負壓除塵房的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種負壓除塵房，從左至右依次包括操作間、過渡間和沉降間，操作間的下部設有網格狀底板，網格狀底板的下方設有水池；過渡間的下部靠近操作間的一側也設有網格狀底板，網格狀底板的下方也設有水池，過渡間與沉降間的連接處設有從過渡間向沉降間抽風的風扇；沉降間內設有沉降水槽，沉降水槽內部與外部連通，沉降水槽內設有水泵；所述的風扇的水平高度低于沉降水槽頂部的水平高度。本實用新型克服了現有的除塵裝置噪音大、除塵效果差和揚塵處理難度大的缺點，提供一種噪音小、除塵效果好且揚塵處理簡單的負壓除塵房。
【專利說明】負壓除塵房
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于排出粉塵裝置領域，具體涉及一種負壓除塵房。
【背景技術】
[0002]目前，在工廠等地，在加工或處理零件、物件時，通常在加工過程中會產生粉塵，例如，在對木門進行油磨時，需要在相應的油磨房里進行操作，常會產生大量粉塵，粉塵不但影響工作人身體健康，而且影響加工效率，現有的油磨房的除塵裝置，一般均是在油磨房安裝吸塵裝置，將揚塵通過吸塵裝置吸至油磨房外部，但是，吸塵裝置一是噪音大；二是除塵裝置的吸塵口面積有限，揚塵需要經過吸塵口吸入后再排出，吸塵效果較差；第三，通過吸塵裝置吸入的揚塵處理時，由于揚塵質量較輕，處理時會再次揚起，造成二次污染，危害工作人員健康，處理難度大。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有的除塵裝置噪音大、除塵效果差和揚塵處理難度大的缺點，提供一種噪音小、除塵效果好且揚塵處理簡單的負壓除塵房。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:負壓除塵房，從左至右依次包括操作間、過渡間和沉降間，操作間的下部設有網格狀底板，網格狀底板的下方設有水池；且操作間的網格狀底板與水池延伸至過渡間下方，過渡間與沉降間的連接處設有從過渡間向沉降間抽風的風扇；沉降間內設有沉降水槽，沉降水槽內部與外部連通，沉降水槽內設有水泵；所述的風扇的水平高度低于沉降水槽頂部的水平高度。
[0005]采用本實用新型技術方案的負壓除塵房，從左至右依次包括操作間、過渡間和沉降間，操作間的下部設有網格狀底板，網格狀底板的下方設有水池；操作間用于加工零件、油磨工藝的房間，網格狀底板用于將加工零件、油磨工藝產生的揚塵落至網格狀底板下方，水池用于將揚塵濕潤并將揚塵溶于水池的水中，避免揚塵揚起。操作間的網格狀底板與水池延伸至過渡間下方，過渡間與沉降間的連接處設有從過渡間向沉降間抽風的風扇；水池使得操作間與過渡間底部連通，風扇從過渡間向沉降間抽風，由于過渡間的氣壓降低，隨之將操作間的氣壓降低，從而使得操作間、過渡間形成負壓，將操作間和過渡間的揚塵抽吸至沉降間內，抽取的過程中，操作間內的一部分揚塵經過網格狀底板溶于水池的水中，另一部分揚塵隨著抽取溶于過渡間下方水池的水中，剩余部分的揚塵穿過過渡間下部的網格狀底板進入過渡間內，然后隨著風扇抽取至沉降間內。沉降間內設有沉降水槽，沉降水槽內部與外部連通,沉降水槽內設有水泵；水泵持續將沉降水槽外部的水抽至沉降水槽內，沉降水槽內的水滿之后從沉降水槽上部溢出，溢出之后再抽至沉降水槽內，再溢出，如此循環，經過風扇抽取的揚塵進入沉降間后，揚塵與水融合，由于所述的風扇的水平高度低于或相平于沉降水槽頂部的水平高度，沉降水槽內的水向上溢出，形成在沉降水槽的頂部和沉降水槽外形成水簾，從而將風扇處抽取的揚塵帶入水簾溶于溢出的水中，達到二次除塵的效果。由于風扇安裝于過渡間與沉降間之間，風扇產生的噪音距離操作間較遠，因此，操作間內的噪音小，揚塵經過反復多次溶于水中，避免揚塵再次上揚，另外，操作間底部的面積大，揚塵初步經過操作間下方的水池處理后，再經過過渡間下方的水池處理，然后進入沉降間的沉降水槽中水對揚塵的處理，相比一定入風口的抽風機來說，除塵面積大，且多次反復處理，除塵效果好，揚塵的處理溶于水中，連同水一起處理，較抽風機抽取后的揚塵處理而言，處理簡單，避免揚塵再次污染。
[0006]進一步，所述的風扇與過渡間水平面設有夾角。風扇傾斜于過渡間水平面安裝，使得風扇抽取風的方向朝向過渡間的底部，從而使得操作間的負壓隨著過渡間的負壓減小而瞬間減小，更易于抽取操作間的揚塵。
[0007]進一步，所述的風扇與過渡間水平面的夾角為銳角。銳角使得風扇抽取風的方向朝向過渡間的底部，從而使得操作間的負壓隨著過渡間的負壓減小而瞬間減小，更易于抽取操作間的揚塵。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:
[0009]圖1是本實用新型負壓除塵房實施例的示意圖；
[0010]圖2是圖1中A-A的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、圖2所示，本實用新型負壓除塵房，從左至右依次包括操作間1、過渡間2和沉降間3，操作間I的下部設有網格狀底板4，網格狀底板4的下方設有水池5 ;且操作間I的網格狀底板4與水池5延伸至過渡間2下方，過渡間2與沉降間3的連接處設有從過渡間2向沉降間3抽風的風扇6 ;沉降間3內設有沉降水槽7，沉降水槽7內部與外部連通，沉降水槽7內設有水泵；所述的風扇6的水平高度低于沉降水槽7頂部的水平高度；所述的風扇6與過渡間2水平面設有夾角；所述的風扇6與過渡間2水平面的夾角為銳角。
[0012]在具體實施過程中，操作間I下方的水池5的水平面與操作間I下部的網格狀底板4之間設有距離；過渡間2下方的水池5的水平面與過渡間2下部的網格狀底板4之間設有距離；風扇6與過渡間2水平面的夾角為30度；沉降間3內還設有外水槽，沉降水槽7位于外水槽內，沉降水槽7底部設有四根支撐桿，四根支撐桿與外水槽的底部連接,水泵位于沉降水槽7內部；水池5延伸至過渡間2下方的2/3處。操作時，在操作間I內進行加工、油磨工藝操作，產生揚塵，同時開啟風扇6，傾斜于過渡間2水平面30度的風扇6向下抽取空氣，將過渡間2的空氣向沉降間3抽取，由于過渡間2內的氣壓減小，隨之，操作間I內的氣壓減小，并向過渡間2內流動，空氣流動的過程中將揚塵攜帶從操作間I下部的網格狀底板4穿出，一部分揚塵溶于操作間I下方的水池5內，一部分揚塵則隨著流動的空氣進入過渡間2下方的水池5中，剩余部分的揚塵則隨著流動的空氣進入過渡間2內部，進入過渡間2的揚塵經過風扇6的抽取抽至沉降間3內，此時，沉降間3內的一部分揚塵溶于沉降水槽7的水中，剩余的揚塵處于沉降間3的上部，由于水泵將沉降水槽7外部、外水槽內部的水持續抽取至沉降水槽7內，致使沉降水槽7內的水向上溢出，由于風扇6的水平高度低于沉降水槽7頂部的水平高度，向上溢出的水會將從風扇6處抽取的揚塵立即帶走進入沉降水槽7的外側，如此循環，所有的操作間I的揚塵一部分溶于水池5的水中，另一部分進入沉降間3內的沉降水槽7中溶于水中，從而將揚塵處理，除塵效果好，避免揚塵再次污染。
[0013]當然，若風扇6的水平高度相平于沉降水槽7頂部的水平高度；水池5延伸至過渡間2下方的1/2處也在保護范圍之內。
[0014]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.負壓除塵房，其特征在于:從左至右依次包括操作間、過渡間和沉降間，操作間的下部設有網格狀底板，網格狀底板的下方設有水池；且操作間的網格狀底板與水池延伸至過渡間下方，過渡間與沉降間的連接處設有從過渡間向沉降間抽風的風扇；沉降間內設有沉降水槽，沉降水槽內部與外部連通，沉降水槽內設有水泵；所述的風扇的水平高度低于沉降水槽頂部的水平高度。
2.如權利要求1所述負壓除塵房，其特征在于:所述的風扇與過渡間水平面設有夾角。
3.如權利要求2所述負壓除塵房，其特征在于:所述的風扇與過渡間水平面的夾角為銳角。
【文檔編號】B01D47/12GK203803290SQ201420239833
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】黃昭和 申請人:重慶宜居門業有限公司