一種毒死蜱農藥廢氣處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種毒死蜱農藥廢氣處理系統。解決了現有毒死蜱廢氣處理系統廢氣處理不徹底，以及沒有切實可行的廢氣處理系統。系統包括第一廢氣輸入端和第二廢氣輸入端，第一廢氣輸入端連接第一廢氣處理單元，第二廢氣輸入端連接第二廢氣處理單元，第一廢氣處理單元的輸出端和第二廢氣處理單元的輸出端相接后連接至用于進行氧化吸收的末端廢氣處理單元。本實用新型的優點是能夠通過分類收集毒死蜱生產過程中的廢氣，并根據各個工段的廢氣特點連接特定單元進行處理，相比傳統單獨采用常規方法進行處理的系統能更好更有效的去除毒死蜱廢氣中的有機物，使得廢氣達到排放標準。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種廢氣處理【技術領域】，尤其涉及一種處理效果好，排放達標的 毒死蜱農藥廢氣處理系統。 一種毒死蛛農藥廢氣處理系統
【背景技術】
[0002] 毒死蜱生產廢氣中主要含有丙烯腈、氯化氫、甲苯、吡啶三甲胺、硫化氫、氯化氫、 三氯乙酰氯、二氯甲烷、四氯吡啶、丁酰氯以及大量的難以推測成分和結構的中間副產物。 組分相當復雜，具有高有機物濃度、高生物毒性、高鹽度等特點，是一種非常難處理的有機 廢氣，目前還沒有一種切實可行的工藝路線和與之對應的系統。這種廢氣的排放，給環境帶 來巨大的影響，單獨采用常規的冷凝法、吸附法、燃燒法、生物法、膜分離法、吸收法、光催化 氧化法均不能處理該廢氣處理。
[0003] 如安徽某生物化學有限公司年產20000噸毒死蜱環評公示中使用如下工藝：
[0004] 加成工序和1號蒸發器脫溶廢氣中主要污染物為丙烯腈及三氯乙酰氯，冷凝后循 環套用，少量不凝氣采用30%濃度的堿液吸收；廢氣中丙烯腈排放濃度和排放速率能夠滿 足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996)中二級標準要求。
[0005] 2號蒸發器脫溶廢氣中主要污染物為氯苯，冷凍鹽水冷凝后循環套用，少量不凝氣 外排，氯苯的排放濃度和排放速率能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996)中 二級標準要求。
[0006] 3號蒸發器脫溶廢氣中主要污染物為甲苯，冷凝后循環套用，少量不凝氣外排；甲 苯的排放濃度和排放速率能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996)中二級標 準要求。
[0007] 環合工序廢氣為HC1氣體，采用堿液噴淋吸收后外排，廢氣排放濃度和排放速率 能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996)中二級標準要求。
[0008] 該工藝未能很好的解決有機物如何去除問題。
【發明內容】
[0009] 本實用新型主要解決了現有毒死蜱廢氣處理系統廢氣處理不徹底，以及沒有切實 可行的廢氣處理系統，提供了一種處理效果好，排放達標的毒死蜱農藥廢氣處理系統。
[0010] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種毒死蜱農藥廢氣處理系 統，系統包括用于收集加成、蒸餾環合生產過程中廢氣的第一廢氣輸入端，以及用于收集合 成、成鹽、水解分層生產過程中廢氣的第二廢氣輸入端，所述第一廢氣輸入端連接用于進行 降膜、酸堿吸收的第一廢氣處理單元，所述第二廢氣輸入端連接用于進行光催化氧化、酸堿 吸收的第二廢氣處理單元，第一廢氣處理單元的輸出端和第二廢氣處理單元的輸出端相接 后連接至用于進行氧化吸收的末端廢氣處理單元。本實用新型系統包括兩個廢氣輸入端， 通過兩個輸入端對毒死蜱生產廢氣進行分類收集，一個廢氣輸入端連接第一廢氣處理單元 進行降膜、酸堿吸收，另一個廢氣輸入端連接第二廢氣處理單元進行光催化氧化、酸堿吸 收，之后再將第一廢氣處理單元和第二廢氣處理單元輸出端相連接后連接至末端廢氣處理 單元內進行末端處理，最后才排放到大氣中。本實用新型系統通過分類收集毒死蜱生產過 程中的廢氣，并根據各個工段的廢氣特點連接特定單元進行處理，形成了一套對毒死蜱廢 氣處理有效的系統，相比傳統單獨采用常規方法進行處理的系統能更好更有效的去除毒死 蜱廢氣中的有機物，使得廢氣達到排放標準。
[0011] 作為一種優選方案，所述第一廢氣處理單元包括有降膜吸收塔和第一中和填料吸 收塔，所述第一廢氣輸入端連接到降膜吸收塔氣相輸入端，降膜吸收塔的氣相輸出端連接 在第一中和填料吸收塔的氣相輸入端，第一中和填料吸收塔的氣相輸出端與末端廢氣處理 單元上。該降膜吸收塔的氣相輸入端設置在上部，氣相輸出端設置在下部，降膜吸收塔具 有吸收液輸入端和輸出端，吸收液輸入端設置在上部，吸收液輸出端設置在下部，第一廢氣 進入降膜吸收塔內進行降膜吸收，吸收液與第一廢氣從上而下做氣液接觸。第一中和填料 吸收塔用于對廢氣進行酸堿吸收即進行中和反應，第一中和填料吸收塔的氣相輸入端設置 在下部，氣相輸出端設置在上部，第一中和填料吸收塔具有吸收液輸入端和輸出端，吸收液 輸入端設置在上部，吸收液輸出端設置在下部，廢氣進入第一中和填料吸收塔后廢氣從下 往上，吸收液從上往下做逆流接觸，進行中和反應。第一中和填料吸收塔吸收液中添加有堿 液，用于中和反應掉鹽酸，提高了吸收液使用周期和吸收效率。
[0012] 作為一種優選方案，所述降膜吸收塔由改性塑料PP制成，在內表面上浮油抗紫外 線輻射膜，所述第一中和填料吸收塔由改性塑料PP制成，第一中和填料吸收塔的填料由直 徑為50mm的多面空氣球構成，填料比表面積為236m2/m3,填料高度為500mm。該填料的結構 極大增加而來氣液接觸面積，使得吸收效果更好。
[0013] 作為一種優選方案，所述第二廢氣處理單元包括有第一水洗填料吸收塔、UV光催 化氧化塔裝置和第二中和填料吸收塔，所述第二廢氣輸入端連接第一水洗填料吸收塔氣相 輸入端，第一水洗填料吸收塔氣相輸出端連接UV光催化氧化裝置輸入端，UV光催化氧化裝 置輸出端連接第二中和填料吸收塔氣相輸入端，第二中和填料吸收塔氣相輸出端連接末端 廢氣處理單元。該第一水洗填料吸收塔和第二中和填料吸收塔均是其他由下而上通入，吸 收液由上而下通入，其結構與第一中和填料吸收塔相似。廢氣經過第一水洗填料吸收塔后， 出氣廢氣中的粉塵及固態有機物和溶于水的有機物，可以使得廢氣有機物濃度減少80%。經 過觸筆洗滌后的廢氣進入UV光催化氧化裝置，廢氣經過光子切割、氧化分解后形成水和二 氧化碳，所含的氯離子以及有機酸根會形成酸氣。最后第二中和填料吸收塔對廢氣進行中 和反應。
[0014] 作為一種優選方案，在所述第二中和填料塔的底部設置有一噴淋層，第二中和填 料塔的氣相輸入端連接在噴淋層處。該噴淋層內設置噴頭，冷卻液通過噴頭噴出。噴淋層 將四氯吡啶進行冷凝固化并去除一部分后再進入到填料層。減少廢氣在填料層中的凝結。
[0015] 作為一種優選方案，所述第一水洗填料吸收塔和第二中和填料吸收塔由改性塑料 PP制成，第一中和填料吸收塔的填料由直徑為50mm的多面空氣球構成，填料比表面積為 236m2/m3,填料高度為500mm，所述第一水洗填料吸收塔的填料采用大孔徑填料制成。由于 廢氣中存在四氯吡啶物質，該物質常溫下為固態晶體，為了防止可能會發生填料堵塞，水洗 填料吸收塔填料采用大孔徑填料制成。
[0016] 作為一種優選方案，所述末端廢氣處理單元包括氧化吸收塔、旋流板塔和第二水 洗填料吸收塔，所述氧氣吸收塔氣相輸入端為末端廢氣處理單元輸入端，氧氣吸收塔氣相 輸出端與旋流板塔氣相輸入端連接，旋流板塔氣相輸出端與第二水洗填料吸收塔氣相輸入 端連接，第二水洗填料吸收塔氣相輸出端通往外界。該氧化吸收塔和第二水洗填料吸收塔 均是其他由下而上通入，吸收液由上而下通入，其結構與第一中和填料吸收塔相似。經過第 一廢氣處理單元和第二廢氣處理單元處理后，廢氣匯總共同進入氧化吸收塔，在氧化吸收 塔內廢氣經過次氯酸鈉氧化吸收將廢氣中的有機物氧化為C02、H20以及其他小分子無機 物如HCL、氮-氧化物。然后進入旋流板塔進行堿洗吸收，最后經過第二水洗填料吸收塔水 吸收后達標排放。
[0017] 作為一種優選方案，所述氧化吸收塔和第二水洗填料吸收塔均由FRP材質制成， 氧化吸收塔填料由直徑為50mm的多面空氣球構成。
[0018] 本實用新型的優點是：系統能夠通過分類收集毒死蜱生產過程中的廢氣，并根據 各個工段的廢氣特點連接特定單元進行處理，相比傳統單獨采用常規方法進行處理的系統 能更好更有效的去除毒死蜱廢氣中的有機物，使得廢氣達到排放標準。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型的一種結構連接示意圖。
[0020] 1-第一廢氣輸入端2-第二廢氣輸入端3-第一廢氣處理單元4-第二廢氣處理 單元5-末端廢氣處理單元6-降膜吸收塔7-第一中和填料吸收塔8-第一水洗填料吸收 塔9-UV光催化氧化裝置10-第二中和填料吸收塔11-噴淋層12-氧化吸收塔13-旋流 板塔14-第二水洗填料吸收塔。
【具體實施方式】
[0021] 下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的說明。
[0022] 實施例：
[0023] 本實施例一種毒死蝶農藥廢氣處理系統，如圖1所不，包括第一廢氣輸入端1，以 及用于第二廢氣輸入端2,第一廢氣端收集加成、蒸饋環合生產過程中的廢氣，第二廢氣輸 入端收集合成、成鹽、水解分層生產過程中的廢氣。第一廢氣輸入端連接用于進行降膜、酸 堿吸收的第一廢氣處理單元3,第二廢氣輸入端連接用于進行光催化氧化、酸堿吸收的第二 廢氣處理單元4,第一廢氣處理單元的輸出端和第二廢氣處理單元的輸出端相接后連接至 用于進行氧化吸收的末端廢氣處理單元5。
[0024] 第一廢氣處理單元3包括有降膜吸收塔6和第一中和填料吸收塔7,降膜吸收塔具 有兩個，第一廢氣輸入端分別連接到兩個降膜吸收塔氣相輸入端上，兩個降膜吸收塔的氣 相輸出端連接在第一中和填料吸收塔的氣相輸入端，第一中和填料吸收塔的氣相輸出端與 末端廢氣處理單元上。
[0025] 第二廢氣處理單元4包括有第一水洗填料吸收塔8、UV光催化氧化塔裝置9和第 二中和填料吸收塔10,第二廢氣輸入端連接第一水洗填料吸收塔氣相輸入端，第一水洗填 料吸收塔氣相輸出端連接UV光催化氧化裝置輸入端，UV光催化氧化裝置輸出端連接第二 中和填料吸收塔氣相輸入端，第二中和填料吸收塔氣相輸出端連接末端廢氣處理單元。第 二中和填料塔的底部設置有一噴淋層11，第二中和填料塔的氣相輸入端連接在噴淋層處。
[0026] 末端廢氣處理單元5包括氧化吸收塔12、旋流板塔13和第二水洗填料吸收塔14， 氧氣吸收塔氣相輸入端為末端廢氣處理單兀輸入端，氧氣吸收塔氣相輸出端與旋流板塔氣 相輸入端連接，旋流板塔氣相輸出端與第二水洗填料吸收塔氣相輸入端連接，第二水洗填 料吸收塔氣相輸出端通往外界。
[0027] 其中降膜吸收塔由改性塑料PP制成，在內表面上浮油抗紫外線輻射膜。第一中和 填料吸收塔由改性塑料PP制成，第一中和填料吸收塔的填料由直徑為50mm的多面空氣球 構成，填料比表面積為236m2/m3,填料高度為500mm。第一水洗填料吸收塔和第二中和填料 吸收塔也由改性塑料PP制成，第一中和填料吸收塔的填料由直徑為50mm的多面空氣球構 成，填料比表面積為236m2/m3,填料高度為500mm，第一水洗填料吸收塔的填料采用大孔徑 填料制成。氧化吸收塔和第二水洗填料吸收塔均由FRP材質制成，氧化吸收塔填料由直徑 為50mm的多面空氣球構成。
[0028] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領 域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0029] 盡管本文較多地使用了第一廢氣輸入端、第二廢氣輸入端、第一廢氣處理單元、第 二廢氣處理單元等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更 方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相 違背的。
【權利要求】
1. 一種毒死蜱農藥廢氣處理系統，其特征在于：系統包括用于收集加成、蒸餾環合生 產過程中廢氣的第一廢氣輸入端（1)，以及用于收集合成、成鹽、水解分層生產過程中廢氣 的第二廢氣輸入端（2)，所述第一廢氣輸入端連接用于進行降膜、酸堿吸收的第一廢氣處理 單元（3)，所述第二廢氣輸入端連接用于進行光催化氧化、酸堿吸收的第二廢氣處理單元 (4)，第一廢氣處理單元的輸出端和第二廢氣處理單元的輸出端相接后連接至用于進行氧 化吸收的末端廢氣處理單元（5)。
2. 根據權利要求1所述的一種毒死蜱農藥廢氣處理系統，其特征是所述第一廢氣處理 單元（3)包括有降膜吸收塔（6)和第一中和填料吸收塔（7)，所述第一廢氣輸入端連接到 降膜吸收塔氣相輸入端，降膜吸收塔的氣相輸出端連接在第一中和填料吸收塔的氣相輸入 端，第一中和填料吸收塔的氣相輸出端與末端廢氣處理單元上。
3. 根據權利要求2所述的一種毒死蜱農藥廢氣處理系統，其特征是所述降膜吸收塔 (6)由改性塑料PP制成，在內表面上浮油抗紫外線輻射膜，所述第一中和填料吸收塔（7)由 改性塑料PP制成，第一中和填料吸收塔的填料由直徑為50mm的多面空氣球構成，填料比表 面積為236m2/m3,填料高度為500mm。
4. 根據權利要求1所述的一種毒死蜱農藥廢氣處理系統，其特征是所述第二廢氣處理 單元（4)包括有第一水洗填料吸收塔（8)、UV光催化氧化塔裝置（9)和第二中和填料吸收 塔（10)，所述第二廢氣輸入端連接第一水洗填料吸收塔氣相輸入端，第一水洗填料吸收塔 氣相輸出端連接UV光催化氧化裝置輸入端，UV光催化氧化裝置輸出端連接第二中和填料 吸收塔氣相輸入端，第二中和填料吸收塔氣相輸出端連接末端廢氣處理單元（5)。
5. 根據權利要求4所述的一種毒死蜱農藥廢氣處理系統，其特征是在所述第二中和填 料塔的底部設置有一噴淋層（11)，第二中和填料塔的氣相輸入端連接在噴淋層處。
6. 根據權利要求4所述的一種毒死蜱農藥廢氣處理系統，其特征是所述第一水洗填料 吸收塔（8)和第二中和填料吸收塔（10)由改性塑料PP制成，第一中和填料吸收塔的填料由 直徑為50mm的多面空氣球構成，填料比表面積為236m2/m3,填料高度為500mm，所述第一水 洗填料吸收塔的填料采用大孔徑填料制成。
7. 根據權利要求1或2或4所述的一種毒死蜱農藥廢氣處理系統，其特征是所述末端 廢氣處理單元（5)包括氧化吸收塔（12)、旋流板塔（13)和第二水洗填料吸收塔（14)，所述 氧化吸收塔氣相輸入端為末端廢氣處理單兀輸入端，氧化吸收塔氣相輸出端與旋流板塔氣 相輸入端連接，旋流板塔氣相輸出端與第二水洗填料吸收塔氣相輸入端連接，第二水洗填 料吸收塔氣相輸出端通往外界。
8. 根據權利要求7所述的一種毒死蜱農藥廢氣處理系統，其特征是所述氧化吸收塔 (12)和第二水洗填料吸收塔（14)均由FRP材質制成，氧化吸收塔填料由直徑為50mm的多 面空氣球構成。
【文檔編號】B01D53/75GK203862105SQ201420071801
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年2月19日 優先權日:2014年2月19日
【發明者】劉明浩, 游明亮, 王志宏, 卓未龍 申請人:浙江卓錦工程技術有限公司