離心去渣式葉濾的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種離心去渣式葉濾機，包括機殼，機殼的頂端設有進料管和充氣管；機殼的頂端還設有實心軸，實心軸的頂端連接有電機，實心軸的底端連接有空心軸；空心軸上設有一組圓筒，一組圓筒沿空心軸縱向分布，一組圓筒均與空心軸相通，圓筒的側壁上設有多個第一過濾孔，圓筒外壁上套設有第一濾布；空心軸上位于一組圓筒的下方還設有刮板，刮板的外側端部與機殼的側壁接觸、刮板的內側端部與空心軸接觸，刮板底端與機殼底端接觸；機殼的底端徑向設有開槽，開槽的長度與刮板的底面長度相等，開槽的下端設有出渣管。本發明克服了現有葉濾機去除濾渣操作麻煩、工作強度大的技術缺陷，提供一種操作簡單、工作強度小的離心去渣式葉濾機。
【專利說明】離心去渣式葉濾機
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品過濾領域，具體涉及一種離心去渣式葉濾機。
【背景技術】
[0002]過濾是利用多孔介質將懸浮液中的固體微粒截留而使液體自由通過、以實現固液分離的操作。食品過濾用于連續相為流體，分散相為固體的混合物的分離。
[0003]過濾設備通常包括離心過濾機、重力式過濾機和葉濾機等，離心過濾機是將待過濾食品懸浮液投入轉鼓內，隨著轉鼓的轉動使得食品懸浮液發生離心現象，液相在離心力的作用下被甩出至轉鼓外，固相則被截留于轉鼓內，從而實現食品懸浮液中液相和固相的分離；重力過濾機是將食品懸浮液投入至濾布的上方，使得食品懸浮液中的液相在自身的重力作用下穿過濾布至濾布下方，固相則被截留于濾布上，從而實現液相和固相的分離；葉濾機通常包括耐壓機殼即固定于機殼內的濾葉，食品懸浮液在加壓的狀態下送進機殼內，食品懸浮液中的液相在壓力的作用下進入濾葉，而固相則被攔截于濾葉外，從而實現液相和固相的分離。然而葉濾機作業過程中，隨著過濾的進行，固相積聚于濾葉外、形成濾餅，所述濾餅阻礙了液相進入濾液內，使得過濾效率低，而現有葉濾機中的濾葉通常是固定于機殼內，在去除濾渣時通常是待過濾結束后將葉濾機拆卸、人工清理濾葉上的濾渣，操作麻煩，工作強度大。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是針對現有葉濾機去除濾渣操作麻煩、工作強度大的技術缺陷，提供一種操作簡單、工作強度小的離心去渣式葉濾機。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:離心去渣式葉濾機，包括機殼，機殼的頂端設有進料管和充氣管，進料管處設有密封蓋；機殼的頂端還設有實心軸，實心軸的頂端連接有電機，實心軸的底端連接有空心軸，空心軸的底端穿過機殼底端延伸至機殼外；空心軸上設有一組圓筒，一組圓筒沿空心軸縱向分布，一組圓筒均與空心軸相通，圓筒的外側端部為封閉狀，圓筒的側壁上設有多個第一過濾孔，圓筒外壁上套設有第一濾布；空心軸上位于一組圓筒的下方還設有刮板，刮板垂直于機殼底端，刮板的的外側端部與機殼的側壁接觸、刮板的內側端部與空心軸接觸，刮板的底端與機殼的底端接觸；機殼的底端徑向設有開槽，開槽的長度與刮板的底面長度相等，開槽的下端設有出渣管。
[0006]采用本發明技術方案的離心去渣式葉濾機，包括機殼，機殼起一個載體和護體的作用，機殼頂端設有進料管和充氣管，進料管用于物料投入，充氣管用于向機殼內充入氣體、以對機殼內的食品懸浮液加壓；機殼的頂端還設有實心軸，實心軸的頂端連接有電機，電機可帶動實心軸旋轉，實心軸的底端連接有空心軸，實心軸的旋轉可帶動空心軸的旋轉，空心軸的底端穿過機殼底端延伸至機殼外，從而可將濾液導出至機殼外；空心軸上設有一組圓筒，圓筒的側壁上設有多個第一過濾孔，圓筒外壁上套設有第一濾布，圓筒及第一濾布用于食品懸浮液的過濾、實現食品懸浮液中液相和固相的分離，圓筒，一組圓筒均與空心軸相通，從而進入圓筒內的濾液可流入空心軸內、并通過空心軸導出至機殼外；空心軸上位于一組圓通的下方還設有刮板，機殼的頂端徑向設有開槽，刮板旋轉可推動機殼底端的濾渣掉落至開槽內，從而將濾渣導出至機殼外。
[0007]本發明的技術原理及技術效果為:空心軸在實心軸的帶動下進行旋轉，空心軸的旋轉帶動圓筒的旋轉，從而帶動圓筒外壁上附著的濾餅的旋轉，隨著旋轉速度的增大，濾餅發生離心現象、被甩出至圓筒外，并掉落于機殼底端，由于刮板設于空心軸上，空心軸的旋轉還可帶動刮板旋轉，且由于刮板底端與機殼底端接觸、刮板兩端分別與機殼側壁和空心軸接觸，因此刮板的旋轉可將機殼底端的濾渣推動至開槽內，從而將濾渣排出。另外，用圓筒做為濾葉，不僅使得過濾面積增大，且濾餅于圓筒外壁上更容易發生滑落，從而使得濾餅更容易去除。由于本發明過濾后去渣時無需人工操作，只需開啟與實心軸連接的電機即可，實現了去渣的自動化，操作簡單，工作強度小。
[0008]進一步，所述機殼的縱截面呈等腰梯形狀。從而機殼的側壁向內傾斜，方便被甩出至機殼側壁上的濾渣掉落至機殼底部。
[0009]進一步，所述一組圓筒的長度由上至下依次增大。從而適應了向內傾斜的側壁，使得機殼內單位體積內的過濾面積大。
[0010]進一步，所述出渣管的端部可拆卸連接有蓋板，蓋板上設有多個第二過濾孔，蓋板的內側設有第二濾布。蓋板和第二濾布可對位于機殼內圓筒下方的參與食品懸浮液進行過濾，蓋板與出渣管可拆卸連接，從而方便濾渣的排出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發明技術方案進一步說明:
圖1是本發明離心去渣式葉濾機實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]其中:電機1、進料管2、實心軸3、充氣管4、機殼5、圓筒6、空心軸7、刮板8、出渣管9、蓋板10。
[0013]如圖1所示，本發明離心去渣式葉濾機，包括機殼5，所述機殼5呈錐形狀，機殼5的縱截面為等腰梯形狀，機殼5的頂端設有進料管2和充氣管4，進料管2處設有密封蓋，充氣管4連接有充氣裝置(圖中未繪出);機殼5的頂端還設有實心軸3，實心軸3的兩端分別延伸至機殼5外和機殼5內，實心軸3的頂端連接有電機1，實心軸3的底端連接有空心軸7，空心軸7的底端穿過機殼5底端延伸至機殼5外，空心軸7的底端連接有集液容器(圖中未繪出)；空心軸7上設有一組圓筒6，一組圓筒6沿空心軸7縱向分布，圓筒6的長度由上至下依次增大，一組圓筒6均與空心軸7垂直相通，圓筒6的外側端部為封閉狀，圓筒6的側壁上設有多個第一過濾孔，圓筒6外壁上套設有第一濾布；空心軸7上位于一組圓筒6的下方還設有刮板8，刮板8垂直于機殼5底端，刮板8的的外側端部與機殼5的側壁接觸、刮板8的內側端部與空心軸7接觸，刮板8的底端與機殼5的底端接觸；機殼5的底端徑向設有開槽，開槽的長度與刮板8的底面長度相等，開槽的下端設有出渣管9，出渣管9的端部設有蓋板10，蓋板10與出渣管9可拆卸連接，蓋板10上設有多個第二過濾孔，蓋板10的內側設有第二濾布，從而對濾液進行進一步過濾。
[0014]在具體實施過程中，從進料管2投入食品懸浮液，用密封蓋封住進料管2，通過充氣管4向機殼5內充入氣體，從而增大機殼5內的氣體壓力，食品懸浮液中的液相在高壓下進入圓筒6、并從圓筒6流通至空心軸7內、通過空心軸7排入集液容器中進行收集；當由于圓筒6上附著的濾餅厚度過大而導致過濾速度減慢時，停止進料，待機殼5內的食品懸浮液過濾結束后(包括位于圓筒6下方的殘余食品懸浮液的過濾)，拆卸下出渣管9上的蓋板10，開啟電機1，使得空心軸7旋轉，從而帶動圓筒6上附著的濾餅進行旋轉，隨著旋轉速度的增大，濾餅逐漸發生離心現象，組成濾餅的濾渣逐漸被甩出并掉落至機殼5底端，隨著空心軸7的旋轉，刮板8亦發生旋轉、并逐漸將機殼5底部的濾渣推入開槽內，最后通過出渣管9排出、收集。
[0015]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.離心去渣式葉濾機，其特征在于:包括機殼，機殼的頂端設有進料管和充氣管，進料管處設有密封蓋；機殼的頂端還設有實心軸，實心軸的頂端連接有電機，實心軸的底端連接有空心軸，空心軸的底端穿過機殼底端延伸至機殼外；空心軸上設有一組圓筒，一組圓筒沿空心軸縱向分布，一組圓筒均與空心軸相通，圓筒的外側端部為封閉狀，圓筒的側壁上設有多個第一過濾孔，圓筒外壁上套設有第一濾布；空心軸上位于一組圓筒的下方還設有刮板，刮板垂直于機殼底端，刮板的的外側端部與機殼的側壁接觸、刮板的內側端部與空心軸接觸，刮板的底端與機殼的底端接觸；機殼的底端徑向設有開槽，開槽的長度與刮板的底面長度相等，開槽的下端設有出渣管。
2.如權利要求1所述的離心去渣式葉濾機，其特征在于:所述機殼的縱截面呈等腰梯形狀。
3.如權利要求2所述的離心去渣式葉濾機，其特征在于:所述一組圓筒的長度由上至下依次增大。
4.如權利要求3所述的離心去渣式葉濾機，其特征在于:所述出渣管的端部可拆卸連接有蓋板，蓋板上設有多個第二過濾孔，蓋板的內側設有第二濾布。
【文檔編號】B01D29/74GK104492145SQ201410794397
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月21日 優先權日:2014年12月21日
【發明者】唐祖元 申請人:重慶市家頂翔食品有限公司