球形濃縮器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球形濃縮器，其技術方案要點是包括球形濃縮罐、氣液分離器、冷凝器和集液罐，所述球形濃縮罐下部外側包覆有一層或多層夾套，所述夾套為中空設置，夾套上設有用于通入蒸汽的蒸汽口，夾套下端設有用于排出冷凝水的出水口，球形濃縮罐上部設有人孔和連接氣液分離器的管道，所述氣液分離器設有連接球形濃縮罐的回液管，所述冷凝器包括第一冷凝罐和第二冷凝罐，所述氣液分離器、第一冷凝罐和第二冷凝罐依次連接，所述第一冷凝罐和第二冷凝罐水平分布于集液罐上方，第一冷凝罐和第二冷凝罐下端均與集液罐相連接，所述第二冷凝罐下端設有真空口，旨在提供可安裝于場地高度較低的環境下，節省原材料且不易發生傾覆的球形濃縮器。
【專利說明】球形濃縮器
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及醫藥化工領域，更具體地說，它涉及一種球形濃縮器。
【背景技術】
[0002] 在醫藥化工領域常常需要將一些物料進行低溫真空濃縮，這過程中為了保證物料 受熱均勻通常使用球形濃縮器。現有的球形濃縮器包括濃縮罐、冷凝器和集液罐，為了保證 藥液的有效冷凝需要設置長度較長的冷凝器，冷凝器長度越長，藥液的冷凝效果越好，但是 在場地高度較為有限的生產環境下冷凝器的長度無法達到所需的長度，因而無法保證藥液 的良好冷凝，造成原材料的浪費，且長度過長的冷凝器重心較高容易在發生傾覆，不利于安 全生產。 實用新型內容
[0003] 針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可安裝于場地高度較 低的環境下，且藥液冷凝效果好，節省原材料，不易發生傾覆的球形濃縮器。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種球形濃縮器，包括球形濃 縮罐、氣液分離器、冷凝器和集液罐，所述球形濃縮罐下部外側包覆有一層或多層夾套，所 述夾套為中空設置，夾套上設有用于通入蒸汽的蒸汽口，夾套下端設有用于排出冷凝水的 出水口，球形濃縮罐上部設有人孔和連接氣液分離器的管道，所述氣液分離器設有連接球 形濃縮罐的回液管，所述冷凝器包括第一冷凝罐和第二冷凝罐，所述氣液分離器、第一冷凝 罐和第二冷凝罐依次連接，所述第一冷凝罐和第二冷凝罐水平分布于集液罐上方，第一冷 凝罐和第二冷凝罐下端均與集液罐相連接，所述第二冷凝罐下端設有真空口。
[0005] 通過采用上述技術方案，將原本的單個冷凝罐改為現在兩個水平分布于集液罐上 方的第一冷凝罐和第二冷凝罐將所需的冷凝器高度變為原來的二分之一，藥液可逐步通過 使得第一冷凝罐和第二冷凝罐進行冷凝，經過第一冷凝罐后被冷凝的藥液直接進入集液 罐，還未被冷凝的藥液繼續通過第二冷凝罐冷凝再進入集液罐，藥液冷凝效果好，節約了原 材料，且較低的冷凝器高度使得產品不易傾覆可安裝于場地高度較低的生產環境中，適用 性廣。
[0006] 本實用新型進一步設置為：所述第一冷凝罐和第二冷凝罐內部均設有蛇形排布的 冷凝管。
[0007] 通過采用上述技術方案，蛇形排布的冷凝管使藥液冷凝更加充分，提升了產品的 冷凝效果，節約了原材料。
[0008] 本實用新型進一步設置為：所述人孔和集液罐上均設有觀察窗。
[0009] 通過采用上述技術方案，可隨時通過人孔的觀察窗觀察球形濃縮罐內物料的狀 態，防止出現意外事故，通過集液罐上的觀察窗可及時了解所收集藥液的體積。
[0010] 本實用新型進一步設置為：所述夾套上設有溫度檢測儀，所述球形濃縮罐上設有 壓力檢測儀。 toon] 通過采用上述技術方案，在濃縮物料時可以隨時觀察所通蒸汽的溫度高低和球形 濃縮罐的壓力大小，方便操作人員及時發現產品異常并對其進行控制，提高了產品的安全 性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型球形濃縮器實施例的結構簡圖。
[0013] 附圖標記說明：1、球形濃縮罐；2、氣液分離器；3、冷凝器；4、集液罐；5、夾套；6、 蒸汽口；7、出水口；8、回液管；9、第一冷凝罐；10、第二冷凝罐；11、真空口；12、冷凝管；13、 觀察窗；14、溫度檢測儀；15、壓力檢測儀；16、人孔。
【具體實施方式】
[0014] 參照圖1對本實用新型球形濃縮器實施例做進一步說明。
[0015] 一種球形濃縮器，包括球形濃縮罐1、氣液分離器2、冷凝器3和集液罐4,所述球形 濃縮罐1下部外側包覆有一層或多層夾套5,所述夾套5為中空設置，夾套5上設有用于通 入蒸汽的蒸汽口 6,夾套5下端設有用于排出冷凝水的出水口 7,球形濃縮罐1上部設有人 孔16和連接氣液分離器2的管道，所述氣液分離器2設有連接球形濃縮罐1的回液管8,所 述冷凝器3包括第一冷凝罐9和第二冷凝罐10,所述氣液分離器2、第一冷凝罐9和第二冷 凝罐10依次連接，所述第一冷凝罐9和第二冷凝罐10水平分布于集液罐4上方，第一冷凝 罐9和第二冷凝罐10下端均與集液罐4相連接，所述第二冷凝罐10下端設有真空口 11。
[0016] 將原本的單個冷凝罐改為現在兩個水平分布于集液罐4上方的第一冷凝罐9和第 二冷凝罐10將所需的冷凝器3高度變為原來的二分之一，藥液可逐步通過使得第一冷凝罐 9和第二冷凝罐10進行冷凝，經過第一冷凝罐9后被冷凝的藥液直接進入集液罐4,還未被 冷凝的藥液繼續通過第二冷凝罐10冷凝再進入集液罐4,藥液冷凝效果好，節約了原材料， 且較低的冷凝器高度使得產品不易傾覆可安裝于場地高度較低的生產環境中，適用性廣。
[0017] 加工時通過真空口 11外接的真空泵對產品進行真空，物料在球形濃縮罐1內經夾 套5內的蒸汽加熱使藥液蒸發，經氣液分離器2分離后的液態藥液通過回液管8回到球形 濃縮罐1內，氣態藥液經過第一冷凝罐9和第二冷凝罐10的冷凝作用在集液罐4內收集完 成藥液的濃縮工作。
[0018] 所述第一冷凝罐9和第二冷凝罐10內部均設有蛇形排布的冷凝管12。如圖1所 示，氣態的藥液由上至下通過第一冷凝罐9前部后再由下至上地從第一冷凝罐9后部進入 第二冷凝罐10,蛇形排布的冷凝管12延長了氣態藥液在冷凝器3中的行程使藥液冷凝更加 充分，提升了產品的冷凝效果，節約了原材料。
[0019] 所述人孔16和集液罐4上均設有觀察窗13。可隨時通過人孔16的觀察窗13觀 察球形濃縮罐1內物料的狀態，防止出現意外事故，通過集液罐4上的觀察窗13可及時了 解所收集藥液的體積。
[0020] 所述夾套5上設有溫度檢測儀14,所述球形濃縮罐1上設有壓力檢測儀15。在濃 縮物料時可以隨時觀察所通蒸汽的溫度高低和球形濃縮罐1的壓力大小，方便操作人員及 時發現產品異常并對其進行控制，提高了產品的安全性。
【權利要求】
1. 一種球形濃縮器，包括球形濃縮罐、氣液分離器、冷凝器和集液罐，所述球形濃縮罐 下部外側包覆有一層或多層夾套，所述夾套為中空設置，夾套上設有用于通入蒸汽的蒸汽 口，夾套下端設有用于排出冷凝水的出水口，球形濃縮罐上部設有人孔和連接氣液分離器 的管道，所述氣液分離器設有連接球形濃縮罐的回液管，其特征是：所述冷凝器包括第一冷 凝罐和第二冷凝罐，所述氣液分離器、第一冷凝罐和第二冷凝罐依次連接，所述第一冷凝罐 和第二冷凝罐水平分布于集液罐上方，第一冷凝罐和第二冷凝罐下端均與集液罐相連接， 所述第二冷凝罐下端設有真空口。
2. 根據權利要求1所述的球形濃縮器，其特征是：所述第一冷凝罐和第二冷凝罐內部 均設有蛇形排布的冷凝管。
3. 根據權利要求2所述的球形濃縮器，其特征是：所述人孔和集液罐上均設有觀察窗。
4. 根據權利要求1或2或3所述的球形濃縮器，其特征是：所述夾套上設有溫度檢測 儀，所述球形濃縮罐上設有壓力檢測儀。
【文檔編號】B01D1/02GK203899172SQ201420084784
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】章魁杰 申請人:溫州市凱杰藥機有限公司