一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構，包括電機，所述電機與機架的一端連接，機架的另一端連接筒體，筒體內裝置內置冷凝器，在所述筒體上還開有進料口，位于所述筒體的外部裝置夾套，夾套上開有重相出口、真空口及輕相出口；所述電機與轉動軸的一端連接，在所述內置冷凝器上開有安裝孔，轉動軸的另一端通過所述安裝孔貫穿內置冷凝器，并與底軸承單元連接。本實用新型結構簡單、安裝方便，通過對內置冷凝器上開有安裝孔，將轉動軸貫穿安裝置內置冷凝器的底部，同時在底部增加底軸承單元，通過增加外壓蓋、內壓蓋不僅保證了密封性，同時還對滑動軸承進行定位，防止工作過程中軸承的跳動。
【專利說明】一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及短程蒸餾器，尤其是一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構。
【背景技術】
[0002]短程蒸餾器(俗稱分子蒸餾)，是目前分離設備中可獲得真空度最高的設備，作為一種高效蒸餾分離技術，廣泛應用于石油化工、動植物油脂的分離、提純、脫色的場合，能夠讓在常壓下高沸點的物料或高熱敏性物料在高真空條件下實現較低溫度的分離，在科研、生產領域已經被廣泛使用。但是，由于現有短程蒸餾器內部結構受限，其攪拌驅動單元的轉動軸一端依靠機架內的軸承座實現雙支點固定，其另一端為自由端，該安裝結構在短程蒸餾器工作時，由于轉動軸的另一端為自由端，使轉動軸的擺動量不易控制，大大影響了機械密封、攪拌成膜裝置中刮板的使用壽命，尤其限制了短程蒸餾器的大型化制作，同時對轉動軸的安裝制作精度要求高。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構，有效控制轉動軸的下擺動量，大大提高了設備的使用壽命。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構，包括電機，所述電機與機架的一端連接，機架的另一端連接筒體，筒體內裝置內置冷凝器，在所述筒體上還開有進料口，位于所述筒體的外部裝置夾套，夾套上開有重相出口、真空口及輕相出口 ；所述電機與轉動軸的一端連接，在所述內置冷凝器上開有安裝孔，轉動軸的另一端通過所述安裝孔貫穿內置冷凝器，并與底軸承單元連接。
[0006]其進一步技術方案在于:
[0007]所述底軸承單元包括裝置于轉動軸外周的滑動軸承，所述滑動軸承裝置于軸承座內，內壓蓋與所述軸承座固接；位于所述內壓蓋的外周，于所述內置冷凝器的一端還通過分隔板連接外壓蓋，所述分隔板、外壓蓋與內壓蓋之間形成供輕餾份流出的腔體；
[0008]所述滑動軸承采用非金屬材料制成；
[0009]所述外壓蓋與分隔板的連接處裝置密封圈；
[0010]所述內壓蓋的一面延伸形成凸緣并與滑動軸承抵接。
[0011]本實用新型的有益效果如下:
[0012]本實用新型結構簡單、安裝方便，通過對內置冷凝器上開有安裝孔，將轉動軸貫穿安裝置內置冷凝器的底部，同時在底部增加底軸承單元，有效實現了對轉動軸下端的定位，同時不影響輕組份的流通，從而控制了轉動軸的下端擺動量，通過增加外壓蓋、內壓蓋不僅保證了密封性，同時還對滑動軸承進行定位，防止工作過程中軸承的跳動，避免了因轉動軸下端擺動量不易控制而造成的刮板、機械密封磨損的問題，大大提高了各設備的使用壽命， 對短程蒸餾器的大型化邁出一大步。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖。
[0014]圖2為本實用新型的局部結構的放大示意圖。
[0015]其中:1、電機；2、機架；3、轉動軸；4、進料口 ；5、布料盤；6、內置冷凝器；7、成膜裝置；8、重相出口 ；9、輕餾份通道；10、分隔板；11、螺栓；12、輕相出口 ；13、外壓蓋；14、內壓蓋；1401、凸緣；15、軸承座；16、真空口 ；18、夾套；19、滑動軸承；20、密封墊；21、筒體。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]如圖1所示，一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構，包括電機1，電機I與機架2的一端連接，機架2的另一端連接筒體21，筒體21內裝置內置冷凝器6，在所述筒體21上還開有進料口 4，位于所述筒體21的外部裝置夾套18，夾套18上開有重相出口 8、真空口 16及輕相出口 12 ;所述電機I與轉動軸3的一端連接，在內置冷凝器6上開有安裝孔601，轉動軸3的另一端通過所述安裝孔601貫穿內置冷凝器6，并與底軸承單元連接。如圖2所示，底軸承單元包括裝置于轉動軸3外周的滑動軸承19，滑動軸承19采用非金屬材料制成，如石墨、聚四氟乙烯等。滑動軸承19裝置于軸承座15內，內壓蓋14與軸承座15通過螺栓11固接，所述內壓蓋14的一面延伸形成凸緣1401并與滑動軸承19抵接。位于內壓蓋14的外周，于內置冷凝器6的一端還通過分隔板10連接外壓蓋13，分隔板10、外壓蓋13與內壓蓋14之間形成供輕餾份流出的腔體。外壓蓋13與分隔板10的連接處裝置密封圈20，有效的保證了密封性，防止輕餾份泄漏。
[0018]本實用新型的具體工作過程如下:
[0019]如圖1所示，混合物料從進料口 4進入后，通過布料盤5將物料均勻分布在筒體21的內壁上，電機I工作并驅動轉動軸3及成膜裝置7隨動，將混合物料在離心力作用下刮成厚度均勻的液膜，同時通過夾套18對筒體21加熱，使筒體21的內壁面不斷受熱。此時混合物料中的輕組份從上至下流動，同時從受熱的物料膜中汽化，汽化后的汽相上升，進入內置冷凝器6，通過內置冷凝器6冷凝成液體，并通過輕餾份通道9進入外壓蓋13與內壓蓋14之間的腔體，從而通過輕相出口 12流出進入輕組份匯聚槽中(圖中未示出)，而無法冷凝的氣體則通過真空口 16抽出。混合物料中的重組份作為殘液沿筒體21的內壁面向下流，經過重相出口 8流出，從而實現了混合物料中輕組份與重組份的有效分離。
[0020]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構，包括電機(I)，所述電機(I)與機架(2)的一端連接，機架(2)的另一端連接筒體(21)，筒體(21)內裝置內置冷凝器(6)，在所述筒體(21)上還開有進料口(4)，位于所述筒體(21)的外部裝置夾套(18)，夾套(18)上開有重相出口(8)、真空口(16)及輕相出口(12);所述電機(I)與轉動軸(3)的一端連接，其特征在于:在所述內置冷凝器(6)上開有安裝孔(601)，轉動軸(3)的另一端通過所述安裝孔(601)貫穿內置冷凝器(6)，并與底軸承單元連接。
2.如權利要求1所述的一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構，其特征在于:所述底軸承單元包括裝置于轉動軸(3)外周的滑動軸承(19)，所述滑動軸承(19)裝置于軸承座(15)內，內壓蓋(14)與所述軸承座(15)固接；位于所述內壓蓋(14)的外周，于所述內置冷凝器(6)的一端還通過分隔板(10)連接外壓蓋(13)，所述分隔板(10)、外壓蓋(13)與內壓蓋(14)之間形成供輕餾份流出的腔體。
3.如權利要求1所述的一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構，其特征在于:所述滑動軸承(19)采用非金屬材料制成。
4.如權利要求2所述的一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構，其特征在于:所述外壓蓋(13)與分隔板(10)的連接處裝置密封圈(20)。
5.如權利要求2所述的一種能實現轉動軸下端定位的短程蒸餾器結構，其特征在于:所述內壓蓋(14)的一面延伸形成凸緣(1401)并與滑動軸承(19)抵接。
【文檔編號】B01D3/12GK203710724SQ201420084348
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】俞錫偉 申請人:無錫恒誼化工機械有限公司