一種有關無機膜蒸餾應用于廢舊油品的處理設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及廢舊油處理【技術領域】，是一種有關無機膜蒸餾應用廢舊油品的處理設備，包括真空泵、油水分離器、真空罐、膜蒸餾罐、循環罐、預處理罐、送料泵、電子微粒聚集器，廢油進口管道聯接供料泵，供料泵另一端通過管道連接預處理罐上部的腔中，預處理罐腔中設有濾芯。本實用新型同現有技術相比，其優點在于：采用無機膜減壓蒸餾技術，結合梯度過濾技術和靜電吸附技術，能在不破壞原來油品性質的前提下將廢油中的水分及各類污染物分離干凈，實現廢油再生及循環使用，使用膜蒸餾廢舊油品再生處理系統，可使廢舊油品一次性通過物理方法清除水分及各類污染物，不使用任何添加劑就能恢復油品的原有性質，進行資源再生利用，實現循環經濟。
【專利說明】一種有關無機膜蒸餾應用于廢舊油品的處理設備
[【技術領域】]
[0001]本實用新型涉及廢舊油處理【技術領域】，具體是一種有關無機膜蒸餾應用于廢舊油品的處理設備。
[【背景技術】]
[0002]廢舊油分為二大類:廢舊潤滑油和廢舊燃料油。廢舊潤滑油泛指潤滑油在使用過程中，由于受到氧化，熱分解聚合作用、金屬磨粒和從環境中侵入的水分雜質等污染了潤滑油，使潤滑油顏色變深、酸值上升，使之產生沉淀物、油泥、膠質和金屬磨粒等,對機器失去應有的潤滑、密封、降溫、減震等保護作用，因此需要更換，這些更換下來的油統稱廢油。廢舊潤滑油來源很廣，如汽車維修站、4s店從各類汽車更換下來的廢潤滑油，運輸車船、工程車輛、機動漁船、飛機及各種機械設備等換下來的廢機油，而且品種較多，各種工業潤滑油、發動機油、齒輪油、液壓油、電器用油、壓縮機油、導熱油、汽缸油和航空、艦艇用潤滑油，煉鋼廠等的淬火油，還有金屬切削加工油、工藝用油等。廢舊潤滑油中有90%以上是可以經過加工(再生)分離出小部分燃料油和潤滑油的基礎油，然后可以將基礎油銷售給潤滑油廠作原料調配出各種不同規格、不同用途的潤滑油成品，另外10%左右的雜質等廢棄物也可經過處理成為建筑原料。
[0003]廢舊燃料油是指燃料油由于存放或運輸過程中混入雜質、水分等異物使油品無法滿足其原有使用功能，或對設備運行產生影響，無法繼續使用的燃料油。廢舊燃料油主要來源于油庫中存放時間太久，進水乳化變質；加油站油罐底部長時間沉淀雜質，航空煤油氧化變質等，廢舊燃料油95%以上可通過剔除異物，恢復其原有的使用功能，像新油一樣進行利用，剔除出來的異物除水分外均可作為建材原料加以利用。
[0004]目前對廢油的再生處理方法主要有:
[0005]1、硫酸白土精制法:該方法形成時間早、使用面很廣，其基本方法是把廢油在加溫過程加入硫酸進行攪拌，然后把廢油中的氧化膠質物等反應生成的酸渣等進行沉降分離，再用白土脫色過濾而取得再生油，缺點是收率低、二次污染嚴重。
[0006]2、用絮凝劑進行沉降分離:使用各種絮凝劑使膠狀污染物凝絮成團后沉降分離，但酸性絮凝劑腐蝕設備，堿性絮凝劑造成油品粘稠度增大易堵塞管道，有機絮凝劑的價格太高，這種方法對后續蒸餾設備要求較高的不適用。
[0007]3、常減壓蒸餾工藝:最簡單的是，釜式蒸餾，都用于土法生產，后采用管式爐加分餾塔，抽真空后蒸餾基礎油，這是煉油廠的常規工藝，無一例外，缺點是溫度高，爐管易結焦，真空度低，徹底產生化學反應，回收率低，由于原料中存在不同的添加劑，產品質量不聞。
[0008]4、壓濾機:僅能做初步處理，大部分小顆粒污染物無法剔除。
[0009]5、真空濾油機:效率低，僅能出水及大顆粒污染物
[0010]根據以上現有技術及工藝無法徹底實現廢油再生，不僅設備投資大，能源消耗大，高溫下作業，且只能完成部分重油產生裂解處理或重新煉制改變原有性能，利用率低，不能循環利用。
[實用新型內容]
[0011]本實用新型的目的是為了解決現有技術中廢舊油處理設備投資大、使用添加劑處理導致油品原有性能改變，從而利用率較低，不能循環利用的技術難點，提供一種有關無機膜蒸餾應用于廢舊油品的處理設備。
[0012]為了實現上述目的，設計一種有關無機膜蒸餾應用于廢舊油品的處理設備，包括真空泵、油水分離器、真空罐、膜蒸餾罐、循環罐、預處理罐、送料泵、電子微粒聚集器，廢油進口管道聯接供料泵，供料泵另一端通過管道連接預處理罐上部的腔中，預處理罐腔中設有濾芯，預處理罐底設有兩路管道，一路管道連接進入加熱循環罐，第二路管道通過截止閥連接在油放空管道上(工作結束時用)，所述的加熱循環罐上設有熱源進水管、循環泵和熱源出水管，加熱循環罐底部出口設有管道連接至膜蒸餾罐，加熱循環罐和膜蒸餾罐底部分別抽頭一管道通過截止閥連接在油放空管道上，所述的膜蒸餾罐上部通過管道連接冷凝器和真空罐，真空罐的下部中央設有油水分離器，真空罐的上部設有真空泵，所述的膜蒸餾罐下部側壁上設有通過管道連接出料罐，出料罐底部設有通過管道連接的兩位三通閥、反沖洗送料泵及電子微粒聚集器，在凈油管線上設有在線顆粒計數器和在線水分測試儀。
[0013]本實用新型同現有技術相比，其優點在于:
[0014]I)使用膜蒸餾廢舊油品再生處理系統，可使廢舊油品一次性通過物理方法清除水分及各類污染物，不使用任何添加劑就能恢復油品的原有性質，進行資源再生利用，實現循環經濟；
[0015]2)工藝簡單、易操控、能耗低、無污染、綠色環保；
[0016]3)適用性強，整個設備為柔性設備，可根據不同油品可選擇不同組合，適用于各種不同的油品；
[0017]4)回收率高，雜質水分外的所有油品均回收利用，不留殘渣；
[0018]5)應用范圍廣:對燃料油、潤滑油、液壓油、透平油、導熱油等粘度低于200的各種油品均可使用；
[0019]6)投資較低，生產成本低，適用于中小型企業，為廢油處理企業提供先進的新型油品處理流水線，易于推廣；
[【專利附圖】
【附圖說明】]
[0020]圖1為本實用新型裝置的結構圖；
[0021]圖中:1.真空泵2.真空罐3.油水分離器4.膜蒸餾罐5.循環罐6.預處理罐7.電子微粒聚集器8.供料泵9.出料泵10.循環泵11.變頻循環泵12.反沖洗送料泵13.壓力調節閥14.冷凝器15.在線顆粒計數器及在線水分測試儀16.油放空管道17.廢油進口管道18.熱源進水管19.熱源出水管20.截止閥21.輕油出口管道22.凈油出口管道23.水分出管道；
[【具體實施方式】]
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，這種裝置的結構和原理對本專業的人來說是非常清楚的。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，為本實用新型的裝置結構圖，本實用新型包括真空泵、油水分離器、真空罐、膜蒸餾罐、循環罐、預處理罐、送料泵、電子微粒聚集器等部件，廢油進口管道聯接供料泵，供料泵另一端通過管道連接預處理罐上部的腔中，預處理罐腔中設有濾芯，預處理罐底設有兩路管道，一路管道連接進入加熱循環罐，第二路管道通過截止閥連接在油放空管道上(工作結束時用)，所述的加熱循環罐上設有熱源進水管、循環泵和熱源出水管，加熱循環罐底部出口設有管道連接至膜蒸餾罐，加熱循環罐和膜蒸餾罐底部分別抽頭一管道通過截止閥連接在油放空管道上，膜蒸餾罐上部通過管道連接冷凝器和真空罐，真空罐的下部中央設有油水分離器，真空罐的上部設有真空泵，所述的膜蒸餾罐下部側壁上設有通過管道連接出料罐，出料罐底部設有通過管道連接的兩位三通閥、反沖洗送料泵或電子微粒聚集器，在凈油管線上設有在線顆粒計數器和在線水分測試儀。
[0025]本設備采用無機膜減壓蒸餾技術，結合梯度過濾技術和靜電吸附技術，能在不破壞原來油品性質的前提下將廢油中的水分及各類污染物分離干凈，實現廢油再生及循環使用，包括以下步驟:
[0026]a.檢測分類:根據其性能、用途、來源進行分類檢測，了解費油的狀態，根據其性質選用不同的處理工藝、設備，根據檢測數據對廢油進行分類，選擇適當的處理工藝及設備組合。
[0027]b.預處理工藝:
[0028]廢油一熱交換一強磁吸附一離心一自動刮擦過濾一精處理原料罐，
[0029](I)根據廢油的粘度大小以及處理時的環境溫度，確定是否需加溫，如需加溫，采用熱交換器進行加溫，加溫最高不超過70°C，加溫目的:降
[0030]低廢油液的粘度有利于各種污染物的分離和提高流動性；
[0031](2)強磁吸附:用于清除廢油中由機械磨損下來的鐵屑等金屬污染物；
[0032]采用釹鐵硼超強永磁材料，表面磁場強度峰值大于12000高斯；
[0033](3)離心式固液分離器:
[0034]利用液體旋轉產生的離心力來分離可沉淀顆粒，分離器工作時無活動部件；
[0035](4)自動刮擦過濾:
[0036]過濾元件為具有很多50微米縫隙的不銹鋼園桶體，從離心器分離出來的油液再從桶體內進入，小于50微米的微粒及油液通過縫隙排出到成品油罐，而安裝在桶體內的刮刀通過高效的機械刮除方式自動清除過濾元件表面的顆粒雜質；
[0037]c.精制過濾器工藝:
[0038]預處理料液一平衡電荷網袋式過濾一循環罐一膜蒸餾反應器一靜電吸附一凈油
罐
[0039](I)從預處理裝置處理過的油液作為原料液或者不需要預處理較干凈的舊油作原料油，先泵入網袋過濾器，將大于1-3微米以上的顆粒污染物阻隔在網袋內；
[0040](2)經網袋過濾后的油液進入膜蒸餾裝置，油品及水分經過膜孔進入減壓蒸餾裝置，污染顆粒、油泥等無法通過無機膜而回流，回流至循環罐中的雜質，經過靜電平衡使其顆粒變大，通過網袋過濾出去；進入膜減壓蒸餾裝置的水分及油品中的輕質組分在低壓下氣化與油品實現分離，潔凈油品通過油泵流出，氣體組分通過冷凝器收集，經過冷凝器的氣體液化后采用改性陶瓷膜管將油水分離，經改性的陶瓷膜管具有疏水親油性質，可一次性實現油水分離；
[0041]d.成品處理工藝:
[0042](I)經精制處理的油如需脫色處理，可根據油品狀態選擇固體吸附或液
[0043]體吸附，脫色后將吸附物剔除。
[0044](2)采用靜電吸附設備將油品中的微顆粒剔除
[0045]實施例2
[0046]上海中智能源科技有限公司是一家央企在上海分公司的子公司，該企業有一項代理銷售“康明斯”發電機組的業務，為其終身服務，由于停電少、發電機偶然使用，但又不能不備，包括柴油的儲備，該公司必須每隔三個月要去開機三十分鐘的保養，面臨最難處理的問題是由于長期存放在油罐鐵桶里的柴油含氧化和吸收水分，油桶(罐)銹蝕下來的鐵屑顆粒污染導造成柴油混濁，顏色變深，不能再使用了，但棄之可惜，為此采用了本設備，并安裝在廂式貨車上為各地客戶服務，既減少了成本又節約了能源。
【權利要求】
1.一種有關無機膜蒸餾應用于廢舊油品的處理設備，包括真空泵、油水分離器、真空罐、膜蒸餾罐、加熱循環罐、預處理罐、送料泵、電子微粒聚集器，其特征在于廢油進口管道聯接供料泵，供料泵另一端通過管道連接預處理罐上部的腔中，預處理罐腔中設有濾芯，預處理罐底設有兩路管道，一路管道連接進入加熱循環罐，第二路管道通過截止閥連接在油放空管道上，所述的加熱循環罐上設有熱源進水管、循環泵和熱源出水管，加熱循環罐底部出口設有管道連接至膜蒸餾罐，加熱循環罐和膜蒸餾罐底部分別抽頭一管道通過截止閥連接在油放空管道上，所述的膜蒸餾罐上部通過管道連接冷凝器和真空罐，真空罐的下部中央設有油水分離器，真空罐的上部設有真空泵，所述的膜蒸餾罐下部側壁上設有通過管道連接出料罐，出料罐底部設有通過管道連接兩位三通閥、反沖洗送料泵及電子微粒聚集器，在凈油管線上設有在線顆粒計數器和在線水分測試儀。
2.如權利要求1所述的一種有關無機膜蒸餾應用于廢舊油品的處理設備，其特征在于預處理罐腔中的過濾裝置為網袋過濾器或梯度濾紙。
3.如權利要求1所述的一種有關無機膜蒸餾應用于廢舊油品的處理設備，其特征在于膜蒸餾罐內部采用經過改性的陶瓷管，能充分將輕質油及水分汽化，膜孔徑為0.05-0.2微米。
【文檔編號】B01D61/36GK203736968SQ201420079678
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月24日 優先權日:2014年2月24日
【發明者】路建軍, 朱金榮 申請人:上海遠艦石油技術服務有限公司