一種大通量離心萃取的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種大通量離心萃取機，解決了現有技術中離心萃取機結構復雜、維護費用高、功耗高等問題。包括電機和外殼，水平蓋設置在外殼上方，底板設置在外殼下方，外殼側壁上設有進料口、重相出口和輕相出口，還包括設置在水平蓋上的軸承座，軸承座與轉軸相連，轉軸外連有轉鼓，轉鼓頂部設有重相堰，轉鼓下部設有混合器，混合器設置在混合室內，轉鼓、混合器設置在內襯內，轉鼓和內襯之間設有重相集液腔、輕相集液腔，內襯設置在外殼內，內襯頂部設有密封蓋，內襯的底部連有放料閥。本實用新型維護簡單、更換操作方便、功耗低；而重相堰可直接更換，不用拆機。相對于現有技術，本實用新型大大降低了維護費用和功耗，簡化了產品結構。
【專利說明】一種大通量離心萃取機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及萃取領域，特別是指一種離心萃取機。
【背景技術】
[0002]離心萃取機是一種新型、快速、高效的液液萃取設備。它與傳統的萃取設備如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本質的區別。離心萃取機是利用轉鼓高速旋轉產生的強大離心力，使密度不同又互不混溶的兩種液體迅速混合、迅速分離。離心萃取機主要用于濕法冶金、化工、醫藥、食品、廢水處理等領域的液一液萃取或油水分離生產工序，尤其適用于密度相近、在重力場下難以分離的產品，或溶液中溶質含量很低的物質的分離。
[0003]在需要應用萃取操作的工業生產中，其萃取體系的料液流量往往很大、料液的腐蝕性較強，目前市場上離心萃取機的特點為:處理量較小、結構較復雜、維護費用高、功耗較高、不耐鹽酸腐蝕,不能滿足生產需要。
實用新型內容
[0004]本實用新型提出一種大通量離心萃取機，解決了現有技術中離心萃取機結構復雜、維護費用高等問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種大通量離心萃取機，包括電機和外殼，水平蓋設置在外殼上方，底板設置在外殼下方，外殼側壁上設有進料口、重相出口和輕相出口，還包括設置在水平蓋上的軸承座，軸承座與轉軸相連，轉軸外連有轉鼓，轉鼓頂部設有重相堰，轉鼓下部設有混合器，混合器設置在混合室內，轉鼓、混合器設置在內襯內，轉鼓和內襯之間設有重相集液腔、輕相集液腔，內襯設置在外殼內，內襯頂部設有密封蓋，內襯的底部連有放料閥。
[0006]所述混合器通過螺紋連接的形式與轉鼓相連，且螺紋的方向與轉軸的旋轉方向相反。
[0007]所述轉軸內設有空心腔體，空心腔體上端與沖洗裝置的出口相連，空心腔體側壁上連有噴嘴。
[0008]所述水平蓋通過減震塊與外殼相連。
[0009]所述外殼上設有視窗和視鏡。
[0010]所述轉鼓是高分子復合材料的轉鼓。
[0011]所述外殼為碳鋼外殼。
[0012]所述重相集液腔位于輕相集液腔上方。
[0013]所述電機通過皮帶輪帶動轉軸。
[0014]進料口、重相出口和輕相出口的方向是外殼的切線方向。
[0015]本實用新型中，轉鼓下端無軸承、無機械密封，其維護簡單；另外，混合器可根據混合強度要求進行更換，更換操作方便、功耗低；而重相堰可直接更換，不用拆機。相對于現有技術，本實用新型大大降低了維護費用，簡化了產品結構。【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的主視示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0019]其中:1.電機，2.水平蓋，3.皮帶輪，4.軸承座，5.轉軸，6.外殼，7.重相集液腔，
8.重相出口，9.輕相集液腔，10.轉鼓，11.進料口，12.混合器，13.放料閥，14.底板，15.沖洗裝置，16.減震塊，17.視窗，18.密封蓋，19.重相堰，20.輕相出口，21.噴嘴，22.混合室，23.內襯，24.視鏡。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1?2所不,一種大通量離心萃取機,包括電機1、外殼6和輕相堰,水平蓋2設置在外殼6上方,底板14設置在外殼6下方,外殼6側壁上設有進料口 11、重相出口 8和輕相出口 20，還包括設置在水平蓋2上的軸承座4，軸承座4與轉軸5相連，轉軸5外連有轉鼓10，轉鼓10頂部設有重相堰19，轉鼓10下部設有混合器12，混合器12設置在混合室22內，轉鼓10、混合器12設置在內襯23內，轉鼓10和內襯23之間設有重相集液腔7、輕相集液腔9，內襯23設置在外殼6內，內襯23頂部設有密封蓋18，內襯23的底部連有放料閥13。所述電機I優選的通過皮帶輪3驅動轉軸5。所述重相集液腔7位于輕相集液腔9上方。
[0022]本實用新型工作原理如下:輕重兩混合相以一定比例和流量由進料口 11進入內襯23，之后在重力作用下，混合相進入混合器12，經混合器12混合后進入轉鼓10，電機I工作的時候，通過轉軸5帶動轉鼓10轉動，混合相在轉鼓10離心力的作用下分層，分離后的重輕兩相被甩到重相集液腔7和輕相集液腔9中，輕相再由輕相出口 20、重相由重相出口 8排出離心萃取機，從而完成整個萃取分離過程。轉動過程中，密封蓋18可有效防止生產過程中氣體外漏，而進料口 11、重相出口 8和輕相出口 20都配有法蘭，以便與其他設備連接組合。而通過放料閥13可以直接將混合相排出。
[0023]作為本實用新型的優選，所述混合器12通過螺紋連接的形式與轉鼓10相連，且螺紋的方向與轉軸5的旋轉方向相反。也就是說，當轉鼓10順時針轉動的時候，混合器12應通過反螺紋的形式與轉鼓10連接，這樣能夠使混合相混合的更為均勻。根據混合相的體系，可以調整混合器的型號。
[0024]作為再一步優選，所述轉軸5內設有空心腔體，空心腔體上端與沖洗裝置15的出口相連，空心腔體側壁上連有噴嘴21。設置沖洗裝置15之后，可以對裝置內部進行自動清洗。
[0025]優選的，所述水平蓋2通過減震塊16與外殼6相連，通過減震塊16可以使得水平蓋2處于水平狀態。電機I由螺栓固定在水平蓋2上，電機的功率為7.5KW。
[0026]11.所述外殼6上設有視窗17和視鏡24。進料口 11、重相出口 8和輕相出口 20的方向是外殼6的切線方向，也就說進、出料的方向是外殼6的切線方向，這樣布局可以便于物料的進出。
[0027]本實用新型中，重相集液腔7、重相出口 8、輕相集液腔9、輕相出口 20、進料口 11與內襯23為一整體，進料口管徑均為DN125，轉鼓10為一次加工成型的整體，轉鼓直徑為650mm。所述轉鼓10是高分子復合材料的轉鼓，比如采用聚氯乙烯等制備轉鼓,轉鼓的內徑為650mm，最大理論通量為65m3/h，所述外殼6優選為碳鋼外殼，比如說45#鋼。也就是說，與料液接觸部分由高分子復合材質制成，能耐各種酸、堿和溶劑，使用范圍廣。
[0028]與現有技術相比，本實用新型具有下述優點:
[0029]1.轉鼓10只靠其上部的軸承座4固定，其下部無軸承、無機械密封。
[0030]2.轉鼓與內襯均由高分子復合材料制成，能耐濃硫酸、濃鹽酸、強堿、溶劑。
[0031]3.設置減震塊16可以調節水平蓋2的水平。
[0032]4.重相堰19為組合結構，更換時不用拆卸軸承。
[0033]5.混合器12通過螺紋的形式連接在轉鼓10上，便于更換，可以根據要求更換為不同混合強度的部件，且混合室可以根據混合時間長短的要求更換為不同大小的混合室。
[0034]6.沖洗裝置15可以實現對設備內部的自動沖洗功能。
[0035]7.通過視鏡24可以清楚的觀察到混合室的內部情況。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種大通量離心萃取機，包括電機(I)和外殼(6),水平蓋(2 )設置在外殼(6 )上方，底板(14)設置在外殼(6)下方，外殼(6)側壁上設有進料口(11)、重相出口(8)和輕相出口(20),其特征在于:還包括設置在水平蓋(2)上的軸承座(4)，軸承座(4)與轉軸(5)相連，轉軸(5)外連有轉鼓(10)，轉鼓(10)頂部設有重相堰(19)，轉鼓(10)下部設有混合器(12)，混合器(12)設置在混合室(22)內，轉鼓(10)、混合器(12)設置在內襯(23)內，轉鼓(10)和內襯(23)之間設有重相集液腔Cl)、輕相集液腔(9)，內襯(23)設置在外殼(6)內，內襯(23)頂部設有密封蓋(18)，內襯(23)的底部連有放料閥(13)。
2.根據權利要求1所述的大通量離心萃取機，其特征在于:所述混合器(12)通過螺紋連接的形式與轉鼓(10)相連，且螺紋的方向與轉軸(5)的旋轉方向相反。
3.根據權利要求1所述的大通量離心萃取機，其特征在于:所述轉軸(5)內設有空心腔體，空心腔體上端與沖洗裝置(15)的出口相連，空心腔體側壁上連有噴嘴(21)。
4.根據權利要求1所述的大通量離心萃取機，其特征在于:所述水平蓋(2)通過減震塊(16)與外殼(6)相連。
5.根據權利要求1?4之一所述的大通量離心萃取機，其特征在于:所述外殼(6)上設有視窗(17)和視鏡(24)。
6.根據權利要求5所述的大通量離心萃取機，其特征在于:所述轉鼓(10)是高分子復合材料的轉鼓。
7.根據權利要求5所述的大通量離心萃取機，其特征在于:所述外殼(6)為碳鋼外殼。
8.根據權利要求5所述的大通量離心萃取機，其特征在于:所述重相集液腔(7)位于輕相集液腔(9)上方。
9.根據權利要求5所述的大通量離心萃取機，其特征在于:所述電機(I)通過皮帶輪(3)帶動轉軸(5)。
10.根據權利要求5所述的大通量離心萃取機，其特征在于:進料口(11)、重相出口(8)和輕相出口(20)的方向是外殼(6)的切線方向。
【文檔編號】B01D11/04GK203816271SQ201420179768
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】王利軍 申請人:鄭州天一萃取科技有限公司