一種煙氣和反滲透濃水的處理系統的制作方法
【專利摘要】一種煙氣和反滲透濃水的處理系統，包括：收集燃煤煙氣的收集裝置，煙氣與反滲透濃水進行接觸反應的反應裝置，將反應后的水進行后續處理的絮凝裝置和過濾裝置。與現有技術相比，本實用新型處理方法簡單，容易實施，處理設施投資費用低，處理成本低廉，該系統綠色環保，既減少了反滲透濃水的排放，又防止了煙道氣直接排放對大氣造成的污染，將廢氣與反滲透濃水的處理有機結合起來。
【專利說明】一種煙氣和反滲透濃水的處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣的處理和反滲透濃水的處理設備，更具體的是利用排放的煙氣與排放的反滲透濃水相互反應后都達標或得到凈化的處理系統，屬于環保【技術領域】。
【背景技術】
[0002]反滲透工藝作為一種高效、清潔的脫鹽技術在各行各業中廣泛應用，但是在生產過程中會有大約占總進水量25%?30%的濃水排放，這一點在水資源日趨緊缺的今天造成了水資源的極大浪費，而且也嚴重防礙了反滲透技術的進一步推廣。
[0003]反滲透系統排放的濃水的特點是:含鹽量高、PH高、堿度大，有細菌及有機物存在。
[0004]煙氣是氣體和煙塵的混合物，是污染居民區大氣的主要原因。煙氣的成分很復雜，氣體中包括水蒸汽、S02、N2、02、CO、C02碳氫化合物以及氮氧化合物等，煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產物等。因此煙氣對環境的污染是多種毒物的復合污染。煙塵對人體的危害性與顆粒的大小有關，對人體產生危害的多是直徑小于10微米的飄塵，尤其以1-2.5微米的飄塵危害性最大。
[0005]本實用新型的目的是提供一種利用煙氣和反滲透濃水這兩種廢棄資源的簡單、廉價的處理系統，主要作用一方面是降低反滲透濃水的含鹽量，調節PH值，去除有機物，使反滲透濃水達到再次進入反滲透膜的進水要求，提高反滲透膜的回收率，防止反滲透膜結垢；另一方面是對排放的煙氣進行有效處理，防止大氣污染。
[0006]本實用新型利用一般工業企業普遍存在的燃煤煙氣對反滲透濃水進行處理，起到了沉淀除鹽、中和、吸附絮凝等作用，既提高了反滲透膜對水的回收率，又充分利用了排放的燃煤煙氣，節能、節水、減排效果顯著。
【發明內容】
[0007]為了解決目前RO濃水不經處理直接排放對環境造成污染、浪費水資源等問題，本實用新型的目的是提供一種高效、低成本的RO濃水的處理系統。
[0008]本實用新型的目的是這樣實現的:一種反滲透濃水的處理系統，該系統包括:燃煤煙氣收集裝置，煙氣與反滲透濃水接觸反應裝置，絮凝沉淀裝置、過濾裝置。反滲透濃水經過該系統處理后可以重新作為反滲透膜的進水，如果直接排放也不會因為含鹽量高而污染環境。
[0009]本實用新型的有益效果是，解決了反滲透濃水排放因為鹽分高等造成環境污染的問題，同時利用廢棄的燃煤煙氣，減少了大氣污染。燃煤煙氣與反滲透濃水接觸反應，主要起到了以下作用:
[0010]脫鹽作用一一燃煤鍋爐煙氣中含有大量S02、CO2等成分，它們與反滲透濃水中含量較高的Ca、Mg等離子反應生成了 CaC03、MgS04等沉淀,從而降低了反滲透濃水的含鹽量。
[0011]中和作用一一燃煤鍋爐煙氣中含有大量SO2、CO2、H2S、NOx等酸性氣體，當燃煤鍋爐煙氣與堿性的反滲透濃水充分接觸時，濃水與煙氣發生酸堿中和反應，濃水中過量堿度被中和。
[0012]吸附作用和絮凝所用一一燃煤煙氣中夾帶有大量微小煙塵和未燃盡的微小碳粒(粉煤灰)，煙塵在形成過程中類似于國外報道的吸附焦和活性煤，都是在減壓和高溫條件下形成的，具有一定的孔隙結構、活性表面和吸附性。煙塵中的無機粉塵具有粘土特性，因此燃煤煙氣在與反滲透濃水接觸下對水中的有機物起到了吸附作用，煙氣中無機粉塵促進了水中有機物的絮凝沉降。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型反滲透濃水處理系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合實施例及附圖對本實用新型進行詳細敘述。
[0015]本實施例的一種煙氣和反滲透濃水處理系統，含有:收集煙氣6的煙氣收集裝置
1、對進水8進行處理的反滲透裝置5、煙氣與反滲透濃水10發生反應的反應裝置2，反應后的濃水進行后續處理的絮凝沉淀裝置3和過濾裝置4，所述煙氣收集裝置I入口與煙氣6連接，煙氣收集裝置I出口與反應裝置2的進氣口連接，進水8與反滲透裝置5的進水口連接，凈水從反滲透裝置5的凈水出口出，反滲透裝置5的濃水出口與反應裝置2的進水口連接，經過反應后的煙氣7從反應裝置的排氣口達標排放，反應裝置2的出水口與絮凝裝置3的進水口連接，絮凝裝置3的出水口與過濾裝置4的進水口連接，過濾裝置4的出水口與反滲透裝置5的進水口連接，其特征在于:經過反應后的煙氣7達標排放，經反應后的反滲透濃水11又返回到反滲透裝置的進水端8，反滲透裝置5的凈水9產水率提高。
[0016]煙氣的處理過程:廢棄的煙氣6經過收集裝置1，然后送入反應裝置7，與反滲透濃水充分接觸反應后達標，從排放口 7排放。
[0017]反滲透濃水的處理過程:反滲透凈水8經反滲透處理裝置5的處理后分離出兩種液體，一種是凈水從凈水口 9排出，一種是反滲透濃水從排放口 10排出，然后進入反應裝置2，與煙氣充分接觸反應后，依次經過絮凝沉淀裝置3和過濾裝置4，處理后的反滲透濃水11與反滲透進水混合進入反滲透裝置5。
[0018]本實用新型的煙氣和反滲透濃水處理系統，可應用于鋼廠、電廠、水泥廠等領域，實現廢氣和廢水的綜合利用，既利用了廢棄的煙氣，并且達標排放，又對反滲透濃水進行有效的處理，從而減少了反滲透濃水的排放，使反滲透凈水的產水率提高，節約了水資源，環
境效益顯著。
【權利要求】
1.一種煙氣和反滲透濃水處理的系統，含有:收集煙氣(6)的煙氣收集裝置(I)、對進水(8)進行處理的反滲透裝置(5)、煙氣與反滲透濃水(10)發生反應的反應裝置(2)，反應后的濃水進行后續處理的絮凝沉淀裝置(3)和過濾裝置(4)，所述煙氣收集裝置(I)入口與煙氣(6)連接，煙氣收集裝置(I)出口與反應裝置(2)的進氣口連接，進水(8)與反滲透裝置(5)的進水口連接，凈水從反滲透裝置(5)的凈水出口出，反滲透裝置(5)的濃水出口與反應裝置(2 )的進水口連接，經過反應后的煙氣(7 )從反應裝置的排氣口達標排放，反應裝置(2)的出水口與絮凝裝置(3)的進水口連接，絮凝裝置(3)的出水口與過濾裝置(4)的進水口連接，過濾裝置(4)的出水口與反滲透裝置(5)的進水口連接，其特征在于:經過反應后的煙氣(7 )達標排放，經反應后的反滲透濃水(11)又返回到反滲透裝置的進水端(8 )，反滲透裝置(5)的凈水(9)產水率提高。
【文檔編號】B01D53/78GK203728669SQ201420051655
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】孟繁欣, 郭慶賀, 韓愛龍, 沈軍彥 申請人:北京科泰興達高新技術有限公司