一種碟片式濾芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碟片式濾芯，該碟片式濾芯中燒結濾氈有兩個、并分別布置支撐骨架的兩端面上，兩個燒結濾氈均為環形片體，并在支撐骨架的端面上于內襯環外圍凸設有擋止在燒結濾氈內環面上的環形擋沿，環形擋沿與燒結濾氈的內環邊沿通過圓周焊固連，兩個燒結濾氈的外環邊沿均通過圓周焊固連在支撐骨架的外緣上，在使用時，支撐骨架和兩個燒結濾氈通過圓周焊固連成一體，降低了燒結濾氈在支撐骨架裝配的難度，并提高整個碟片式濾芯的整體剛性，保證燒結濾氈和支撐骨架之間連接的可靠性，避免使用過程中燒結濾氈從支撐骨架上脫開，從而在降低碟片式濾芯加工難度的前提下，保證了碟片式濾芯的使用可靠性。
【專利說明】一種碟片式濾芯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種碟片式濾芯。
【背景技術】
[0002]目前，在對熔體過濾時，過濾器中采用的濾芯通常為碟片式濾芯，如申請號為201020225740.2的中國專利所公開的一種可拆式過濾碟，該過濾碟包括圓環狀的內襯環、中空的支撐骨架和燒結濾氈，其中內襯環上開設有沿周向間隔均布的內襯穿孔，內襯穿孔連通內襯環的內孔和支撐骨架的內腔，支撐骨架的兩端盤面上均開設有與內腔連通的盤面穿孔；燒結濾氈包裹在支撐骨架上，并固連在內襯環外周上設置的包邊結構上，在使用時，待濾液進入過濾器后，待濾液會充盈在過濾碟外圍，再通過過濾碟上燒結濾氈的過濾，濁物附著在燒結濾氈外，濾液透過燒結濾氈進入支撐骨架內，而后匯集至內襯環的內孔中，然后從過濾器的出口排出，但燒結濾氈和內襯環之間的包邊連接加工難度大，使得整個過濾碟的加工精度很難達到要求，而即使過濾碟的加工精度滿足精度，使用時燒結濾租的初始氣泡點壓力也不高，從而使得燒結濾氈的耐沖擊性能和使用穩定性差。同時燒結濾氈和支撐骨架的周邊連接不夠牢靠，在使用過程中，隨著待濾液壓力的增大，燒結濾氈在支撐骨架上容易出現松動的現象，以致燒結濾氈的過濾效果不穩定。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種加工簡單、使用可靠的碟片式濾芯。
[0004]為了實現以上目的，本實用新型中碟片式濾芯的技術方案如下:
[0005]碟片式濾芯，包括帶有環形分布的內襯穿孔的內襯環、固設在內襯環外周上的支撐骨架以及裝配在支撐骨架上的燒結濾氈，支撐骨架為環形的中空盤體，燒結濾氈有兩個、并分別布置支撐骨架的兩端面上，兩個燒結濾氈均為環形片體，并在支撐骨架的端面上于內襯環外圍凸設有擋止在燒結濾氈內環面上的環形擋沿，環形擋沿與燒結濾氈的內環邊沿通過圓周焊固連，兩個燒結濾氈的外環邊沿均通過圓周焊固連在支撐骨架的外緣上。
[0006]所述兩個燒結濾氈的外環邊沿上通過點焊固連有環形的襯條。
[0007]所述襯條為鎳網襯條。
[0008]所述燒結濾氈背向支撐骨架的一側設置有環形的定位輪轂，定位輪轂的外環邊沿固連在支撐骨架上。
[0009]所述定位輪轂包括處于內襯環外圍的隔圈以及隔圈外周上固設的連接筋，連接筋有兩個以上、并在隔圈周向上間隔布置，連接筋的兩端分別焊接固連在隔圈和支撐骨架上。
[0010]所述隔圈壓配在燒結濾氈背向支撐骨架的一側側面上。
[0011]所述定位輪轂處于支撐骨架的一端。
[0012]本實用新型中燒結濾氈有兩個、并分別布置支撐骨架的兩端面上，兩個燒結濾氈均為環形片體，并在支撐骨架的端面上于內襯環外圍凸設有擋止在燒結濾氈內環面上的環形擋沿，環形擋沿與燒結濾氈的內環邊沿通過圓周焊固連，兩個燒結濾氈的外環邊沿均通過圓周焊固連在支撐骨架的外緣上，在使用時，支撐骨架和兩個燒結濾氈通過圓周焊固連成一體，降低了燒結濾氈在支撐骨架裝配的難度，并提高整個碟片式濾芯的整體剛性，保證燒結濾氈和支撐骨架之間連接的可靠性，避免使用過程中燒結濾氈從支撐骨架上脫開，從而在降低碟片式濾芯加工難度的前提下，保證了碟片式濾芯的使用可靠性。同時，圓周焊所產生的焊縫將封堵燒結濾氈和支撐骨架之間的連接縫隙，進一步提高該碟片式濾芯的使用可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型中碟片式濾芯的實施例:如圖1和圖2所示，該碟片式濾芯包括帶有環形分布的內襯穿孔的內襯環1、固設在內襯環I外周上的支撐骨架2以及裝配在支撐骨架2上的燒結濾氈3，支撐骨架2為環形的中空盤體，燒結濾氈3有兩個、并分別布置支撐骨架2的兩端面上，兩個燒結濾氈3均為環形片體，并在支撐骨架2的端面上于內襯環I外圍凸設有擋止在燒結濾氈3內環面上的環形擋沿，環形擋沿與燒結濾氈3的內環邊沿通過圓周焊固連，兩個燒結濾氈3的外環邊沿均通過圓周焊固連在支撐骨架2的外緣上。兩個燒結濾氈3的外環邊沿上通過點焊固連有環形的鎳網襯條。
[0016]燒結濾氈3背向支撐骨架2的一側設置有環形的定位輪轂4，所述定位輪轂4處于支撐骨架2的一端，定位輪轂4的外環邊沿固連在支撐骨架2上，定位輪轂4包括處于內襯環I外圍的隔圈41以及隔圈41外周上固設的連接筋42，連接筋42有兩個以上、并在隔圈41周向上間隔布置，連接筋42的兩端分別焊接固連在隔圈41和支撐骨架2上，隔圈41壓配在燒結濾氈3背向支撐骨架2的一側側面上。
[0017]本實施例中定位輪轂4采用氬弧焊法將六根筋均勻焊接在隔圈41上，焊跡飽滿。支撐骨架2采用氬弧焊法將兩個支撐襯板的邊緣沿圓周均勻點焊，將鎳網襯條沿支撐骨架2外邊緣和燒結濾氈3沖孔邊緣點焊固定，而支撐骨架2和燒結濾氈3沿圓周自動氬弧焊接，以致襯條在支撐骨架的外周上形成包邊結構，兩個燒結濾氈的外邊緣、兩個支撐襯板的外邊緣和定位輪轂的連接筋外端通過圓周焊固連在一個焊縫上。該碟片式濾芯結構合理、外形美觀，具有耐高壓、高溫、耐化學腐蝕的特征，且透氣性好、納污能量大、強度高、韌性好、耐沖擊、性能比較穩定、壽命長，并可清洗反復使用，在滿足高精度過濾效果的同時，滿足在異丙醇中初始氣泡點壓力大于7000Pa。
【權利要求】
1.碟片式濾芯，包括帶有環形分布的內襯穿孔的內襯環、固設在內襯環外周上的支撐骨架以及裝配在支撐骨架上的燒結濾氈，支撐骨架為環形的中空盤體，其特征在于，燒結濾氈有兩個、并分別布置支撐骨架的兩端面上，兩個燒結濾氈均為環形片體，并在支撐骨架的端面上于內襯環外圍凸設有擋止在燒結濾氈內環面上的環形擋沿，環形擋沿與燒結濾氈的內環邊沿通過圓周焊固連，兩個燒結濾氈的外環邊沿均通過圓周焊固連在支撐骨架的外緣上。
2.根據權利要求1所述的碟片式濾芯，其特征在于，所述兩個燒結濾氈的外環邊沿上通過點焊固連有環形的襯條。
3.根據權利要求2所述的碟片式濾芯，其特征在于，所述襯條為鎳網襯條。
4.根據權利要求1或2或3所述的碟片式濾芯，其特征在于，所述燒結濾氈背向支撐骨架的一側設置有環形的定位輪轂，定位輪轂的外環邊沿固連在支撐骨架上。
5.根據權利要求4所述的碟片式濾芯，其特征在于，所述定位輪轂包括處于內襯環外圍的隔圈以及隔圈外周上固設的連接筋，連接筋有兩個以上、并在隔圈周向上間隔布置，連接筋的兩端分別焊接固連在隔圈和支撐骨架上。
6.根據權利要求5所述的碟片式濾芯，其特征在于，所述隔圈壓配在燒結濾氈背向支撐骨架的一側側面上。
7.根據權利要求4所述的碟片式濾芯，其特征在于，所述定位輪轂處于支撐骨架的一端。
【文檔編號】B01D39/14GK203750301SQ201420012927
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月9日 優先權日:2014年1月9日
【發明者】嵇紅, 戚瑞昌, 高江 申請人:新鄉市平原工業濾器有限公司