一種智能熱交換攪拌桶的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種智能熱交換攪拌桶，包括桶體，所述桶體包括內桶和外桶，所述外桶和內桶之間設置有保溫層，所述內桶內壁底部中心位置設置有機箱，所述機箱內部設置有電機和控制器，所述電機上設置有通過旋轉軸連接的葉片，所述電機設置有通過導線連接的外部插頭，所述內桶內壁上附著有溫控管，所述溫控管端部連接有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機設置在桶外，所述空氣壓縮機上設置有通過導線連接的插頭，所述內桶內壁靠近底部位置設置有溫感器，所述外桶外側上設置有顯示屏，所述空氣壓縮機、通過導線連接溫感器，所述溫感器通過導線連接控制器，綜上所述本實用新型具有攪拌效率快、攪拌物料質量好、移動便捷的優點。
【專利說明】一種智能熱交換攪拌桶
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于醫藥器械領域，具體涉及一種攪拌桶，尤其涉及一種智能熱交換攪拌桶。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，對攪拌桶的設計一般比較低端，尤其是對于醫藥制備方面對制備環境比較苛刻，尤其是制備時的溫度要求更高，所以在現有技術中很少設計來完善此問題。一般情況下制備都是直接攪拌觀察攪拌情況，這樣存在人為臆斷，容易造成制備物料不合格。且一般的攪拌桶沒有設計保溫裝置，在進行溫度控制時內部溫度容易散失造成物料制備失敗。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種攪拌效率快、攪拌物料質量好、移動便捷的智能攪拌桶。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種智能熱交換攪拌桶，包括桶體，所述桶體包括內桶和外桶，所述外桶和內桶之間設置有保溫層，所述內桶內壁底部中心位置設置有機箱，所述機箱內部設置有電機和控制器，所述電機上設置有通過旋轉軸連接的葉片，所述電機設置有通過導線連接的外部插頭，所述內桶內壁上附著有溫控管，所述溫控管端部連接有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機設置在桶外，所述空氣壓縮機上設置有通過導線連接的插頭，所述內桶內壁靠近底部位置設置有溫感器，所述外桶外側上設置有顯示屏，所述空氣壓縮機、通過導線連接溫感器，所述溫感器通過導線連接控制器。
[0005]所述桶體底部設置有4個移動輪。
[0006]所述的4個移動輪均為萬向輪。
[0007]所述保溫層為泡沫層。
[0008]所述葉片在旋轉軸上設置有兩個葉片。
[0009]所述溫控管盤繞在內桶內壁上。
[0010]所述顯示屏顯示桶內溫度，并設置有內部電路可進行溫度設定。
[0011]本實用新型所產生的有益效果是:桶體設置有內桶和外桶，并且在內桶和外桶之間設置的保溫層可以起到保溫作用，避免在攪拌制備時溫度流失過快，對物料制備造成影響；在內桶內壁中心位置設置有機箱可以容納控制器和電機，所述電機設置外界電源插頭可以使得供電更加穩定，所述電機通過旋轉軸連接兩個葉片可以使得攪拌更加均勻且效率更快；所述溫控管通過盤繞的方式附著在內桶內壁上可以使得溫度控制更加全面；所述溫控管端部設置的空氣壓縮機也設置有通過導線連接的插頭，可以把控溫裝置和電機分成兩個電路，使得工作可以相對獨立，在不需要控溫時只開電機即可，實現最大化的節約和最快的效率；在內桶靠近底部位置設置溫感器可以檢測溫度，并將檢測的溫度顯示在顯示屏上使得數據更加直觀，溫感器連接控制器可以根據調控的數據值對空氣壓縮機進行調控，使得桶內物料在攪拌時處于最佳恒溫狀態；在桶體底部設置4個萬向輪可以方便桶體的移動；綜上所述本實用新型具有攪拌效率快、攪拌物料質量好、移動便捷的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖一。
[0013]圖2為本實用新型的正面剖面圖圖二。
[0014]圖中:1、桶體 2、內桶 3、外桶 4、保溫層 5、機箱 6、電機 7、控制器
8、旋轉軸 9、葉片 10、導線 11、插頭 12、溫控管 13、空氣壓縮機 14、溫感器15、顯示屏 16、移動輪。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步說明:
[0016]實施例1
[0017]如圖1一2所示，一種智能熱交換攪拌桶，包括桶體I,所述桶體I包括內桶2和外桶3，所述外桶3和內桶2之間設置有保溫層4，所述內桶2內壁底部中心位置設置有機箱5，所述機箱5內部設置有電機6和控制器7，所述電機6上設置有通過旋轉軸8連接的葉片9，所述電機6設置有通過導線10連接的外部插頭11，所述內桶2內壁上附著有溫控管12，所述溫控管12端部連接有空氣壓縮機13，所述空氣壓縮13機設置在桶外，所述空氣壓縮機13上設置有通過導線10連接的插頭11，所述內桶2內壁靠近底部位置設置有溫感器14，所述外桶3外側上設置有顯示屏15，所述空氣壓縮機13、通過導線10連接溫感器14，所述溫感器14通過導線10連接控制器7。
[0018]本實用新型在使用時:在顯示屏上對溫度設定預定值，將空氣壓縮機插頭連接外部電源，空氣壓縮機、溫感器、控制器開始工作，溫感器檢測桶內物料攪拌溫度，將溫度信息提供到控制器，控制器根據預定溫度調節空氣壓縮機，溫控管工作進行溫度調節；所述桶體設置有內桶和外桶，并且在內桶和外桶之間設置的保溫層可以起到保溫作用，避免在攪拌制備時溫度流失過快，對物料制備造成影響；在內桶內壁中心位置設置有機箱可以容納控制器和電機，所述電機設置外界電源插頭可以使得供電更加穩定；所述溫控管端部設置的空氣壓縮機也設置有通過導線連接的插頭，可以把控溫裝置和電機分成兩個電路，使得工作可以相對獨立，在不需要控溫時只開電機即可，實現最大化的節約和最快的效率；在內桶靠近底部位置設置溫感器可以檢測溫度，并將檢測的溫度顯示在顯示屏上使得數據更加直觀，在桶體底部設置4個萬向輪可以方便桶體的移動；綜上所述本實用新型具有攪拌效率快、攪拌物料質量好、移動便捷的優點。
[0019]實施例2
[0020]如圖1一2所示，一種智能熱交換攪拌桶，包括桶體I,所述桶體I包括內桶2和外桶3，所述外桶3和內桶2之間設置有保溫層4，所述內桶2內壁底部中心位置設置有機箱5，所述機箱5內部設置有電機6和控制器7，所述電機6上設置有通過旋轉軸8連接的葉片9，所述電機6設置有通過導線10連接的外部插頭11，所述內桶2內壁上附著有溫控管12，所述溫控管12端部連接有空氣壓縮機13，所述空氣壓縮13機設置在桶外，所述空氣壓縮機13上設置有通過導線10連接的插頭11，所述內桶2內壁靠近底部位置設置有溫感器14，所述外桶3外側上設置有顯示屏15，所述空氣壓縮機13、通過導線10連接溫感器14，所述溫感器14通過導線10連接控制器7。
[0021]所述桶體底部設置有4個移動輪16。
[0022]所述的4個移動輪16均為萬向輪。
[0023]所述保溫層4為泡沫層。
[0024]所述葉片9在旋轉軸8上設置有兩個。
[0025]所述溫控管12盤繞在內桶2內壁上。
[0026]所述顯示屏15顯示桶內溫度，并設置有內部電路可進行溫度設定。
[0027]本實用新型在使用時:在顯示屏上對溫度設定預定值，將空氣壓縮機插頭連接外部電源，空氣壓縮機、溫感器、控制器開始工作，溫感器檢測桶內物料攪拌溫度，將溫度信息提供到控制器，控制器根據預定溫度調節空氣壓縮機，溫控管工作進行溫度調節；所述桶體設置有內桶和外桶，并且在內桶和外桶之間設置的保溫層可以起到保溫作用，避免在攪拌制備時溫度流失過快，對物料制備造成影響；在內桶內壁中心位置設置有機箱可以容納控制器和電機，所述電機設置外界電源插頭可以使得供電更加穩定，所述電機通過旋轉軸連接兩個葉片可以使得攪拌更加均勻且效率更快；所述溫控管通過盤繞的方式附著在內桶內壁上可以使得溫度控制更加全面；所述溫控管端部設置的空氣壓縮機也設置有通過導線連接的插頭，可以把控溫裝置和電機分成兩個電路，使得工作可以相對獨立，在不需要控溫時只開電機即可，實現最大化的節約和最快的效率；在內桶靠近底部位置設置溫感器可以檢測溫度，并將檢測的溫度顯示在顯示屏上使得數據更加直觀，在桶體底部設置4個萬向輪可以方便桶體的移動；綜上所述本實用新型具有攪拌效率快、攪拌物料質量好、移動便捷的優點。
【權利要求】
1.一種智能熱交換攪拌桶，包括桶體，其特征在于:所述桶體包括內桶和外桶，所述外桶和內桶之間設置有保溫層，所述內桶內壁底部中心位置設置有機箱，所述機箱內部設置有電機和控制器，所述電機上設置有通過旋轉軸連接的葉片，所述電機設置有通過導線連接的外部插頭，所述內桶內壁上附著有溫控管，所述溫控管端部連接有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機設置在桶外，所述空氣壓縮機上設置有通過導線連接的插頭，所述內桶內壁靠近底部位置設置有溫感器，所述外桶外側上設置有顯示屏，所述空氣壓縮機、通過導線連接溫感器，所述溫感器通過導線連接控制器。
2.根據權利要求1所述的一種智能熱交換攪拌桶，其特征在于:所述桶體底部設置有4個移動輪。
3.根據權利要求2所述的一種智能熱交換攪拌桶，其特征在于:所述的4個移動輪均為萬向輪。
4.根據權利要求1所述的一種智能熱交換攪拌桶，其特征在于:所述保溫層為泡沫層。
5.根據權利要求1所述的一種智能熱交換攪拌桶，其特征在于:所述葉片在旋轉軸上設置有兩個葉片。
6.根據權利要求1所述的一種智能熱交換攪拌桶，其特征在于:所述溫控管盤繞在內桶內壁上。
7.根據權利要求1所述的一種智能熱交換攪拌桶，其特征在于:所述顯示屏顯示桶內溫度，并設置有內部電路可進行溫度設定。
【文檔編號】B01F15/06GK203944312SQ201420263321
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】常軍強 申請人:常軍強