質加熱內置管道，可對內置管道循環 中的混勻溶液進行加熱作用，加快配置溶液濃度過程。
[0007] 進一步，加熱介質采用合成型導熱油，合成型導熱油用于加熱內置管道中循環流 動的混勻溶液，合成型導熱油熱穩定性高，抗氧化能力強，應用范圍廣。
[0008] 進一步，內置管道呈波浪狀設于加熱介質中，這樣增加了內置管道與加熱介質的 加熱接觸面積，加熱介質能充分加熱內置管道中循環流動的混勻溶液。
[0009] 進一步，預處理過濾器與出液口之間設有第一控制閥，第一控制閥控制混勻溶液 通過儲罐中的流量，使得儲罐中配置過程安全可靠。
[0010] 進一步，回流管與循環泵之間設有第二控制閥，第二控制閥控制混勻溶液通過循 環泵的流量，使得混勻溶液循環作用安全可靠。
[0011] 本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：
[0012] 1、對于整體縮短配置時間的措施為：在儲罐的基礎上增設了回流管和循環泵，在 整個配置溶液濃度的過程中，儲罐中的混勻溶液從回流管流入到循環泵中，并通過循環泵 將混勻溶液泵入到儲罐中，而且在攪拌裝置攪拌輔助下，使得儲罐中的溶液循環流動進行 配置，增加了配置溶液的流動性，加快反應速度，縮短配置時間；對于具體縮短配置時間的 措施為：本實用新型中的回流管設在儲罐高度的1/2處，并且回流管處于儲罐的水平中心 線、管口水平設置，使得溶液從儲罐中進入回流管，縮短配置時間；循環泵連接有加熱裝置， 循環泵將混勻溶液通入到加熱裝置中的內置管道中，加熱介質對內置管道充分加熱作用， 提高了內置管道中流通著的溶液溫度，有利于加快反應速度和溶質的溶解速度，進一步縮 短了配置溶液濃度的時間。2、本實用新型在儲罐中設有過濾網，過濾網設于出液口的一側， 在配置結束后，溶液先經過過濾網過濾雜質，然后從出液口排出，提高溶液純度。3、本實用 新型在預處理過濾器與出液口之間設有第一控制閥，第一控制閥控制混勻溶液通過儲罐中 的流量，在回流管與循環泵之間設有第二控制閥，第二控制閥控制混勻溶液通過循環泵的 流量，使得儲罐中配置過程安全可靠。4、同時本實用新型結構簡單、制造成本低、低能耗，可 進行規模化生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0014] 圖1為本實用新型一種用于配置溶液濃度的循環裝置的結構示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型一種用于配置溶液濃度的循環裝置的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 如圖1和圖2所示，為本實用新型一種用于配置溶液濃度的循環裝置，包括儲罐1， 儲罐1上設有進液口 2、出液口 3、排氣口 4和排污口 5,在配置溶液濃度時，通過進液口 2向 儲罐1中通入反應物，對于反應過程中出現的反應氣體可從排氣口 4排出，排污口 5用于排 出反應過程中的雜質，達到配置目標濃度后的溶液從出液口 3上收集。儲罐1內設有循環 液出口 7,循環液出口 7設于儲罐1高度的1/2處，循環液出口 7連通有回流管8,回流管8 處于儲罐1的水平中心線設置，回流管8的管口水平設置，使得混勻溶液從儲罐1中進入回 流管8,起到縮短配置時間的效果。回流管8連接有循環泵9,回流管8與循環泵9之間設 有第二控制閥16,第二控制閥16控制混勻溶液通過循環泵9的流量，使得溶液循環作用安 全可靠。循環泵9連接有管道加熱裝置10,管道加熱裝置10連接有預處理過濾器11，管道 加熱裝置10包括內置管道101、電熱絲102、加熱介質103和加熱缸104,內置管道101、電 熱絲102和加熱介質103設于加熱缸104中，內置管道101分別連接循環泵9和預處理過 濾器11，電熱絲102繞于內置管道101上，電熱絲102通電發熱使加熱介質103產生熱量， 受熱的加熱介質103加熱內置管道101，這樣可對內置管道101循環中的混勻溶液進行加 熱作用，加快配置溶液濃度過程，加熱介質103采用合成型導熱油，合成型導熱油熱穩定性 高，抗氧化能力強，應用范圍廣，內置管道101呈波浪狀設于加熱介質103中，這樣增加了內 置管道101與加熱介質103的加熱接觸面積，加熱介質103能充分加熱內置管道101中的 混勻溶液。預處理過濾器11對管道加熱裝置10加熱后的混勻溶液進行過濾作用，預處理 過濾器11的下方設有容納槽12,容納槽12用于接收過濾后的雜質。預處理過濾器11連接 出液口 3,預處理過濾器11與出液口 3之間設有第一控制閥15,第一控制閥15控制溶液通 過儲罐1中的流量，使得儲罐1中配置過程安全可靠。儲罐1中設有過濾網14,過濾網14 設于出液口 3的一側，配置結束后，過濾網可對溶液進行充分過濾作用，然后從出液口 3中 排出，提高溶液的純度。
[0017] 本實用新型具體工作原理如下：將反應物從進液口 2通入到儲罐1中，充分反應進 行配置溶液，配置時溶液從循環液出口 7流入到回流管8中，回流管8將混勻溶液通入到循 環泵9中，循環泵9將溶液泵出，混勻溶液先后分別經過管道加熱裝置10加熱和預處理過 濾器11的過濾作用，然后通過出液口 3進入儲罐1中再次進行配置，整個配置過程增加了 溶液流動性，提高了反應溫度，加快反應速度，縮短了配置溶液濃度的時間，充分反應后，在 達到濃度后，結束配置，溶液經過過濾網14過濾，最后技術人員從出液口 3中收集達到目標 濃度的溶液（反應物按比例充分完全反應，得到的是技術人員所需的生成物溶液）。
[0018] 以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任 何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的 簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1. 一種用于配置溶液濃度的循環裝置，包括儲罐，所述儲罐上設有進液口、出液口、排 氣口和排污口，其特征在于：所述儲罐內設有循環液出口，所述循環液出口設于所述儲罐高 度的1/2處，所述循環液出口連通有回流管，所述回流管處于所述儲罐的水平中心線設置， 所述回流管的管口水平設置，所述回流管連接有循環泵，所述循環泵連接有管道加熱裝置， 所述管道加熱裝置連接有預處理過濾器，所述預處理過濾器的下方設有容納槽，所述預處 理過濾器連接所述出液口，所述儲罐中設有過濾網，所述過濾網設于所述出液口的一側。
2. 根據權利要求1所述的一種用于配置溶液濃度的循環裝置，其特征在于：所述管道 加熱裝置包括內置管道、電熱絲、加熱介質和加熱缸，所述內置管道、電熱絲和加熱介質設 于所述加熱缸中，所述內置管道分別連接所述循環泵和所述預處理過濾器，所述電熱絲繞 于所述內置管道上。
3. 根據權利要求2所述的一種用于配置溶液濃度的循環裝置，其特征在于：所述加熱 介質采用合成型導熱油。
4. 根據權利要求2所述的一種用于配置溶液濃度的循環裝置，其特征在于：所述內置 管道呈波浪狀設于所述加熱介質中。
5. 根據權利要求1所述的一種用于配置溶液濃度的循環裝置，其特征在于：所述預處 理過濾器與所述出液口之間設有第一控制閥，所述第一控制閥控制氫氟酸溶液通過所述儲 罐中的流量。
6. 根據權利要求1所述的一種用于配置溶液濃度的循環裝置，其特征在于：所述回流 管與所述循環泵之間設有第二控制閥，所述第二控制閥控制氫氟酸溶液通過所述循環泵的 流量。
【文檔編號】B01F15/00GK203874689SQ201420293194
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】周濤濤, 唐隆晶, 王海, 汪靖, 程文海 申請人:浙江凱圣氟化學有限公司