一種噴氨格柵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種噴氨格柵，能夠防止煙氣中的粉塵堵塞噴口，提高氨氣與煙氣的混合均勻性，提高煙氣脫硝的充分性以及脫硝效率。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種噴氨格柵，包括與噴射氨氣的噴口連通的分管，所述分管與氨氣源連通，所述分管具有用于引入吹掃氣體的接口。本實用新型的噴氨格柵，在向噴口輸送氨氣的分管上設有接口，即使噴口在低負荷運轉等情況下出現堵塞，可以通過接口引入吹掃氣體，對噴口進行吹掃，以去除噴口上積聚的粉塵，防止噴口被堵塞。
【專利說明】一種噴氨格柵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣處理【技術領域】，特別是涉及一種噴氨格柵。
【背景技術】
[0002]在煙氣脫硝裝置中，氨的擴散及其與煙氣的混合均勻程度是影響脫硝效率的關鍵因素之一。目前，選擇性催化還原法(SCR)中主要的噴氨混合裝置為噴氨格柵(AIG)。
[0003]現有的噴氨格柵，通常布置在SCR反應系統入口的垂直煙道內，保證其與催化劑有一定的混合距離；但是，上述垂直煙道與省煤器的出口煙道直接相連，煙氣中含有的粉塵較多，在煙氣中的粉塵未經攔截的情況下就經過噴氨格柵，極易造成噴口的堵塞；當局部噴口堵塞后，影響整個煙道內氨氣的分布均勻性，導致氨氣與煙氣混合不均勻，影響脫硝效率。
[0004]因此，如何另辟蹊徑，設計一種噴氨格柵，以防止煙氣中的粉塵堵塞噴口，提高氨氣與煙氣的混合均勻性，以便提高煙氣脫硝的充分性，提高脫硝效率，是本領域技術人員目前亟需解決的技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種噴氨格柵，能夠防止煙氣中的粉塵堵塞噴口，提高氨氣與煙氣的混合均勻性，提高煙氣脫硝的充分性以及脫硝效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種噴氨格柵，包括與噴射氨氣的噴口連通的分管，所述分管與氨氣源連通，所述分管具有用于引入吹掃氣體的接口。
[0007]本實用新型的噴氨格柵，在向噴口輸送氨氣的分管上設有接口，即使噴口在低負荷運轉等情況下出現堵塞，可以通過接口引入吹掃氣體，對噴口進行吹掃，以去除噴口上積聚的粉塵，防止噴口被堵塞。
[0008]優選地，所述接口開設在所述分管靠近所述噴口的管段。
[0009]可以將接口設置在靠近噴口的管段，以減小吹掃氣體輸送至噴口的壓力損失，提高對噴口進行吹掃的有效性。
[0010]優選地，所述接口具有與高壓空氣連通的管路，且所述管路上設有噴吹閥。
[0011]還可以在接口處設置噴吹閥，通過噴吹閥與高壓空氣連通，將高壓空氣作為吹掃氣體，不會對環境造成污染，也就無需對吹氣氣體進行進一步的處理；同時，高壓空氣比較容易獲取，在保證吹掃效率的情況下，節約了成本。
[0012]優選地，所述噴口順著煙氣的流動方向開設。
[0013]與現有技術中垂直于煙氣流動方向開設的噴口相比，順著煙氣流動方向開設的噴口能夠有效避免粉塵附著，減少堵灰。同時，直接在圓管上開孔，減少了常規噴口安裝的復雜性。
[0014]優選地，還包括噴氨管，所述噴氨管上設有若干所述噴口，所述分管的一端與輸送氨氣的主管道連通，另一端與所述噴氨管連通。
[0015]氨氣首先通過分管輸送至噴氨管，進而通過噴口噴射，噴氨管的設置可以對氨氣進行二次分配，以提高各個噴口所噴射氨氣的均勻性，從而提高煙道內各部分的煙氣與氨氣混合的均勻性，提高脫硝效率。
[0016]優選地，所述分管與主管道之間的管路上設有控制氨氣流量的閥門。
[0017]可以根據煙道內各部分煙氣與氨氣的反應程度調整閥門的開度，以調整各部分的噴氨量，提高噴氨均勻性。
[0018]優選地，所述分管與主管道之間的管路上還設有流量計，以實時檢測各分管內氨氣的流量。
[0019]優選地，還包括若干管道組，各所述管道組包括若干所述分管，各所述分管連通有至少兩個所述噴氨管，且各所述噴氨管平行。
[0020]若干管道組可以較為均勻地分布在煙道內，從而將煙道劃分為若干控制區域，每個管道組內又將氨氣通過分管輸送至各個噴氨管進行進一步分配，以便氨氣能夠較為均勻地噴入煙道內，使得煙道內的煙氣與氨氣充分混合。
[0021]優選地，每個所述管道組中，兩相鄰的所述噴氨管之間的間距相等。
[0022]優選地，各所述噴氨管處于垂直于煙氣流動方向的同一平面內。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型所提供噴氨格柵在一種【具體實施方式】中的側面結構示意圖；
[0024]圖2為圖1所示噴氨格柵的俯視結構示意圖；
[0025]圖3為圖1所示噴氨格柵的正面結構示意圖。
[0026]圖1-3 中:
[0027]I噴口、2分管、21接口、211噴吹閥、3噴氨管、4主管道、5閥門、6流量計
【具體實施方式】
[0028]本實用新型的核心是提供一種噴氨格柵，能夠防止煙氣中的粉塵堵塞噴口，提高氨氣與煙氣的混合均勻性，提高煙氣脫硝的充分性以及脫硝效率。
[0029]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0030]請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型所提供噴氨格柵在一種【具體實施方式】中的側面結構示意圖；圖2為圖1所示噴氨格柵的俯視結構示意圖。
[0031]本實用新型的噴氨格柵包括噴口 I和分管2,噴口 I用于向煙道內噴射氨氣,分管2與噴口 I連通，且與氨氣源連通，以便向噴口 I輸送氨氣；如圖1所示，分管2還設有接口21，接口 21用于引入吹掃氣體，當噴口 I堵塞時，可以通過接口 21向噴口 I輸送吹掃氣體，以便對噴口 I進行吹掃，從而維持噴氨系統的穩定運行。
[0032]接口 21可以設置在靠近噴口 I的管段上，則由接口 21至噴口 I的距離較短，從而可以有效減小吹掃氣體在輸送過程中的壓力損失，提高吹掃效率，有效去除噴口 I上積聚的粉塵。
[0033]顯然，所述靠近噴口 I是相對而言的，在分管2的一端與氨氣源連通、另一端噴口I連通的情況下，接口 21設置在靠近噴口 I的管段上是指接口 21相對遠離氨氣源，更為接近噴口 I。
[0034]接口 21還可以具有與高壓空氣連通的管路，將高壓空氣作為吹掃氣體，與采用其他氣體作為吹掃氣體相比，高壓空氣較為容易獲取，且不會對環境造成污染，可以有效節約原料成本以及廢物處理成本；在接口 21與高壓空氣連通的管路上還可以設置噴吹閥211，以便通過噴吹閥211的開度調節吹掃氣體的量，同時控制接口 21的啟閉，對吹掃過程進行控制。
[0035]在上述基礎上，噴口 I可以順著煙氣的流動方向開設，則噴組I對煙氣中粉塵的阻力較小，能夠有效減少附著在噴口 I上的粉塵量，避免噴口 I堵灰。
[0036]具體地，本實用新型的噴氨格柵還可以包括噴氨管3，噴氨管3上可以設置若干噴口 I ;可以采用主管道4進行氨氣的輸送，將分管2的一端與主管道4連通，另一端與噴氨管3連通，然后借助噴氨管3向噴口 I輸送氨氣。
[0037]噴氨管3的設置可以將分管2輸送來的氨氣進行緩沖均勻，然后再通過其上的噴口 I向外噴射，以提高各個噴口 I所噴射氨氣的均衡性，以便氨氣與煙氣充分混合，避免出現局部氨氣濃度過高或者過低的情況。
[0038]在設有噴氨管3的實施方式中，可以直接在噴氨管3上開設豁口，以形成噴口 I，整個結構較為簡單；更為重要的是，噴口 I形成于噴氨管3上，基本上不會突出噴氨管3的主體部分，減小了對煙氣流動的阻力，也進一步降低了粉塵的附著量，避免噴口 I堵塞。
[0039]可以想到，分管2與主管道4之間的管路上可以設置閥門5，通過閥門5對輸送至分管2的氨氣流量進行控制；當某個分管2所對應區域的煙道內氨氣濃度過高或者過低時，可以減小或增大閥門5的開度，及時調整氨氣濃度，提高煙氣的脫硝效率。
[0040]其中，閥門5可以為蝶閥或者其他流量控制閥。
[0041]還可以想到，分管2與主管道4之間的管路上就還可以設置流量計6，流量計6能夠實時檢測輸送至分管2的氨氣量，以便根據流量計6所檢測的流量、并結合SCR反應器出口斷面不同檢測點處氮氧化物的含量來調節閥門5的開度。
[0042]現有技術的噴氨格柵無法對局部噴氨量進行調節控制，且無防止噴口 I堵塞的吹掃裝置，本實用新型可以借助接口 21引入吹掃氣體，在分管2上安裝有閥門5和流量計6，以調節煙道各區域的噴氨濃度，使得氨氣與煙氣在煙道內快速均勻混合，制造成本低，尤其對工況動態變化的調節能力較強。
[0043]請進一步結合圖3，圖3為圖1所示噴氨格柵的正面結構示意圖。
[0044]本實用新型的噴氨格柵可以包括若干管道組，從而將煙道劃分為若干控制區域；各個管道組包括若干分管2，各個分管2至少連通有兩個噴氨管3，且各個噴氨管3之間平行，如圖1-3所示。
[0045]氨氣首先通過主管道4分配到各個分管2中，然后由各個分管2分配到各個噴氨管3中，進而借助噴氨管3上的噴口 I向煙道內噴射；在上述過程中，氨氣經過二次分配后再由噴口 I向外噴射，可以提高氨氣分配的均勻性，進而提高氨氣在煙道內的分布均勻性，以便煙氣能夠與氨氣均勻混合，提高反應效率。
[0046]在每個管道組中，兩相鄰的噴氨管3之間的間距可以相等，S卩噴氨管3在煙道內均勻分布，提高向煙道內噴射氨氣的均衡性。
[0047]還可以將各個噴氨管3設置在同一平面內，且該平面垂直于煙氣的流動方向，各個噴氨管3相互平行，則等間距分布的若干噴氨管3均勻分布在煙道內，通過噴口 I向噴氨管3噴射氨氣，將氨氣均勻地噴射到煙道的各個部分。
[0048]如圖2和圖3所示，若干管道組之間可以相互配合，相鄰管道組之間的間距可以相等，則整個煙道被管道組均分為若干控制區域，以實現氨氣的均勻噴射。
[0049]以上對本實用新型所提供的噴氨格柵進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種噴氨格柵，包括與噴射氨氣的噴口(I)連通的分管(2)，所述分管(2)與氨氣源連通，其特征在于，所述分管(2)具有用于引入吹掃氣體的接口(21)，所述接口(21)具有與高壓空氣連通的管路。
2.如權利要求1所述的噴氨格柵，其特征在于，所述接口(21)開設在所述分管(2)靠近所述噴口(I)的管段。
3.如權利要求1所述的噴氨格柵，其特征在于，所述接口(21)具有與高壓空氣連通的管路，且所述管路上設有噴吹閥(211)。
4.如權利要求1-3任一項所述的噴氨格柵，其特征在于，所述噴口(I)順著煙氣的流動方向開設。
5.如權利要求4所述的噴氨格柵，其特征在于，還包括噴氨管(3)，所述噴氨管(3)上設有若干所述噴口(1)，所述分管(2)的一端與輸送氨氣的主管道(4)連通，另一端與所述噴氨管⑶連通。
6.如權利要求5所述的噴氨格柵，其特征在于，所述分管(2)與主管道(4)之間的管路上設有控制氨氣流量的閥門(5)。
7.如權利要求6所述的噴氨格柵，其特征在于，所述分管(2)與主管道(4)之間的管路上還設有流量計(6)。
8.如權利要求5所述的噴氨格柵，其特征在于，還包括若干管道組，各所述管道組包括若干所述分管(2)，各所述分管(2)連通有至少兩個所述噴氨管(3)，且各所述噴氨管(3)平行。
9.如權利要求8所述的噴氨格柵，其特征在于，每個所述管道組中，兩相鄰的所述噴氨管(3)之間的間距相等。
10.如權利要求9所述的噴氨格柵，其特征在于，各所述噴氨管(3)處于垂直于煙氣流動方向的同一平面內。
【文檔編號】B01D53/76GK203829901SQ201420083422
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】黃明輝, 林琳, 陳暉 , 張琰, 戴志華 申請人:福建龍凈環保股份有限公司