一種稀酸過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于硝酸生產中的稀酸過濾裝置，包括一個罐體和蓋體，在所述罐體內壁隔板上裝有過濾回收單元，所述過濾回收單元由濾袋連接板、安裝在濾袋連接板上的濾袋及固定在濾袋外的網兜構成，所述過濾單元通過固定在罐體內壁上的隔板固定在所述的罐體內，所述的過濾回收單元以聚四氟乙烯為原料，形成一種具有微孔性的薄膜型濾袋，并且該薄膜型濾袋的過濾精度為≤5μm。本實用新型的稀酸過濾裝置可有效除去稀酸中夾帶的鉑灰、油等不溶雜質，過濾效率可達98%以上，最高達到99.9%，回收效果好。
【專利說明】一種稀酸過濾裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種稀酸過濾裝置，尤其是一種用于雙加壓法硝酸生產中的稀酸進入吸收塔前的過濾裝置。
【背景技術】
[0002]硝酸作為一種重要的化工原料，被廣泛應用于化肥生產和國防工業等諸多領域。在硝酸生產工藝中，普遍采用的是氨的接觸催化氧化法，其主要原料是氨和空氣，將氨氣和空氣在氧化爐中通過在催化劑鉬網上進行氨的催化氧化反應，生成一氧化氮氣體，一氧化氮經冷卻再進一步氧化生成二氧化氮，二氧化氮最終被水吸收生成硝酸。在此過程中系統內收集到的冷凝酸和稀酸是要送入吸收塔進行再利用的，而稀酸中含有許多雜質，如:鉬渣、油、雜物等，這些雜物進入吸收系統會影響系統運行，破壞產品品質，且由于其中的貴金屬被忽視而造成很大浪費，從而進一步提高了運營成本。鉬網上的金屬鉬是氨氧化反應的催化劑，在硝酸生產中，鉬網在使用中受高溫和氣流的沖刷，會發生物理變化，細粒被氣流帶走，最終進入稀酸中。由于鉬是一種貴金屬，在傳統的硝酸生產工藝中通常也設有鉬的回收裝置。傳統的鉬回收裝置是一種回收網法回收裝置，它是將一張或多張與鉬網同樣形狀、大小的鈀網作為回收網布置于鉬網下方，從鉬網而來的氣體經過捕集網后，會有一部分被氣流帶下來的鉬渣滯留在回收網上。但該裝置的鉬回收率較低，約為55%左右，而且因為回收網有時會被開停車時的氣流所撕破，所以回收網在氧化爐中的安裝位置和安裝結構要求很高，因此增加了氧化爐的設備投資及安裝難度。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種硝酸生產中的稀酸過濾裝置，是一種布置在稀酸管線上的，用于稀酸過濾及雜質回收，旨在改善產品質量，提高鉬的回收率，從而降低氧化爐設備安裝難度及裝置運營成本。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種用于硝酸生產中稀酸過濾裝置，包括一個罐體6，在該罐體6的上端設有一個蓋體I，在所述蓋體上設有排氣口 10和壓力計口 11。在所述罐體的腔體內安裝有一個隔板8，將罐體分為兩部分，上部為進液腔，下部為過濾腔。稀酸進口管道從隔板8下方進入，通過隔板8上的孔洞從下方連接進液腔。在所述罐體6的過濾腔的底部設有一個出液管5，在所述的罐體6內壁的隔板8上安裝有過濾回收單元2，所述的過濾回收單元2由濾袋連接板、安裝在濾袋連接板上的濾袋及固定在濾袋外的網兜3構成，所述的過濾單元2通過固定在罐體6內壁上的隔板8固定在所述的罐體6內，所述過濾回收單元2以聚四氟乙烯為原料，形成一種具有微孔性的薄膜型濾袋，且該薄膜型濾袋的過濾精度為< 5 μ m。在所述罐體6的上部設有一個蓋體I的回轉吊臂結構13，該回轉吊臂結構13包括:固定在罐體側壁上的一個支承座，設在該支承座上的回轉軸套，插在所述回轉軸套中的上彎形回轉臂，在所述上彎形回轉臂的彎形端頭上設有一個安裝耳，在所述的蓋體上設有一個提桿，所述的提桿是一個螺桿11，該螺桿11通過螺母9安裝在所述的安裝耳上。螺桿上部裝有一個大型手輪。
[0005]本實用新型具有以下特點:
[0006]1、本實用新型避免在氧化爐中安裝捕集網裝置，降低了氧化爐設備的投資和安裝難度；
[0007]2、本實用新型的過濾精度< 5 μ m，可有效除去稀酸中夾帶的鉬灰、油等不溶雜質
[0008]過濾效率可達98%以上,最高達到99.9%,回收效果好；
[0009]3、本實用新型的結構簡單、體積小、能耗低、投資少；
[0010]4、本實用新型的過濾單元，拆卸和安裝方便，利于設備檢修；
[0011]5、本實用新型的濾袋元件由聚四氟乙烯材料加工制成，使用周期和壽命達到2年以上，將過濾下來的鉬粉塵回收后，濾袋可以反復使用，運行成本低；
[0012]6、本實用新型中的稀酸進口管道從隔板下方進入進液腔，酸液進入進液腔后得到了緩沖，減緩了稀酸對過濾裝置的沖擊，同時減少了設備的震蕩；
[0013]7、本實用新型中的蓋體上設有排氣孔和壓力計口，可根據壓力變化調節腔內壓力，同時判斷濾袋使用效果，及時進行回收更換；
[0014]8、本實用新型中的濾袋外加設了一層網兜，用來穩固濾袋，避免隨著使用時間增長、酸液流速過快時，造成濾袋脫落現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]附圖1是本實用新型的整體結構示意圖
[0016]1-蓋體，2-過濾單元，3-網袋，4-支腿，5-出液管，6_罐體；7_進液管；8_隔板；9-固定螺栓；10-排氣口，11-螺桿，12-壓力計口 ；13_回轉吊臂結構。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型的實施例如下:如圖1所示，本實用新型的稀酸過濾裝置包括:一個罐體6，在該罐體6的上端設有排氣口 10和壓力計口 11。在所述罐體的腔體內安裝有一個隔板8，將罐體分為兩部分，上部為進液腔，下部為過濾腔。稀酸進口管道從隔板8下方進入，通過隔板8上的孔洞下方連接進液腔。在所述罐體6的過濾腔的底部設有一個出液管5，在所述的罐體6內壁的隔板8上安裝有過濾回收單元2，所述的過濾回收單元2由濾袋連接板、安裝在濾袋連接板上的濾袋及固定在濾袋外的網兜3構成，所述的過濾單元2通過固定在罐體6內壁上的隔板8上固定在所述的罐體6內，所述的過濾回收單元2以聚四氟乙烯為原料，形成的一種具有微孔性的薄膜型濾袋，并且該薄膜型濾袋的過濾精度為< 5 μ m。
[0018]本實用新型的工作過程是:帶有雜質的稀硝酸從進液管7進入罐體6，經過隔板8進入上部進液腔，緩沖后，酸液通過過濾單元2，稀硝酸中鉬灰等雜質被攔截在濾袋內，過濾后的稀硝酸從出液管5排出，進入后面的工序。被濾袋攔截的雜質在濾袋內不斷積累，通過安裝在壓力計口 11的壓力計，當壓力達到一定值時，表示濾袋收集的鉬粉塵已經接近飽和，需要清理回收。
[0019]為了清理時打開罐體6方便，本裝置在所述罐體6的上部設有一個蓋體I的回轉吊臂結構，該回轉吊臂結構包括固聯在罐體側壁上的一個支承座，設在該支承座上的回轉軸套。在所述的蓋體上設有一個提桿，所述的提桿是一個螺桿11，該螺桿通過螺母安裝在所述的安裝耳上。螺桿上部裝有一個大型手輪。
[0020]清理過濾單元時，先將螺母9旋松，再上旋螺桿11，使蓋體I上升，然后轉動上彎形回轉吊臂13，使上升的蓋體離開罐體。這時，可拆卸、并取出濾袋單元，將濾袋里的雜質顆粒清除，回收其中的鉬粉塵，清理后濾袋可重新安裝在設備內使用。
【權利要求】
1.一種稀酸過濾裝置，包括由罐體(6)與蓋體(I)構成的密閉容器，在所述罐體(6)內設置有隔板(8)將容器分隔為上部的進液腔與下部的過濾腔，進液管(7)從過濾腔側壁進入，連接隔板(8)上的孔洞通向進液腔，過濾回收單元(2)安裝在隔板(8)上，位于過濾腔內，在所述罐體(6)的底部設有一個出液管(5)。
2.如權利要求1所述的稀酸過濾裝置，其特征在于:所述過濾回收單元(2)的組成部件為濾袋連接板，安裝在濾袋連接板上的濾袋及固定在濾袋外的網兜(3 )。
3.如權利要求1所述的稀酸過濾裝置，其特征在于:所述裝置還設置有開蓋裝置，所述開蓋裝置包括設置在蓋體(I)上的回轉吊臂結構(13)和提桿，所述回轉吊臂結構(13)包括固聯在罐體側壁上的一個支承座，設在該支承座上的回轉軸套，插在該回轉軸套中的上彎形回轉臂，在該上彎形回轉臂的彎形端頭上設有一個安裝耳，所述提桿是一個螺桿(11 )，在該螺桿(11)上部裝有一個大型手輪，該螺桿(11)通過螺母(9 )安裝在上述的安裝耳上。
4.如權利要求1所述的稀酸過濾裝置，其特征在于:在所述蓋體(I)上設有排氣口(10)和壓力計口(11)。
【文檔編號】B01D29/27GK203852899SQ201420177925
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】李向遠, 李超, 張河成, 路安華, 劉金亮 申請人:天脊煤化工集團股份有限公司