一種玻璃粉的粉碎烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及粉碎烘干設備，具體是一種玻璃粉的粉碎烘干裝置。
【背景技術】
[0002]碎玻璃烘干是玻璃制粉工藝中的一個重要環節，主要作用是將清洗后的碎玻璃烘干，傳統的碎玻璃烘干采用人工晾曬，效率低、耗時長。此外單一烘干不僅勞動強度大、工作效率低、設備占地面積大，設備投資成本高，且工作環境也相當艱苦，對工人的身體健康也造成極大的危害。隨著生產工藝的改進，近年來出現了一些碎玻璃烘干裝置，但是大都采用電、煤、天然氣等能源進行加熱，能源的消耗大，污染嚴重。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種生產效率高的玻璃粉的粉碎烘干裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種玻璃粉的粉碎烘干裝置，包括基座、箱體、送料筒、鼓風機和推板，所述箱體固定安裝在基座上，所述送料筒通過對稱的支座固定安裝在箱體頂端，所述送料筒之間安裝有傾斜的進氣管，所述送料筒兩端固設有封板，所述送料筒內安裝有平行的上螺旋轉軸和下螺旋轉軸，所述上螺旋轉軸和下螺旋轉軸上均安裝有鋸齒形的螺旋葉片，所述上螺旋轉軸左端穿過封板連接有調控電機，所述下螺旋轉軸右端穿過封板也連接有調控電機，所述調控電機均通過機架固定在箱體頂端，所述送料筒一端上側連接有進料斗，所述送料筒與箱體之間設有位于支座內的下料管，且進料斗和下料管分別位于送料筒的兩端，所述下料管外側安裝有勵磁線圈，所述下料管下端連接有位于箱體內的傾斜管和下料支管，所述推板通過往復推桿設置在箱體內，所述推板上安裝有平行傾斜的第一網篩和第二網篩，所述第一網篩、第二網篩、推板底座和下料支管下端均安裝有輸送帶，所述箱體內部底端固定安裝有位于最下層輸送帶下方的絕緣座，所述絕緣座內設有多個加熱棒，所述鼓風機安裝在基座內且與箱體內部連通，所述箱體頂端還連接有多個出風管，且出風管內安裝有濾網。
[0005]作為本發明進一步的方案:所述上螺旋轉軸與下螺旋轉軸的旋轉方向相反作為本發明進一步的方案:所述進氣管的方向朝向下料管。
[0006]作為本發明再進一步的方案:所述第一網篩的傾斜角為20?30°，所述推板的底板也設為20?30°的傾斜面。
[0007]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明裝置結構簡單，易于控制操作，玻璃濕粉料通過粉碎與干燥裝置的作用，實現快速的粉碎與干燥，裝置處理效率高，干燥效果好，降低勞動強度，降低了設備的成本；出風管的設置使得裝置的能量能重復回收利用，因此能量消耗降低，達到節能的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1為玻璃粉的粉碎烘干裝置的結構示意圖。
[0009]圖中:1-基座；2-箱體；3_送料筒；4_調控電機；5_上螺旋轉軸；6_下螺旋轉軸；7-螺旋葉片；8_進料斗；9_機架；10_下料管；11_推板；12_輸送帶；13_濾網；14_出風管；15_封板；16_支座；17-絕緣座；18-加熱棒；19-鼓風機；20_往復推桿；21_第一網篩；22-第二網篩；23_傾斜管；24_勵磁線圈；25_進氣管；26_下料支管。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本發明實施例中，一種玻璃粉的粉碎烘干裝置，包括基座1、箱體2、送料筒3、鼓風機19和推板11，箱體2固定安裝在基座I上，送料筒3通過對稱的支座16固定安裝在箱體2頂端，送料筒3之間安裝有傾斜的進氣管25，進氣，25的方向朝向下料管10，送料筒3兩端固設有封板15，送料筒3內安裝有平行的上螺旋轉軸5和下螺旋轉軸6，上螺旋轉軸5和下螺旋轉軸6上均安裝有鋸齒形的螺旋葉片7，上螺旋轉軸5左端穿過封板15連接有調控電機4，下螺旋轉軸6右端穿過封板15也連接有調控電機4，控制調控電機4使得上螺旋轉軸5與下螺旋轉軸6的旋轉方向相反，調控電機4均通過機架9固定在箱體2頂端。
[0012]送料筒3 —端上側連接有進料斗8，送料筒3與箱體2之間設有位于支座16內的下料管10，且進料斗8和下料管10分別位于送料筒3的兩端；下料管10外側安裝有勵磁線圈24，下料管10下端連接有位于箱體2內的傾斜管23和下料支管26 ;推板11通過往復推桿20設置在箱體2內，推板11上安裝有平行傾斜的第一網篩21和第二網篩22，第一網篩21的傾斜角為20°，推板11的底板也設為20°的傾斜面，第一網篩21、第二網篩22、推板11底座和下料支管26下端均安裝有輸送帶12，箱體2內部底端固定安裝有位于最下層輸送帶12下方的絕緣座17，絕緣座17內設有多個加熱棒18，設置的絕緣座17可以放置箱體2內的物料與電接觸，從而降低生產過程中的危險；鼓風機19安裝在基座I內且與箱體內部連通，箱體2頂端還連接有多個出風管14，且出風管14內安裝有濾網13。
[0013]玻璃粉料從反應釜內產出的濕料從進料斗8進入送料筒3內，在上螺旋轉軸5和下螺旋轉軸6上的螺旋葉片的作用下，將濕料進行粉碎，從進氣管25通入的氣體帶著粉碎后的濕料通過下料管10進入箱體2內傾斜管23，濕料中帶有磁性的物料在勵磁線圈24的作用下進入下料支管26，并從輸送帶12送出箱體2 ;從傾斜管23出來的物料在氣流的作用下經過第一網篩21和第二網篩22的作用進行分級篩選，推板11在往復推桿20的作用下來回運動，控制網篩對粉料進行篩選，篩選后的物料通過輸送帶12運輸，并在箱體內加熱干燥；在濕料進入箱體2之前，便啟動開關使得鼓風機19開始工作，并且先使加熱棒18開始工作，控制鼓風機19的出風量，使得箱體2內氣體具有很小的流速，加熱的空氣對輸送帶12上的濕料進行加熱，濕料在三層輸送帶上被加熱烘干，從濕料中出來的水蒸氣從出風管14逸出，并對送料筒3進行加熱，從而對送料筒3內的濕料進行初步的預熱，使得能量能充分利用，設置的濾網13防止物料顆粒從箱體2散出，保證環境的安全。
【主權項】
1.一種玻璃粉的粉碎烘干裝置，包括基座、箱體、送料筒、鼓風機和推板，所述箱體固定安裝在基座上，其特征在于，所述送料筒通過對稱的支座固定安裝在箱體頂端，所述送料筒之間安裝有傾斜的進氣管，所述送料筒兩端固設有封板，所述送料筒內安裝有平行的上螺旋轉軸和下螺旋轉軸，所述上螺旋轉軸和下螺旋轉軸上均安裝有鋸齒形的螺旋葉片，所述上螺旋轉軸左端穿過封板連接有調控電機，所述下螺旋轉軸右端穿過封板也連接有調控電機，所述調控電機均通過機架固定在箱體頂端，所述送料筒一端上側連接有進料斗，所述送料筒與箱體之間設有位于支座內的下料管，且進料斗和下料管分別位于送料筒的兩端，所述下料管外側安裝有勵磁線圈，所述下料管下端連接有位于箱體內的傾斜管和下料支管，所述推板通過往復推桿設置在箱體內，所述推板上安裝有平行傾斜的第一網篩和第二網篩，所述第一網篩、第二網篩、推板底座和下料支管下端均安裝有輸送帶，所述箱體內部底端固定安裝有位于最下層輸送帶下方的絕緣座，所述絕緣座內設有多個加熱棒，所述鼓風機安裝在基座內且與箱體內部連通，所述箱體頂端還連接有多個出風管，且出風管內安裝有濾網。2.根據權利要求1所述的玻璃粉的粉碎烘干裝置，其特征在于，所述上螺旋轉軸與下螺旋轉軸的旋轉方向相反。3.根據權利要求2所述的玻璃粉的粉碎烘干裝置，其特征在于，所述進氣管的方向朝向下料管。4.根據權利要求2所述的玻璃粉的粉碎烘干裝置，其特征在于，所述第一網篩的傾斜角為20?30°，所述推板的底板也設為20?30°的傾斜面。
【專利摘要】本發明公開了一種玻璃粉的粉碎烘干裝置，包括基座、箱體、送料筒、鼓風機和推板，送料筒通過支座固定在箱體頂端，送料筒頂端連接有進氣管，送料筒內設有帶螺旋葉片的兩個平行螺旋轉軸，螺旋轉軸一端連接有調控電機，送料筒兩端分別設有進料斗以及位于支座內的下料管，下料管外側安裝有勵磁線圈，箱體內安裝有網篩、輸送帶以及位于輸送帶下方的絕緣座，絕緣座內設有加熱棒，鼓風機安裝在基座內，箱體頂端的出風管內設濾網。本發明裝置結構簡單，易于控制操作，粉碎與干燥快速，裝置處理效率高，干燥效果好，降低勞動強度，降低了設備的成本，裝置能量能回收利用，達到節能的目的。
【IPC分類】F26B15/18, B02C23/08, B02C21/00, B07B1/10, F26B21/12
【公開號】CN105709908
【申請號】CN201410730804
【發明人】石昌林
【申請人】貴州積黔網絡有限公司