稠化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稠化器，所述稠化器包括腔體、進料管、出料管、支撐板、過濾網、第一沖洗管以及濾液管，其中，過濾網傾斜地設置于腔體內且位于進料管和第一沖洗管的下方的，過濾網的最低處遠離進料管，支撐板與過濾網平行地設置于過濾網的最低處并與過濾網相連接，過濾網與支撐板緊密貼合在腔體的側壁上，出料管具有第一端和第二端且第一端高于第二端，出料管的第一端固定在支撐板上，物料通過進料管進入到腔體并落入過濾網，并在重力和流體自身動力的作用下滑入出料管。根據本實用新型的稠化器，增大了物料在過濾網上的過濾路徑，提高了過濾網的過濾效果。
【專利說明】稠化器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種將固體微粒從液體中連續分離出來的設備，更具體地說，本實用新型涉及一種稠化器。
【背景技術】
[0002]稠化器的作用是將從結晶器送至離心機的固液混合物進行過濾。進入稠化器的固液混合物通過設置在稠化器中的過濾網進行過濾，使得大部分液體被過濾網過濾掉，這樣提高了通過過濾網分離后的固液混合物中固體組分的含量。
[0003]現有技術的稠化器的過濾網與出料管構成漏斗型結構。由結晶器輸送來的固液混合物通過稠化器的進料管進入稠化器并落到過濾網上，固液混合物中的液體部分由過濾網濾出，過濾網上的固體部分則滑入漏斗底部的出料管而進入離心機。現有技術的稠化器的過濾網與出料管構成的漏斗型結構容易導致落到過濾網上的大部分固液混合物會直接滑入漏斗底部直接進入離心機而不能有效地被過濾網過濾，致使由稠化器過濾后的進入離心機的固體部分的含水量高，增大了離心機的工作負擔。此外，當稠化器連續進料時，其中的過濾網的上部極易掛料，造成稠化器進料口的堵塞，影響了稠化器的連續性操作。
實用新型內容
[0004]本實用新型的一個目的在于克服上述技術的不足，提供一種可以提高稠化器的稠化效果的稠化器。
[0005]本實用新型的另一個目的在于克服上述技術的不足，提供一種可以減少或最小化進料口堵塞的桐化器。
[0006]根據本實用新型，提供了一種稠化器，所述稠化器包括腔體、進料管、出料管、支撐板、過濾網、第一沖洗管以及濾液管，腔體包括頂板、底板以及連接頂板與底板的側壁，濾液管設置在腔體的底板上并將濾液排出腔體，進料管固定在腔體的側壁上并伸入腔體內且位于濾液管的上方，第一沖洗管固定在腔體的頂板上且伸入到腔體內，其中，過濾網傾斜地設置于腔體內且位于進料管和第一沖洗管的下方，過濾網的最低處遠離進料管，支撐板與過濾網平行地設置于過濾網的最低處并與過濾網相連接，過濾網與支撐板緊密貼合在腔體的側壁上，出料管具有第一端和第二端且第一端高于第二端，出料管的第一端固定在支撐板上，物料通過進料管進入到腔體并落入過濾網，并在重力和流體自身動力的作用下滑入出料管。
[0007]根據本實用新型的示例性實施例，所述第一沖洗管具有第一端和第二端且第一端高于第二端，其中，第一沖洗管的第二端可以設置有噴頭。
[0008]根據本實用新型的示例性實施例，所述稠化器還可以包括固定在腔體的側壁上且位于過濾網的下方的第二沖洗管，第二沖洗管具有第一端和第二端，第二沖洗管的第一端可以遠離過濾網且第二沖洗管的第二端靠近過濾網，沖洗用水可以通過第二沖洗管的第一端進入第二沖洗管并可以從第二沖洗管的第二端流出，對過濾網的下表面進行沖洗。[0009]根據本實用新型的示例性實施例，第二沖洗管的第二端可以設置有噴頭。
[0010]根據本實用新型的示例性實施例，所述稠化器的進料管具有第一端和第二端且第一端高于第二端，其中，進料管的第二端可以與過濾網平行。
[0011]根據本實用新型的示例性實施例，腔體的底板可以與水平面具有一定傾斜角度，且濾液管設置在腔體的底板的最低處。
[0012]根據本實用新型的示例性實施例，腔體可以包括可拆卸地連接的上腔體和下腔體。
[0013]根據本實用新型的示例性實施例，腔體的外壁上可以設置有滿流管。
[0014]根據本實用新型的示例性實施例，腔體的頂板上可以設置有放散管。
[0015]根據本實用新型的示例性實施例，過濾網可以以與水平面呈30°夾角的方式傾斜。
[0016]根據本實用新型的稠化器，增大了物料在稠化器內的停留時間，顯著提高了稠化器的稠化效果。此外，在第一沖洗管上設置噴頭并增加了第二沖洗管對過濾網的下表面進行沖洗，可以防止進料管和過濾網的濾孔的堵塞的現象的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]通過結合附圖進行的示例性實施例的以下描述，本實用新型的這些和/或其他方面和優點將變得清楚和更易于理解，其中:
[0018]圖1為示意性地示出根據本實用新型的稠化器的結構示意圖；
[0019]圖2為示意性地示出根據本實用新型的稠化器的沿C-C線截取的剖視圖；
[0020]圖3為示意性地示出根據本實用新型的稠化器的俯視圖；
[0021]圖4為示意性地示出根據本實用新型的稠化器的沿B-B線截取的剖視圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]I 腔體
[0024]1-1 頂板
[0025]1-2 底板
[0026]1-3 側壁
[0027]1-4上腔體
[0028]1-5下腔體
[0029]2進料管
[0030]3出料管
[0031]4支撐板
[0032]5過濾網
[0033]6濾液管
[0034]7第一沖洗管
[0035]7-1第一沖洗管的噴頭
[0036]8第二沖洗管
[0037]8-1第二沖洗管的噴頭
[0038]9放散管[0039]10滿流管【具體實施方式】
[0040]下面將根據附圖并結合示例性實施例來詳細地描述本實用新型的稠化器。
[0041]在現有技術中，稠化器一般包括腔體、進料管、出料管、濾液管、沖洗管以及過濾網，其中，過濾網具有倒錐形結構。過濾網的最低位置與出料管相連接。在這種情況下，過濾網與出料管構成漏斗型結構。需要稠化處理的物料由進料管進入到腔體內并落到具有倒錐形結構的過濾網上，物料中的液體部分由過濾網濾出，物料中的固體部分則在重力和流體自身動力的作用下自動滑到過濾網的底部而進入出料管。根據現有技術的稠化器的過濾網與出料管構成的漏斗型結構容易導致落到過濾網上的大部分需要稠化處理的物料會直接滑入漏斗底部直接進入出料管而不能有效地被過濾網過濾，致使由稠化器過濾后的進入離心機的固體部分的含水量高，增大了離心機的工作負擔。此外，當稠化器連續進料時，其中的過濾網的上部極易掛料，造成稠化器進料口的堵塞，影響了稠化器的連續性操作。
[0042]圖1為示意性地示出根據本實用新型的稠化器的結構示意圖，圖2為示意性地示出根據本實用新型的稠化器的沿C-C線截取的剖視圖，圖3為示意性地示出根據本實用新型的稠化器的俯視圖，圖4為示意性地示出根據本實用新型的稠化器的沿B-B線截取的剖視圖。下面將參照附圖并結合示例性實施例來詳細描述本實用新型的稠化器。
[0043]參照圖1?圖4，根據本實用新型的稠化器包括腔體1、進料管2、出料管3、支撐板
4、過濾網5、濾液管6以及第一沖洗管7。腔體I由頂板1-1、底板1-2以及連接頂板1_1與底板1-2的側壁1-3組成。進料管2固定在腔體I的側壁1-3上且伸入到腔體I的內部。進料管2具有第一端與第二端，第一端高于第二端，物料通過進料管2的第一端進入進料管2，并通過第二端進入到腔體I。但本實用新型并不限于此，也就是說，進料管2可以固定在腔體I的頂板1-1上并伸入到腔體I內。過濾網5傾斜地設置于腔體I內的進料管2的下方，過濾網5的最高處靠近進料管2，過濾網5的最低處遠離進料管2并與支撐板4緊密連接，這樣可以增大物料在過濾網5上的停留時間，提高過濾網5對物料的過濾效果。過濾網5與支撐板4緊密地貼合在腔體的側壁1-3上以使由進料管2進入腔體I的物料能夠全部落到過濾網上并由過濾網5滑到支撐板4上，以防止物料落到腔體的底板上。出料管3具有第一端與第二端，第一端高于第二端，出料管3的第一端固定在支撐板4上且第一端不高于支撐板4的上表面，第二端為出料端，這樣可以使過濾網上的物料經過支撐板4而進入出料管。支撐板4與過濾網5相平行地設置于過濾網5的最低處，但本實用新型并不限于此，也就是說，支撐板4可以設置成任一能夠使過濾網5上的物料滑入出料管3的角度。濾液管6設置在腔體I的底板1-2的不同于出料管3的一側，用于排放物料經過濾網5過濾后的濾液。第一沖洗管7固定于腔體I的頂板1-1上且伸入腔體I內的過濾網的上方，第一沖洗管7具有第一端與第二端，第一端高于第二端，沖洗用水由第一沖洗管7的第一端進入到第一沖洗管7，并由第一沖洗管7的第二端流出而對過濾網5和支撐板4的上表面進行清洗，以除去殘留在過濾網5和支撐板4上的殘留物料。
[0044]例如，固液混合物由進料管2的第一端進入到進料管2，并由進料管2的第二端進入到腔體I內而落到傾斜地設置在腔體內的過濾網5上，然后固液混合物中的固體在重力和流體自身動力的作用下向過濾網5的最低處的支撐板4滑落，由于出料管3的第一端固定在支撐板4上，因此，固液混合物中的大部分固體經過支撐板4自動滑落到出料管3中。此時，固液混合物中的液體則通過過濾網5落在腔體I的底板1-2上并由濾液管6排出腔體I。固液混合物經過稠化器過濾后，可以向第一沖洗管7的第一端輸送沖洗用水，并由第一沖洗管7的第二端流出，以對過濾網5和支撐板4上面殘留的部分固體進行沖洗。
[0045]根據本實用新型的示例性實施例，腔體I可以由上下兩部分組成，包括上腔體1-4與下腔體1-5，上腔體1-4高于下腔體1-5。其中，上腔體1-4可以可拆卸地與下腔體1-5連接，這樣有利于對腔體I內的設備的安裝以及維修，也便于對過濾網5進行清理與更換。例如，上腔體1-4可以與下腔體1-5通過法蘭進行連接，也就是說，可以在上腔體1-4與下腔體1-5的對接處的外壁各設置一個法蘭，通過法蘭對上腔體1-4與下腔體1-5進行連接。上腔體1-4與下腔體1-5的對接處可以設置在進料管與過濾網5之間以將進料管2與過濾網5相分離，也就是說，進料管2可以固定在上腔體1-4的側壁1-3上，而過濾網5可固定于下腔體1-5的內部，這樣可以便于對過濾網5和進料管2進行分別的清理和維護。
[0046]根據本實用新型的示例性實施例，過濾網5可以以與水平面呈30°夾角的方式傾斜，這樣可以保證過濾網5的過濾效果，也可以使過濾網5上的物料能夠自然滑入出料管3，但本實用新型并不限于此，也就是說，過濾網5與水平面可以以任一夾角的方式傾斜。
[0047]根據本實用新型的示例性實施例，進料管2的第二端可以與過濾網5平行，這樣有利于物料在過濾網5上分布均勻以提高過濾網5的過濾效果。
[0048]根據本實用新型的示例性實施例，可以在第一沖洗管7的第二端設置噴頭7-1來對過濾網5的上表面進行沖洗，以提高第一沖洗管7對過濾網5和支撐板4的沖洗壓力和沖洗輻射面積，避免物料在過濾網5和支撐板的上方堆積而堵塞進料管2。
[0049]根據本實用新型的示例性實施例，可以在腔體I的側壁1-3上設置第二沖洗管8，第二沖洗管8具有第一端和第二端，第一端遠離過濾網5且第二端靠近過濾網5且位于過濾網5的下面，沖洗用水通過第二沖洗管8的第一端進入到第二沖洗管8，并通過第二沖洗管8的第二端流出而對過濾網5的下表面進行沖洗。優選地，可以在第二沖洗管8的第二端設置噴頭8-1，以增大第二沖洗管8對過濾網5的下表面的沖洗壓力和沖洗輻射面積。
[0050]根據本實用新型的示例性實施例，腔體I的底板1-2可以與水平面具有一定的夾角，以利于由過濾網5過濾的濾液的排出。此時，濾液管6可以設置于腔體I的底板1-2的最低處。
[0051]根據本實用新型的示例性實施例，可以在腔體I的頂板1-1設置放散管9，以便于排出物料夾帶的不凝性氣體。
[0052]根據本實用新型的示例性實施例，可以在腔體I的側壁1-3設置滿流管10以對溢流進行收集。
[0053]根據本實用新型的稠化器，可以用來對硫酸銨晶漿進行稠化處理，以降低硫酸銨晶漿的含水量，但本實用新型并不限于此。也就是說，本實用新型的稠化器也可以對其他晶漿進行稠化處理，例如，可以對鋁酸鈉晶漿進行稠化處理。
[0054]根據本實用新型的稠化器，增大了物料在過濾網上的過濾路徑，提高了過濾網的過濾效果。此外，對沖洗管的第二端設置噴頭，可以顯著提高沖洗面積以及沖洗壓力，避免了進料管給料過多導致的進料管堵塞的現象的發生。
[0055]雖以參照附圖并結合示例性實施例來對本實用新型的稠化器做了以上的描述，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
【權利要求】
1.一種稠化器，包括腔體、進料管、出料管、支撐板、過濾網、第一沖洗管以及濾液管，腔體包括頂板、底板以及連接頂板與底板的側壁，濾液管設置在腔體的底板上并將濾液排出腔體，進料管固定在腔體的側壁上并伸入腔體內且位于濾液管的上方，第一沖洗管固定在腔體的頂板上且伸入到腔體內， 其特征在于，過濾網傾斜地設置于腔體內且位于進料管和第一沖洗管的下方，過濾網的最低處遠離進料管，支撐板與過濾網平行地設置于過濾網的最低處并與過濾網相連接，過濾網與支撐板緊密貼合在腔體的側壁上，出料管具有第一端和第二端且第一端高于第二端，出料管的第一端固定在支撐板上，物料通過進料管進入到腔體并落入過濾網，并在重力和流體自身動力的作用下滑入出料管。
2.如權利要求1所述的稠化器，其特征在于，所述第一沖洗管具有第一端和第二端且第一端高于第二端，其中，第一沖洗管的第二端設置有噴頭。
3.如權利要求1所述的稠化器，其特征在于，所述稠化器還包括固定在腔體的側壁上且位于過濾網的下方的第二沖洗管，第二沖洗管具有第一端和第二端，第二沖洗管的第一端遠離過濾網且第二沖洗管的第二端靠近過濾網，沖洗用水通過第二沖洗管的第一端進入第二沖洗管并從第二沖洗管的第二端流出，對過濾網的下表面進行沖洗。
4.如權利要求3所述的稠化器，其特征在于，第二沖洗管的第二端設置有噴頭。
5.如權利要求1所述的稠化器，其特征在于，所述稠化器的進料管具有第一端和第二端且第一端高于第二端，其中，進料管的第二端與過濾網平行。
6.如權利要求1所述的稠化器，其特征在于，腔體的底板與水平面具有一定傾斜角度，且濾液管設置在腔體的底板的最低處。
7.如權利要求1所述的稠化器，其特征在于，腔體包括可拆卸地連接的上腔體和下腔體。
8.如權利要求1所述的稠化器，其特征在于，腔體的外壁上設置有滿流管。
9.如權利要求1所述的稠化器，其特征在于，腔體的頂板上設置有放散管。
10.如權利要求1所述的稠化器，其特征在于，過濾網以與水平面呈30°夾角的方式傾斜。
【文檔編號】B01D29/68GK203803183SQ201420172328
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】胡開峰, 楊加軍, 王建明 申請人:攀鋼集團西昌鋼釩有限公司