一種高壓旁路閥的制作方法
【專利摘要】本新型提供了一種高壓旁路閥，因閥體蒸汽入口接管連接有一蒸汽過濾裝置，蒸汽進(jìn)入殼體內(nèi)后會(huì)先被濾芯通道過濾掉大部分雜質(zhì)，然后蒸汽在經(jīng)過錐形通道時(shí)，經(jīng)過錐形通道折流后，又有一部分雜質(zhì)顆粒掉落；通過蒸汽過濾裝置中殼體內(nèi)濾芯通道及錐形通道的兩次過濾，可以有效的將蒸汽中雜質(zhì)過濾掉，并從殼體下方的排污口排出，過濾后的蒸汽從蒸汽出口進(jìn)入蒸汽入口接管內(nèi)，然后再進(jìn)入閥體內(nèi)，可以有效的避免雜質(zhì)進(jìn)入閥體中，對(duì)閥體造成損壞，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中因蒸汽內(nèi)雜質(zhì)清理效果差，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入閥體內(nèi)而使旁路閥具有泄漏危險(xiǎn)的技術(shù)問題，保證高壓旁路閥能高效運(yùn)行且安全可靠。
【專利說明】—種高壓旁路閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥體，具體地說是涉及一種用于汽輪機(jī)電旁路裝置的高壓旁路閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，火力發(fā)電機(jī)組配套的主汽旁路系統(tǒng)的作用，是在機(jī)組啟動(dòng)過程中用于提升過來汽壓、汽溫，在正常停機(jī)過程中用于回收工質(zhì)、在機(jī)組事故跳閘、甩負(fù)荷過程中用于防止鍋爐超壓，使鍋爐蒸汽通過該系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)，同時(shí)保證再熱器不干擾，保證停機(jī)不停爐，隨時(shí)具備熱態(tài)啟動(dòng)的條件，一級(jí)或二級(jí)旁路系統(tǒng)高壓旁路閥由于減溫減壓的特殊作用及參數(shù)的限制，閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)均采用多級(jí)減壓的籠罩式結(jié)構(gòu)。在鍋爐省煤器、過熱器、再熱器等受熱面，蒸汽管、給水管等管道的檢修中，殘存在系統(tǒng)中的金屬雜質(zhì)較多，在機(jī)組啟動(dòng)提升過程中，較大的雜質(zhì)顆粒夾在閥芯與閥座封面之間，使密封面出現(xiàn)凹坑、缺損等缺陷。經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，高壓旁路閥極易產(chǎn)生泄漏，高壓旁路閥的泄漏將使管道有超溫的威脅；為了預(yù)防這種情況發(fā)生，傳統(tǒng)的做法是在閥桿的作周圍設(shè)置過濾網(wǎng)，通過過濾網(wǎng)將從蒸汽入口接管進(jìn)入的雜質(zhì)過濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入閥芯內(nèi)，造成不利影響；這種方式雖能有效的避免上述問題發(fā)生，但是，只能過濾蒸汽中較大的雜質(zhì)，而其他較小的雜質(zhì)還是會(huì)進(jìn)入閥芯與閥座封面之間，久之，也會(huì)產(chǎn)生上述不利影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供了一種高壓旁路閥，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中因蒸汽內(nèi)雜質(zhì)清理效果差，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入閥體內(nèi)而使旁路閥具有泄漏危險(xiǎn)的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種高壓旁路閥，包括閥體、閥桿及閥座，所述閥桿設(shè)于閥體中部，閥桿的下端設(shè)置有閥芯，閥芯的下部依次設(shè)有節(jié)流件和梯形節(jié)流板，節(jié)流件與梯形節(jié)流板頂部相連接，梯形節(jié)流板的兩側(cè)分別與閥體固定連接；在所述閥桿左側(cè)的閥體上設(shè)有蒸汽入口接管，蒸汽入口接管連接有蒸汽過濾裝置；所述蒸汽過濾裝置包括過濾殼體；在所述過濾殼體上設(shè)有壓力遠(yuǎn)傳接口、放空閥門接口、蒸汽出口、溫度遠(yuǎn)傳接口、排污口和蒸汽入口；所述過濾殼體內(nèi)部上方設(shè)有錐形通道，下方設(shè)有濾芯通道，蒸汽入口和排污口設(shè)于過濾殼體下方，壓力遠(yuǎn)傳接口、放空閥門接口、蒸汽出口和溫度遠(yuǎn)傳接口設(shè)于過濾殼體上方，蒸汽出口與閥體蒸汽入口接管連通。
[0006]所述過濾殼體上還設(shè)有加水口和排水口 ；所述加水口連接有高壓軟水提供源。
[0007]所述蒸汽入口接管進(jìn)氣口管徑大于出氣口管徑。
[0008]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0009]1、本新型提供了一種高壓旁路閥，因閥體蒸汽入口接管連接有一蒸汽過濾裝置，蒸汽進(jìn)入殼體內(nèi)后會(huì)先被濾芯通道過濾掉大部分雜質(zhì)，然后蒸汽在經(jīng)過錐形通道時(shí)，經(jīng)過錐形通道折流后，又有一部分雜質(zhì)顆粒掉落；通過蒸汽過濾裝置中殼體內(nèi)濾芯通道及錐形通道的兩次過濾，可以有效的將蒸汽中雜質(zhì)過濾掉，并從殼體下方的排污口排出，過濾后的蒸汽從蒸汽出口進(jìn)入蒸汽入口接管內(nèi)，然后再進(jìn)入閥體內(nèi)，可以有效的避免雜質(zhì)進(jìn)入閥體中，對(duì)閥體造成損壞，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中因蒸汽內(nèi)雜質(zhì)清理效果差，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入閥體內(nèi)而使旁路閥具有泄漏危險(xiǎn)的技術(shù)問題，保證高壓旁路閥能高效運(yùn)行且安全可靠。
[0010]2、本新型在蒸汽過濾裝置殼體上還設(shè)有連接有高壓軟水提供源的加水口，即可以通過加水口加入高壓軟水，可以對(duì)蒸汽進(jìn)行洗滌，進(jìn)一步對(duì)蒸汽內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行過濾，提供閥體工作的穩(wěn)定性。
[0011]3、本新型將蒸汽入口接管進(jìn)氣口處的管徑設(shè)置成大于出氣口處的管徑，可以使蒸汽容易的進(jìn)入蒸汽入口接管內(nèi)。
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本新型蒸汽過濾裝置俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1或圖2所示的一種高壓旁路閥，主要包括閥體1、閥桿2及閥座3 ;所述閥I體的一側(cè)設(shè)置有蒸汽入口接管100，閥桿2設(shè)于閥體I中部，蒸汽入口接管100設(shè)于閥桿2左側(cè)，閥桿2的下部設(shè)置有閥芯4，閥芯4的下部設(shè)置有節(jié)流件5，節(jié)流件5下方設(shè)置有梯形節(jié)流板6,節(jié)流件5與梯形節(jié)流板6頂部相連接,梯形節(jié)流板6的兩側(cè)分別與閥體I固定連接；在所述閥座3的上方設(shè)置有廢氣出口 30，廢氣出口 30的一端設(shè)置為導(dǎo)向口 ；所述蒸汽入口接管100進(jìn)氣口的管徑大于出氣口管徑，使氣體容易的進(jìn)入蒸汽入口接管100。
[0017]蒸汽入口接管100的進(jìn)氣口連接有蒸汽過濾裝置7 ;所述蒸汽過濾裝置7包括過濾殼體70，過濾殼體70由上殼體和下殼體組成，上殼體和下殼體通過法蘭連接；在所述上殼體上設(shè)有壓力遠(yuǎn)傳接口 71、放空閥門接口 72、蒸汽出口 73、溫度遠(yuǎn)傳借口 74、排水口 75和加水口 76，加水口 76連接有高壓軟水供源，用于提供高壓軟水對(duì)蒸汽進(jìn)行洗滌，下殼體設(shè)有排污口 77和蒸汽入口 78 ;所述殼體70內(nèi)部上方設(shè)有錐形通道700，下方設(shè)有濾芯通道701 ;蒸汽入口 78、蒸汽出口 76、壓力遠(yuǎn)傳接口 71、放空閥門接口 72、溫度遠(yuǎn)傳接口 74、加水口 76、排水孔75和排污口 77上均設(shè)有連接法蘭；所述蒸汽入口 78與蒸汽源連接，蒸汽出口 73與閥體蒸汽入口接管100連通。
[0018]使用時(shí)，通過蒸汽源提供蒸汽從蒸汽過濾裝置7的蒸汽入口 78進(jìn)入殼體70內(nèi)，經(jīng)過濾芯通道701時(shí)，濾芯通道701可以將蒸汽中大部分雜質(zhì)過濾掉，蒸汽繼續(xù)上升至錐形通道700，經(jīng)過錐形通道700折流后，又有一部分雜質(zhì)顆粒掉落，蒸汽流出錐形通道700后，經(jīng)過加水口 76進(jìn)入的霧化的高壓軟水的洗滌后，可以對(duì)蒸汽進(jìn)行進(jìn)一步的過濾，然后凈化后的蒸汽由蒸汽出口 73排出進(jìn)入蒸汽入口接管100內(nèi)，然后由閥桿2進(jìn)入閥芯4，開始工作，節(jié)流件5同時(shí)對(duì)其控制水流,最后由梯形節(jié)流板6向?qū)蚩?30排出廢氣，同時(shí)蒸汽過濾裝置中的蒸汽洗滌的高壓軟水由排水孔75流出，在此過程中，濾芯通道701和錐形通道700過濾掉的雜質(zhì)自然下落到殼體70底部，由排污口 77排出。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓旁路閥，包括閥體、閥桿及閥座，其特征在于:所述閥桿設(shè)于閥體中部，閥桿的下端設(shè)置有閥芯，閥芯的下部依次設(shè)有節(jié)流件和梯形節(jié)流板，節(jié)流件與梯形節(jié)流板頂部相連接，梯形節(jié)流板的兩側(cè)分別與閥體固定連接；在所述閥桿左側(cè)的閥體上設(shè)有蒸汽入口接管，蒸汽入口接管連接有蒸汽過濾裝置；所述蒸汽過濾裝置包括過濾殼體；在所述過濾殼體上設(shè)有壓力遠(yuǎn)傳接口、放空閥門接口、蒸汽出口、溫度遠(yuǎn)傳接口、排污口和蒸汽入口 ；所述過濾殼體內(nèi)部上方設(shè)有錐形通道，下方設(shè)有濾芯通道，蒸汽入口和排污口設(shè)于過濾殼體下方，壓力遠(yuǎn)傳接口、放空閥門接口、蒸汽出口和溫度遠(yuǎn)傳接口設(shè)于過濾殼體上方，蒸汽出口與閥體蒸汽入口接管連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高壓旁路閥，其特征在于:所述過濾殼體上還設(shè)有加水口和排水口 ；所述加水口連接有高壓軟水提供源。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高壓旁路閥，其特征在于:所述蒸汽入口接管進(jìn)氣口管徑大于出氣口管徑。
【文檔編號(hào)】B01D35/04GK204062038SQ201420252053
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月17日
【發(fā)明者】吳麗光, 朱俊杰 申請(qǐng)人:福建旗勝閥門科技有限公司