一種雙軸分散的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種雙軸分散機，包括升降立柱、橫梁、電機、第一軸承座、第二軸承座、第一轉軸、第二轉軸，第一轉軸和第二轉軸上分別設置有攪拌機構，攪拌機構包括設置有攪拌齒的攪拌盤、設置有攪拌葉片的分散盤，攪拌葉片包括上葉片及下葉片，下葉片呈45度弧形設置，且下葉片的長度不小于上葉片。本實用新型結構簡單，設計合理，兩個轉軸的設置，增加了在分散容器內的攪拌范圍和分散力度，縮短分散時間，提高工作效率；分散盤交叉設置，使攪拌更加均勻，提高攪拌效率；攪拌葉片下葉片的設置，由于設置成可伸縮葉片，使用者可根據實際需要，調節下葉片的長度，從而對分散容器內的物料進行有效的分散和攪拌。
【專利說明】一種雙軸分散機
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于機械設備【技術領域】，具體涉及一種雙軸分散機。
【背景技術】
[0002] 分散機屬于液態物料攪拌分散的一種機械設備，廣泛的應用于油墨、顏料、農藥、 粘膠劑等化工產品生產中，主要用于對液體、膠體等流體物料的混合，將一些原本互不相溶 的物料進行打碎、分散、混合、攪拌等，使物料相互混合，是油漆、涂料等行業常用的分散設 備。傳統的分散機通常由底座、傳動機構、攪拌裝置及控制裝置組成，該種結構的分散機通 常采用單個攪拌葉片，攪拌效率低，且攪拌范圍小，導致攪拌不夠均勻。另外，現有分散葉片 的長度為固定不變的，這種分散機在工作中存在分散四角，不能對大容器內的物料進行有 效地分散和攪拌，影響分散機的工作效率。 實用新型內容
[0003] 針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種雙軸分散機。
[0004] 所述的一種雙軸分散機，包括升降立柱、橫梁，所述橫梁的一端垂直設置有電機， 橫梁的另一端設置有第一軸承座和第二軸承座，電機、第一軸承座第二軸承座通過傳動機 構相連，所述第一軸承座上設置有第一轉軸，第二軸承座上設置有第二轉軸，所述第一轉軸 和第二轉軸上分別設置有攪拌機構，所述攪拌機構設置在分散容器內，其特征在于所述攪 拌機構包括分別設置在第一轉軸和第二轉軸端部的攪拌盤、及分別設置在第一轉軸和第二 轉軸上的分散盤，所述分散盤圓周上均焊接設置有攪拌齒，所述攪拌齒呈一上一下雙向設 置，所述攪拌盤上的圓周上均布設置有攪拌葉片，所述攪拌葉片包括向上設置在上葉片及 向下設置的下葉片，所述下葉片呈45度弧形設置，且下葉片的長度不小于上葉片。
[0005] 所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述傳動機構包括皮帶、傳動齒輪，所述電機 與第一軸承座之間通過皮帶連接，所述第一軸承座和第二軸承座之間通過傳動齒輪連接。 [0006] 所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述分散容器上設置有蓋體，所述第一轉軸 和第二轉軸穿過蓋體后伸入到攪拌容器內，所述蓋體上設置有與分散容器開口邊緣相配合 的蓋邊。
[0007] 所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述第一轉軸和第二轉軸上均至少設置兩個 分散盤。
[0008] 所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述第一轉軸上的分散盤和第二轉軸上的分 散盤在垂直方向上錯位設置。
[0009] 所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述橫梁上還設置有安全限位桿。
[0010] 所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述下葉片包括第一下葉片和第二下葉片， 所述第一下葉片上設置有沿其長度方向的通孔，第二下葉片上設置有螺孔，所述螺孔通過 螺釘與通孔螺接設置。
[0011] 上述的一種雙軸分散機，結構簡單，設計合理，兩個轉軸的設置，增加了在分散容 器內的攪拌范圍和分散力度，縮短分散時間，提高工作效率；分散盤交叉設置，使攪拌更加 均勻，提高攪拌效率；攪拌葉片下葉片的設置，由于設置成可伸縮葉片，使用者可根據實際 需要，調節下葉片的長度，從而對分散容器內的物料進行有效的分散和攪拌。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型下葉片展開狀態結構示意圖；
[0013] 圖2為本實用新型下葉片收攏狀態結構示意圖；
[0014] 圖3為本實用新型下葉片結構示意圖；
[0015] 圖中：1-升降立柱，2-橫梁，3-電機，4-第一軸承座，5-第二軸承座，6-第一轉 軸，7-第二轉軸，8-分散容器，9-攪拌盤，10-分散盤，11-攪拌齒，12-上葉片，13-下葉片， 14-皮帶，15-傳動齒輪，16-蓋體，17-蓋邊，18-安全限位桿，19-第一下葉片，20-第二下葉 片，21 -通孔，22-螺釘。
【具體實施方式】
[0016] 以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0017] 如圖1-3所示，一種雙軸分散機，包括升降立柱1、橫梁2,橫梁的一端垂直設置有 電機3,橫梁的另一端設置有第一軸承座4和第二軸承座5,電機3、第一軸承座4、第二軸承 座5通過傳動機構相連，具體為電機與第一軸承座之間通過皮帶14連接，第一軸承座和第 二軸承座之間通過傳動齒輪15連接。第一軸承座上設置有第一轉軸6,第二軸承座上設置 有第二轉軸7,第一轉軸和第二轉軸上分別設置有攪拌機構，該攪拌機構設置在分散容器8 內，包括分別設置在第一轉軸和第二轉軸端部的攪拌盤9、及分別設置在第一轉軸和第二轉 軸上的分散盤10,分散盤圓周上均焊接設置有攪拌齒11，攪拌齒呈一上一下雙向設置，第 一轉軸和第二轉軸上均至少設置兩個分散盤，且第一轉軸上的分散盤和第二轉軸上的分散 盤在垂直方向上錯位設置；攪拌盤的圓周上均布設置有攪拌葉片，攪拌葉片包括向上設置 在上葉片12及向下設置的下葉片13,下葉片呈45度弧形設置，且下葉片的長度不小于上葉 片，其中，下葉片包括第一下葉片19和第二下葉片20,在第一下葉片上設置有沿其長度方 向的通孔21，在第二下葉片上設置有螺孔，螺孔通過螺釘22與通孔螺接設置。該下葉片的 設置，便于根據分散容器的內徑進行調整其具體長度，使其調整后的下葉片的末端剛好與 分散容器的內壁相貼合，使攪拌更充分。
[0018] 為了避免分散容器8內物料中粉塵的飛濺，污染工作環境，在分散容器上扣合設 置有蓋體16,第一轉軸和第二轉軸穿過蓋體后伸入到攪拌容器內，蓋體上設置有與分散容 器開口邊緣相配合的蓋邊17。使用時，將蓋體16扣合在分散容器8上方，蓋邊17的設置便 于與不同口徑的分散容器配合使用，使用范圍更加廣泛。為了保證轉軸在分散容器內處于 安全位置，在橫梁上垂直設置有安全限位桿。
[0019] 使用時，首先根據分散容器的內徑對下葉片13進行調整，使下葉片的末端與分散 容器8的內壁相貼合，物料倒入到分散容器后，將蓋體16蓋上，啟動電機3,通過升降立柱1 及安全限位桿18,保證轉軸處于分散容器內合適高度，通過傳動機構帶動轉軸轉動，同時在 升降立柱的作用下，帶動轉軸在分散容器內上下移動，同時，轉軸轉動帶動攪拌盤9和分散 盤10轉動，完成對物料進行攪拌和分散工作，該種結構的分散機，其分散范圍更廣，分散效 果更好，雙軸設置，可有效節約分散時間，調高工作效率。
[0020] 以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對于本領域 的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這 些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種雙軸分散機，包括升降立柱（1)、橫梁（2)，所述橫梁（2)的一端垂直設置有電機 (3)，橫梁（2)的另一端設置有第一軸承座（4)和第二軸承座（5)，電機（3)、第一軸承座（4)、 第二軸承座（5)通過傳動機構相連，所述第一軸承座（4)上設置有第一轉軸（6)，第二軸承 座（5)上設置有第二轉軸（7)，所述第一轉軸（6)和第二轉軸（7)上分別設置有攪拌機構， 所述攪拌機構設置在分散容器（8)內，其特征在于所述攪拌機構包括分別設置在第一轉軸 (6)和第二轉軸（7)端部的攪拌盤（9)、及分別設置在第一轉軸（6)和第二轉軸（7)上的分 散盤（10)，所述分散盤（10)圓周上均焊接設置有攪拌齒（11)，所述攪拌齒（11)呈一上一下 雙向設置，所述攪拌盤（9)的圓周上均布設置有攪拌葉片，所述攪拌葉片包括向上設置在上 葉片（12)及向下設置的下葉片（13)，所述下葉片（13)呈45度弧形設置，且下葉片的長度 不小于上葉片。
2. 如權利要求1所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述傳動機構包括皮帶（14)、傳 動齒輪（15)，所述電機（3)與第一軸承座（4)之間通過皮帶（14)連接，所述第一軸承座（4) 和第二軸承座（5 )之間通過傳動齒輪（15 )連接。
3. 如權利要求1所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述分散容器（8)上設置有蓋體 (16)，所述第一轉軸（6)和第二轉軸（7)穿過蓋體（16)后伸入到攪拌容器（8)內，所述蓋體 (16)上設置有與分散容器（8)開口邊緣相配合的蓋邊（17)。
4. 如權利要求1所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述第一轉軸（6)和第二轉軸（7) 上均至少設置兩個分散盤（10 )。
5. 如權利要求1或4所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述第一轉軸上的分散盤和 第二轉軸上的分散盤在垂直方向上錯位設置。
6. 如權利要求1所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述橫梁（2)上還設置有安全限 位桿（18)。
7. 如權利要求1所述的一種雙軸分散機，其特征在于所述下葉片（13)包括第一下葉片 (19)和第二下葉片（20)，所述第一下葉片（19)上設置有沿其長度方向的通孔（21)，第二下 葉片（20)上設置有螺孔，所述螺孔通過螺釘（22)與通孔（21)螺接設置。
【文檔編號】B01F7/26GK203842528SQ201420251859
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】金飚 申請人:浙江雨蘭建材有限公司