陶瓷造粒的制造方法
【專利摘要】陶瓷造粒機(jī)，屬于造粒設(shè)備領(lǐng)域，包括從上往下依次設(shè)置在固定架上的喂料裝置、對壓輥裝置、造粒裝置、篩料裝置，所述對壓輥裝置包括主動輥、被動輥，其特征在于，主動輥、被動輥表面均勻分布有牙槽；主動輥、被動輥的間隙距離為1-5毫米；本實用新型的有益效果是：1）主動輥、被動輥的間隙距離為1-5毫米，可以時牙槽內(nèi)不殘存物料，還能保證對物料的對壓結(jié)實，保證產(chǎn)品質(zhì)量，成品率高；2）清理窗口方便清理主動輥、被動輥上殘存的物料，提高生產(chǎn)效率；3）牙槽底部為圓弧形狀，牙槽底部為圓弧形狀，可減少死角，使物料不在牙槽內(nèi)殘存。
【專利說明】陶瓷造粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于造粒設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]本實用新型是在本 申請人:獲得的專利號:ZL2013200987832，基礎(chǔ)上的改進(jìn)，目前彩色陶瓷造粒裝置在實施過程中出現(xiàn)了許多問題，例如出現(xiàn)了對壓輥中主動輥、被動輥緊貼安裝，間隙過小，造成在滿足造粒顆粒大小的前提下，牙槽的深度過深，物料在牙槽中大量殘存，生產(chǎn)中需要不斷的清理牙槽內(nèi)的殘存物料，影響了生產(chǎn)效率，也給工人帶來更多的額外工作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種牙槽內(nèi)物料殘存少的陶瓷造粒機(jī)。
[0004]本實用新型具體采用如下技術(shù)方案:
[0005]陶瓷造粒機(jī)，包括從上往下依次設(shè)置在固定架上的喂料裝置、對壓輥裝置、造粒裝置、篩料裝置，其特征在于，所述對壓輥裝置包括主動輥、被動輥，主動輥、被動輥表面均勻分布有牙槽；主動輥、被動輥的間隙距離為1-5毫米，主動輥、被動輥的間隙距離為1-5毫米，可以保證牙槽深度不過深，基本不殘存物料，還能保證對物料的對壓結(jié)實，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]進(jìn)一步，主動輥通過減速裝置與動力裝置連接。
[0007]進(jìn)一步,減速裝置為齒輪減速機(jī),動力裝置為電動機(jī)，電動機(jī)通過皮帶與齒輪減速機(jī)連接。
[0008]進(jìn)一步，所述固定架的兩側(cè)設(shè)置有清理窗口，清理窗口上鉸接有蓋體，清理窗口用于清理主動輥、被動輥上牙槽內(nèi)殘存的物料，蓋體可以為工人提供安全保障。
[0009]進(jìn)一步，主動輥、被動輥為圓柱體狀,主動輥、被動輥的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,主動輥、被動棍的兩側(cè)設(shè)置有軸承。
[0010]進(jìn)一步，所述牙槽底部為圓弧形狀，牙槽底部為圓弧形狀，可減少死角，使物料不在牙槽內(nèi)殘存。
[0011]本實用新型的有益效果是:1)主動輥、被動輥的間隙距離為1-5毫米，可以時牙槽內(nèi)不殘存物料，還能保證對物料的對壓結(jié)實，保證產(chǎn)品質(zhì)量，成品率高；2)清理窗口方便清理主動輥、被動輥上殘存的物料，提高生產(chǎn)效率；3)牙槽底部為圓弧形狀，牙槽底部為圓弧形狀，可減少死角，使物料不在牙槽內(nèi)殘存。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的對壓輥俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的對壓輥側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的對壓輥上清理窗口結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1、喂料裝置，2、造粒裝置，3、篩料裝置，4、主動輥，5、被動輥，6、牙槽，7、齒輪減速機(jī)，8、電動機(jī)，9、清理窗口，10、蓋體，11、轉(zhuǎn)軸，12、軸承，13、固定架，14、對壓輥裝置。
【具體實施方式】
[0017]實施例一，如圖1、2、3、4所示，陶瓷造粒機(jī)，包括從上往下依次設(shè)置在固定架13上的喂料裝置1、對壓輥裝置14、造粒裝置2、篩料裝置3，所述對壓輥裝置14包括主動輥4、被動輥5，主動輥4、被動輥5表面均勻分布有牙槽6 ;主動輥4、被動輥5的間隙距離為I毫米；主動輥4通過減速裝置與動力裝置連接；減速裝置為齒輪減速機(jī)7，動力裝置為電動機(jī)8，電動機(jī)8通過皮帶與齒輪減速機(jī)7連接；所述固定架13的兩側(cè)設(shè)置有清理窗口 9，清理窗口 9上鉸接有蓋體10 ;主動輥4、被動輥5為圓柱體狀，主動輥4、被動輥5的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，主動輥4、被動輥5的兩側(cè)設(shè)置有軸承12 ;所述牙槽6底部為圓弧形狀。
[0018]實施例二，如圖1、2、3、4所示，陶瓷造粒機(jī)，包括從上往下依次設(shè)置在固定架13上的喂料裝置1、對壓輥裝置14、造粒裝置2、篩料裝置3，所述對壓輥裝置14包括主動輥4、被動輥5，主動輥4、被動輥5表面均勻分布有牙槽6 ;主動輥4、被動輥5的間隙距離為3毫米；主動輥4通過減速裝置與動力裝置連接；減速裝置為齒輪減速機(jī)7，動力裝置為電動機(jī)8，電動機(jī)8通過皮帶與齒輪減速機(jī)7連接；所述固定架13的兩側(cè)設(shè)置有清理窗口 9，清理窗口 9上鉸接有蓋體10 ;主動輥4、被動輥5為圓柱體狀，主動輥4、被動輥5的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，主動輥4、被動輥5的兩側(cè)設(shè)置有軸承12 ;所述牙槽6底部為圓弧形狀。
[0019]實施例三，如圖1、2、3、4所示，陶瓷造粒機(jī)，包括從上往下依次設(shè)置在固定架13上的喂料裝置1、對壓輥裝置14、造粒裝置2、篩料裝置3，所述對壓輥裝置14包括主動輥4、被動輥5，主動輥4、被動輥5表面均勻分布有牙槽6 ;主動輥4、被動輥5的間隙距離為5毫米；主動輥4通過減速裝置與動力裝置連接；減速裝置為齒輪減速機(jī)7，動力裝置為電動機(jī)8，電動機(jī)8通過皮帶與齒輪減速機(jī)7連接；所述固定架13的兩側(cè)設(shè)置有清理窗口 9，清理窗口 9上鉸接有蓋體10 ;主動輥4、被動輥5為圓柱體狀，主動輥4、被動輥5的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，主動輥4、被動輥5的兩側(cè)設(shè)置有軸承12 ;所述牙槽6底部為圓弧形狀。
[0020]粉狀陶瓷原料經(jīng)輸入裝置進(jìn)入到對壓輥裝置內(nèi)，經(jīng)主動輥和被動輥的對壓，在主動輥和被動輥的牙槽中壓成截面為半圓形到圓形不等密實條狀棒料，條狀棒料脫槽后靠重力下落到造粒系統(tǒng)，被打碎成需要的顆粒，根據(jù)顆粒尺寸需要采用不同目數(shù)的篩網(wǎng)，經(jīng)分離的合格顆粒被運送至窯爐燒制成成品。
【權(quán)利要求】
1.陶瓷造粒機(jī)，包括從上往下依次設(shè)置在固定架上的喂料裝置、對壓輥裝置、造粒裝置、篩料裝置，所述對壓輥裝置包括主動輥、被動輥，其特征在于，主動輥、被動輥表面均勻分布有牙槽；主動輥、被動輥的間隙距離為1-5毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷造粒機(jī)，其特征在于，主動輥通過減速裝置與動力裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷造粒機(jī)，其特征在于，減速裝置為齒輪減速機(jī)，動力裝置為電動機(jī)，電動機(jī)通過皮帶與齒輪減速機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷造粒機(jī)，其特征在于，所述固定架的兩側(cè)設(shè)置有清理窗口，清理窗口上鉸接有蓋體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷造粒機(jī)，其特征在于，主動輥、被動輥為圓柱體狀，主動輥、被動輥的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，主動輥、被動輥的兩側(cè)設(shè)置有軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷造粒機(jī)，其特征是，所述牙槽底部為圓弧形狀。
【文檔編號】B01J2/22GK203695008SQ201420043613
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】路方敬 申請人:淄博博山偉帥型材廠